數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用

張永海 鄭東霞

中國電建集團(tuán)長春發(fā)電設(shè)備有限公司 吉林長春 130000

1 機(jī)械模具制造中數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

在模具生產(chǎn)過程中，主要包括注塑，吹塑，擠出，壓鑄和鍛造等步驟，還包括熔煉處理，沖壓處理和拉伸處理，以更好地保證模具制造的質(zhì)量。在模具生產(chǎn)過程中，制造水平主要體現(xiàn)在技術(shù)質(zhì)量和生產(chǎn)效率上。許多模具制造業(yè)已經(jīng)改變了傳統(tǒng)觀念。為了在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，將盡可能縮短生產(chǎn)時(shí)間，并利用自動(dòng)化技術(shù)。提高制造業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)。

2 機(jī)械模具制造中數(shù)控加工技術(shù)特點(diǎn)

2.1 產(chǎn)品特點(diǎn)

在制作模具時(shí)，大多數(shù)是基于單件生產(chǎn)，因此不同模具的結(jié)構(gòu)特征是不同的。當(dāng)工廠生產(chǎn)模具時(shí)，通常沒有重復(fù)模具，這對(duì)機(jī)器控制和數(shù)控編程提出了更高的要求。當(dāng)某些模具有特殊要求時(shí)，可以通過軟件加工。模具設(shè)計(jì)主要是為了加快產(chǎn)品開發(fā)，而不是直接展示產(chǎn)品。由于模具的隨機(jī)性，在模具設(shè)計(jì)過程中，技術(shù)人員必須提高創(chuàng)新能力和適應(yīng)問題的能力，依靠豐富的工作經(jīng)驗(yàn)來解決問題。

2.1 機(jī)械加工要求

模具的內(nèi)部加工復(fù)雜，因此在加工過程中容易引起各種問題，需要再次加工。例如，在制造特殊模具時(shí)，需要在該過程中使用EDM技術(shù)來改善模具質(zhì)量并減少機(jī)床使用。對(duì)于生產(chǎn)要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，模具的精度相對(duì)較高。此時(shí)，只能保證加工精度，以減少出錯(cuò)的可能性，并確保最終的模具加工質(zhì)量符合產(chǎn)品要求。簡而言之，在處理過程中，處理人員必須嚴(yán)格按照流程來降低錯(cuò)誤概率。

3 機(jī)械模具制造中數(shù)控加工技術(shù)優(yōu)勢

3.1 生產(chǎn)效率高

在機(jī)械模具制造中，數(shù)控技術(shù)可以通過數(shù)字方式控制設(shè)備，方便人們生產(chǎn)。CNC加工技術(shù)利用現(xiàn)代系統(tǒng)來控制機(jī)械設(shè)備并提高生產(chǎn)精度。與傳統(tǒng)工藝相比，數(shù)控加工技術(shù)由系統(tǒng)控制，不僅縮短了模具加工時(shí)間，而且提高了機(jī)械模具的生產(chǎn)質(zhì)量和加工效率。因此，在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中，合理使用數(shù)控加工技術(shù)可以有效提高機(jī)械模具產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益[1]。

3.2 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

CNC加工技術(shù)允許員工通過計(jì)算機(jī)控制產(chǎn)品生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)目標(biāo)。在模具生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)是預(yù)先設(shè)定的，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)而無需過多的人員控制。自動(dòng)化生產(chǎn)方式不僅改變了當(dāng)前的生產(chǎn)情況，而且使機(jī)械設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，在一定程度上降低了員工的工作量和人工成本，降低了出錯(cuò)的概率。隨著大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來，越來越多的數(shù)控技術(shù)進(jìn)入了機(jī)械制造領(lǐng)域，這在很大程度上保證了機(jī)械加工的連續(xù)性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力。

