范俊杰
摘 要:社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展致使化工行業(yè)呈現(xiàn)出數(shù)量多、生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大等特征。同時(shí),受生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)因素影響,化工安全事故難以從根本上得到控制,對相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的安全管理水平提出了更高要求。本文就基于此,以化工工藝安全設(shè)計(jì)主要內(nèi)容為切入點(diǎn),就化工危險(xiǎn)因素及具體解決措施進(jìn)行相關(guān)概述,以期促進(jìn)化工生產(chǎn)穩(wěn)定安全開展。
關(guān)鍵詞:化工工藝;安全設(shè)計(jì);危險(xiǎn)因素;解決對策
前言:與其他生產(chǎn)行業(yè)相比,化工生產(chǎn)期間危險(xiǎn)性及技術(shù)性更高,生產(chǎn)材料多具有易燃、易爆、有毒等性質(zhì),極有可能引發(fā)生產(chǎn)事故,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡。為更好保障化工生產(chǎn)安全有效開展,需相關(guān)企業(yè)管理部門能夠做好化工工藝安全設(shè)計(jì)工作,緊緊圍繞以人為本、安全第一原則,對生產(chǎn)流程及相關(guān)管理機(jī)制進(jìn)行不斷完善及優(yōu)化,更好實(shí)現(xiàn)零事故生產(chǎn)目標(biāo)。
1、化工工藝安全設(shè)計(jì)種類
化工工藝安全設(shè)計(jì)主要就是通過模式的方式,對化工生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面分析,具有提升化工工藝條件及生產(chǎn)路線合理性的積極作用。就目前來看,現(xiàn)階段化工工藝安全設(shè)計(jì)主要具有以下類型:
第一,化工工藝安全中試設(shè)計(jì)。依據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行需求及生產(chǎn)條件對化工生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全方面檢查,考核重要設(shè)備的運(yùn)行特征,記錄化工生產(chǎn)工藝內(nèi)部參數(shù)數(shù)據(jù),使其成為實(shí)際檢驗(yàn)過程中的重要組成部分;
第二,化工工藝安全初步設(shè)計(jì)。主要就是對化工項(xiàng)目合計(jì)初始階段進(jìn)行不斷優(yōu)化及的設(shè)計(jì),編制化工生產(chǎn)總概述書及初步設(shè)計(jì)說明書,為后期化工工藝工作與化工技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算工作提供重要參考依據(jù);
第三,化工工藝安全施工圖設(shè)計(jì)。遵照相關(guān)部門針對化工工藝提出的審批建議,明確化工工藝安全設(shè)計(jì)方案內(nèi)的設(shè)計(jì)原則與計(jì)劃。細(xì)致劃分化工工藝安全操作及管理過程中的具體要求及具體施工方式,確?;すに嚢踩O(shè)計(jì)工作能夠更加直觀的展現(xiàn)并解決化工生產(chǎn)期間的風(fēng)險(xiǎn)問題。
2、化工工藝安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2.1粉塵安全設(shè)計(jì)
粉塵爆炸是化工生產(chǎn)過程所重要防范事故。能夠引發(fā)粉塵爆炸的原因主要與空氣含水量及空間的密閉性具有直接關(guān)系,在遇到火源的情況下,爆炸能夠以極快的速度波及到生產(chǎn)人員。在粉塵安全設(shè)計(jì)工作中,相關(guān)工作人員應(yīng)從以下機(jī)方面入手:首先,保障生產(chǎn)空間的流動性,防止粉塵在密封空間內(nèi)存留過久,為粉塵爆炸事故埋下安全隱患;其次,生產(chǎn)環(huán)境中的溫濕度參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制,結(jié)合具體生產(chǎn)要求,將生產(chǎn)空間內(nèi)的溫度及濕度控制在最佳范圍之內(nèi);最后,注重防火防爆應(yīng)急工作,針對可能發(fā)生的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn),制定更加詳細(xì)周密的防護(hù)計(jì)劃,從根本上控制粉塵爆炸的影響范圍。
2.2靜電安全設(shè)計(jì)工作
注重靜電防范,杜絕因靜電而引發(fā)較大安全生產(chǎn)事故。具體來說,化學(xué)生產(chǎn)中的靜電主要來源于化學(xué)反應(yīng)、塑料物質(zhì)的燃燒等,當(dāng)靜電與可燃物質(zhì)接觸密切,就極有可能引發(fā)燃燒或爆炸等生產(chǎn)事故,造成一定經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡。因此在編制經(jīng)典安全設(shè)計(jì)方案過程中,相關(guān)工作人員應(yīng)細(xì)致分析靜電事故發(fā)生的癥結(jié)所在,結(jié)合化工日常生產(chǎn)工作,制定更加專項(xiàng)科學(xué)的靜電防范體系,確保化工生產(chǎn)人員能夠依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行化工生產(chǎn),為從根本上提升化工生產(chǎn)期間的安全性及有序性打下良好基礎(chǔ)。
2.3應(yīng)急安全設(shè)計(jì)
