數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用探究

王永勝

（河南省駐馬店技師學(xué)院，河南 駐馬店 463000）

近年來，我國的信息技術(shù)取得了快速的發(fā)展。在自動化加工技術(shù)中，數(shù)控機床的的科技含量比較高，它能夠使機械加工的精度得到充分的保證。各個行業(yè)中都開始廣泛的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，而作為我國重點支持發(fā)展的行業(yè)之一，制造業(yè)與很多行業(yè)都有非常密切的聯(lián)系，因此有必要在生產(chǎn)過程中應(yīng)用更加先進的數(shù)控技術(shù)，從而使生產(chǎn)的效率和質(zhì)量得到有效的提高，進而推動我國相關(guān)行業(yè)取得進一步的發(fā)展。

1 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機械制造業(yè)方面的作用

1.1 提升精細度

在機械設(shè)備制造領(lǐng)域應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠使機械制造的精細度得到有效的提升。近些年來隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，需要使用到的各種機械設(shè)備越來越多，在這種情況下精細度比較高的數(shù)控技術(shù)開始廣泛的應(yīng)用到很多生產(chǎn)項目中。

1.2 提升自動化水平

傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)不僅要投入大量的財力，而且還要人力進行操作和管理。而數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能夠使機械生產(chǎn)的自動化水平得到有效的提升，高效完成。另外，相比于傳統(tǒng)的人工操作，運用數(shù)控技術(shù)能夠使各種因操作不當而出現(xiàn)的失誤得到有效的避免，從而使機械制造行業(yè)得到進一步的發(fā)展[1]。

2 數(shù)控技術(shù)在制造方面的應(yīng)用

2.1 數(shù)控技術(shù)在汽車制造行業(yè)中的應(yīng)用

近些年來，我國的汽車行業(yè)取得了較快的發(fā)展，人們對汽車零部件的精度要求也越來越高，因此有必要在汽車零部件的生產(chǎn)過程中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，促進汽車行業(yè)的發(fā)展，如圖1。主要利用數(shù)控技術(shù)加工汽車變速箱中齒輪以及發(fā)動機上的零件，當前完善工業(yè)制造系統(tǒng)正是在數(shù)控技術(shù)和計算機技術(shù)的不斷融合下構(gòu)建起來的。這一方面使人力和物力投入大幅減少，有效降低成本。另一方面與人工相比自動化生產(chǎn)的精度更高?？傊?，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使工業(yè)的制造效率得到了顯著的提升[2]。

圖1 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

2.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機器人領(lǐng)域的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)過程中將數(shù)控技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合誕生了工業(yè)機器人，很多由人工操作的工作已逐漸被工業(yè)機器人取代，只需要下達相關(guān)的指令即可，生產(chǎn)效率、質(zhì)量都有明顯的提高。當前，在噴漆、機械加工與焊接等工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常應(yīng)用到數(shù)控技術(shù)。另外，工業(yè)機器人即使在特殊的環(huán)境中也能夠進行持續(xù)性的工作，為工業(yè)生產(chǎn)工作提供了充分的保障。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，包括計算機程序在內(nèi)的各個控制單元組成的數(shù)控系統(tǒng)，在進行相關(guān)工作的過程中能夠結(jié)合視覺傳感器和壓力傳感器全面的了解有關(guān)設(shè)備的運行狀態(tài)，對有效數(shù)據(jù)進行采集，能夠及時的反饋出現(xiàn)的問題和信息，并使工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的保證[3]。

在制造業(yè)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的相關(guān)注意事項如表1所示。

表1 應(yīng)用數(shù)控技術(shù)相關(guān)的注意事項

2.3 數(shù)控技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

在模具制造過程中主要是依靠其數(shù)字化和自動化的特點，使模具生產(chǎn)對機械設(shè)備的自動化控制能夠得以實現(xiàn)。主要數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于兩個方面，一是數(shù)控機床加工技術(shù)，二是數(shù)控編程技術(shù)。這兩個方面只有互相配合，才能夠?qū)⒏髯缘淖饔贸浞值陌l(fā)揮出來。作為數(shù)控加工的硬件設(shè)施，利用數(shù)控機床進行模具制造能夠使模具生產(chǎn)的效率和精度顯著提高。另外，為了使零件加工的質(zhì)量得到有效的保證，將數(shù)控機床的性能充分的發(fā)揮出來需要注意以下三個方面：①選擇合適的數(shù)控機床。②改進數(shù)控加工技術(shù)。③優(yōu)化加工程序。

2.4 數(shù)控技術(shù)在采礦制造業(yè)的應(yīng)用

當前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了采煤制造業(yè)中，與計算機技術(shù)的結(jié)合使采煤機械制造變得越來越智能化，進一步完善了機械設(shè)備的功能，從而使采礦中可能出現(xiàn)的危險得到有效避免，對人身安全得到了充分的保障。采煤機械的精度和耐受性在具體來說可以通過調(diào)整數(shù)控氣割與切縫之間的距離，將切割速度控制在一定的時間和范圍內(nèi)，從而使機械切割的精度得到有效的提升。

2.5 數(shù)控技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用

將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到智能制造中可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動同步技術(shù)。在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，智能制造技術(shù)實現(xiàn)了從單項制造到多項制造的轉(zhuǎn)變。而多軸聯(lián)動同步技術(shù)則是智能制造技術(shù)能夠在其中發(fā)揮效作用的首個要點：一方面在常規(guī)伺服環(huán)境下引入運用Powerhink技術(shù)的智能制造技術(shù)，從而使內(nèi)部自動化程序和外部的制造設(shè)備之間的運作能夠保持相同的頻率。這種智能化程序制造控制產(chǎn)業(yè)鏈，能夠使智能制造數(shù)控技術(shù)得到最大程度的保障，進而使數(shù)控設(shè)備運轉(zhuǎn)期間無用功的損耗有效降低。另一方面，巧妙借助以太專家平臺的多軸聯(lián)動同步技術(shù)，能夠?qū)⒃诰€關(guān)鍵技術(shù)與離線生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性關(guān)聯(lián)有效的建立起來，從而使智能制造數(shù)控制造技術(shù)在操作和生產(chǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)多種同步和同方向，顯著的提升數(shù)字生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

3 結(jié)語

綜上所述，本文首先詳細的分析了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在制造方面的作用，主要包括兩個方面：提升精細度、提升自動化水平，之后介紹了數(shù)控技術(shù)在制造方面的應(yīng)用，主要包括五個方面：汽車制造業(yè)中的應(yīng)用、工業(yè)機器人領(lǐng)域的應(yīng)用、模具制造的應(yīng)用、采煤機械制造中的應(yīng)用、智能制造生產(chǎn)中的應(yīng)用。通過以上的分析，為以后數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)相關(guān)方面的研究工作提供了參考。