3.3 提高產(chǎn)品性能

在機(jī)械模具加工過程中，很容易受到外界因素的影響，因此要保證產(chǎn)品質(zhì)量更加困難，導(dǎo)致許多工廠出現(xiàn)一些缺陷產(chǎn)品，浪費(fèi)資源，增加生產(chǎn)成本。特別是對(duì)于生產(chǎn)性能較差的一些工廠來說，無疑是更糟糕的。使用CNC加工技術(shù)可以有效地改變這種情況。通過自動(dòng)化生產(chǎn)方法，技術(shù)人員使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來控制機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，降低錯(cuò)誤概率，并提高機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和性能。在保證機(jī)械模具高品質(zhì)的基礎(chǔ)上，更好地開拓了市場。

4 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用方向

4.1 實(shí)施模具分類選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床

在機(jī)械模具加工之前，首先需要對(duì)模具進(jìn)行分類，并根據(jù)要加工的模具選擇合適的數(shù)控機(jī)床?？梢栽谀＞咧圃熘羞x擇多種CNC加工工具。機(jī)床的類型不同，生產(chǎn)的模具產(chǎn)品也有很大差異。因此，為了獲得最佳的生產(chǎn)效果，需要合理的分類，并選擇合適的CNC與模具產(chǎn)品相結(jié)合。機(jī)床加工

4.2 進(jìn)一步優(yōu)化加工程序

為了進(jìn)一步提高機(jī)械模具的生產(chǎn)和加工效率，必須不斷優(yōu)化數(shù)控加工程序，以提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。在工藝優(yōu)化中，技術(shù)人員需要分析當(dāng)前模具生產(chǎn)的加工時(shí)間和加工質(zhì)量，總結(jié)存在的問題，并利用技術(shù)創(chuàng)新使模具生產(chǎn)更簡單，生產(chǎn)時(shí)間更短，質(zhì)量更好，從而提高公司的生產(chǎn)效率[2]。

5 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用方法

5.1 模具分類中的應(yīng)用

在生產(chǎn)中，模具應(yīng)適當(dāng)分類，然后結(jié)合工頭的要求，選擇合適的機(jī)床，這樣可以更好地加工機(jī)械模具，既保證了機(jī)械模具的順利加工，又提高了處理效率。目前，中國已經(jīng)為數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)了各種機(jī)床，可以生產(chǎn)出不同要求的機(jī)械模具。在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)模具采用不同的數(shù)控技術(shù)，最常見的類型是平面和錐形。

5.2 提高數(shù)控加工技術(shù)

在機(jī)械制造的加工中，使用CNC加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)必須依靠計(jì)算機(jī)平臺(tái)。隨著中國技術(shù)水平的不斷提高，數(shù)控技術(shù)也在不斷完善。為了確保生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，工廠需要在工藝和資金方面提供幫助。這不僅可以進(jìn)一步提高機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率，而且還可以在數(shù)控技術(shù)中發(fā)揮作用。相關(guān)技術(shù)人員可以利用現(xiàn)代技術(shù)優(yōu)化和改進(jìn)機(jī)械模具加工技術(shù)[3]。

5.3 優(yōu)化程序

在制造機(jī)械模具的過程中，許多公司更新和改進(jìn)CNC加工技術(shù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。例如，在計(jì)算機(jī)中建立新程序以適應(yīng)當(dāng)前的市場需求，并產(chǎn)生滿足需求的機(jī)械模具。這不僅提高了數(shù)控加工技術(shù)的內(nèi)涵，也帶來了機(jī)械模具生產(chǎn)的新水平?？梢钥闯?，優(yōu)化過程的重要性要求相關(guān)人員考慮各方面，適當(dāng)調(diào)整加工程序，簡化生產(chǎn)步驟，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，達(dá)到提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的目的。和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

6 結(jié)語

數(shù)控加工改變了傳統(tǒng)的加工方法。在制造模具的過程中，為了發(fā)展機(jī)械制造市場，有必要根據(jù)市場產(chǎn)品的需要生產(chǎn)高質(zhì)量的零件。通過數(shù)控加工技術(shù)，可以減少員工的工作量，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。