為更好控制化工安全事故發(fā)生幾率,確保安全生產(chǎn)管理能夠深入貫徹落實(shí)各環(huán)節(jié),相關(guān)管理部門還應(yīng)做好應(yīng)急處理安全設(shè)計(jì)工作。一方面,針對化工生產(chǎn)需求及生產(chǎn)要點(diǎn),在生產(chǎn)工作人員全體中開展教育培訓(xùn)工作,切實(shí)提升其安全生產(chǎn)意識;另一方面,結(jié)合化工生產(chǎn)要求,注重化工介質(zhì)流量控制工作,確?;どa(chǎn)期間的各項(xiàng)流量能夠達(dá)到安全控制范圍值之內(nèi),規(guī)避重大安全生產(chǎn)事故出現(xiàn),更好保障化工企業(yè)與化工生產(chǎn)人員自身核心利益。
3、化工工藝安全危險(xiǎn)因素分析
3.1化工工藝設(shè)計(jì)周期因素
化工工藝安全設(shè)計(jì)工作具有一定的專業(yè)性及嚴(yán)謹(jǐn)性,工藝劃分及生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)過程中涉及到各類因素的實(shí)驗(yàn)研究工作,因此要將大量的時(shí)間應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的獲取中。部分生產(chǎn)部門為切實(shí)提升化工工藝設(shè)計(jì)效率,縮短實(shí)際設(shè)計(jì)周期,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不完整或存在誤差,致使化工工藝生產(chǎn)期間的安全隱患難以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
3.2化工自身生產(chǎn)條件因素
化工生產(chǎn)具有一定的特殊性,經(jīng)常需要在高溫高壓的生產(chǎn),對相關(guān)工作人員的專業(yè)水平及職責(zé)素養(yǎng)提出了更高要求。同時(shí),因化工生產(chǎn)期間涉及到的的不穩(wěn)定因素較多,生產(chǎn)期間的安全性會大大降低,嚴(yán)重影響化工生產(chǎn)工作的穩(wěn)定有序開展。
4、化工工藝安全解決措施
4.1加強(qiáng)生產(chǎn)物料安全管理
為更好規(guī)避化工生產(chǎn)安全事故發(fā)生,需做好生產(chǎn)物料的安全控制工作。具體而言,部分生產(chǎn)物料具有極強(qiáng)的危險(xiǎn)性,應(yīng)在化工安全設(shè)計(jì)過程中,對此些生產(chǎn)物料的各項(xiàng)性質(zhì)進(jìn)行深入分析,對危險(xiǎn)性較高的生產(chǎn)物料進(jìn)行分類、辨別及預(yù)防工作。結(jié)合物料物理及化學(xué)特征,制定出具有專項(xiàng)性的物料安全管理機(jī)制,從根本上降低安全事故發(fā)生幾率。
4.2發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備
加大安全生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備的投入力度,確保所使用的技術(shù)及設(shè)備能夠更好滿足優(yōu)化后的化工安全設(shè)計(jì)要求。注重化工生產(chǎn)設(shè)備的定期維護(hù)管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決設(shè)備存在的故障隱患,防止因生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行異常而引發(fā)化工安全事故。將預(yù)防為主、綜合治理理念與各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密的聯(lián)系在一起,確保優(yōu)化后的化工安全設(shè)計(jì)能夠更好滿足企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)管理要求,促進(jìn)化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
同時(shí),生產(chǎn)設(shè)備是影響化工生產(chǎn)安全性的重要因素之一,需相關(guān)工作人員在化工安全設(shè)計(jì)過程中,注重化工生產(chǎn)需求的分析,對化工生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)及抗腐蝕性、耐高溫性等進(jìn)行不斷優(yōu)化及加強(qiáng)。依據(jù)生產(chǎn)設(shè)備型號及安全等級需求,對實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行控制,更好延長化工生產(chǎn)設(shè)備使用壽命。
4.3注重化工工藝設(shè)計(jì)安全性的提升
因化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)流程復(fù)雜,具有連續(xù)性及系統(tǒng)性等特征,需相關(guān)工作人員嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)范,細(xì)化化工工藝安全設(shè)計(jì)方案內(nèi)容,防止大規(guī)模生產(chǎn)事故出現(xiàn)。首先,注重設(shè)計(jì)路徑的完善,控制生產(chǎn)流程風(fēng)險(xiǎn),通過合理搭配生產(chǎn)路徑,保障化工實(shí)際生產(chǎn)過程中的安全性;其次,積極做好安全實(shí)驗(yàn)工作,對化工生產(chǎn)期間可能出現(xiàn)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)及診斷。
總結(jié):總而言之,為從根本上控制化學(xué)生產(chǎn)期間的危險(xiǎn)性,需做好化工工藝設(shè)計(jì)工作,分析化工生產(chǎn)期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)因素,制定出更好專項(xiàng)可靠的化學(xué)安全措施,實(shí)現(xiàn)零事故生產(chǎn)目標(biāo)。同時(shí),積極積極引進(jìn)先進(jìn)化工工藝安全設(shè)計(jì)理念,確保工藝安全設(shè)計(jì)能夠從根本上滿足化工行業(yè)發(fā)展要求。
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