游梁式抽油機(jī)設(shè)備的精準(zhǔn)保養(yǎng)研究

周海峰

摘 要：近年來，關(guān)于抽油機(jī)傷人、亡人的事故頻發(fā)，抽油機(jī)的主要危險(xiǎn)主要表現(xiàn)在：在抽油機(jī)的運(yùn)行過程中存在著漏電觸電、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)碰傷和機(jī)械傷害等危險(xiǎn)；在對(duì)其進(jìn)行檢、維修作業(yè)過程中，同時(shí)還存著機(jī)械傷害、高空墜落和皮帶擠手等危險(xiǎn)。如何對(duì)抽油機(jī)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制，減少和杜絕游梁式抽油機(jī)造成的人身傷亡事故，就顯得十分重要。文章深入結(jié)合目前采油廠游梁式抽油機(jī)設(shè)備管理基礎(chǔ)現(xiàn)狀，使用調(diào)查表法對(duì)抽油機(jī)各個(gè)部位存在的危害因素進(jìn)行了充分辨識(shí)，并運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法進(jìn)行了評(píng)價(jià)，確定出重大危險(xiǎn)點(diǎn)源。從機(jī)械本質(zhì)安全、員工設(shè)備安全技術(shù)創(chuàng)新等幾個(gè)方面提出了延長抽油機(jī)設(shè)備的使用周期，降低設(shè)備的購置與維保成本，來保證其正常運(yùn)行，提高抽油機(jī)設(shè)備綜合貢獻(xiàn)效率。

關(guān)鍵詞：抽油機(jī)；設(shè)備；管理；降本增效

抽油機(jī)是石油開采過程中必不可少的重要設(shè)備，為了確保油田抽油機(jī)的安全操作，應(yīng)該注重提高相關(guān)操作人員的安全防范意識(shí)，規(guī)范相關(guān)工作人員的抽油機(jī)操作流程，另外還應(yīng)該注重提高抽油機(jī)自身的保養(yǎng)水平，應(yīng)該注重提高抽油機(jī)設(shè)備自身的精準(zhǔn)保養(yǎng)，延長抽油機(jī)設(shè)備的使用周期，降低設(shè)備的購置與維保成本，來保證其正常安全運(yùn)行，提高采收率。

一、抽油機(jī)工作原理

抽油機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)將其高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給減速箱的輸入軸，經(jīng)中間軸后帶動(dòng)輸出軸，輸出軸帶動(dòng)曲柄作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，曲柄通過連桿經(jīng)橫梁拉著游梁后臂（或前臂）擺動(dòng)（或者是連桿直接拉著游梁后臂）。游梁的前端裝有驢頭，抽油桿上端懸掛在驢頭上，下端和深井泵柱塞連接，這樣驢頭通過抽油桿帶動(dòng)深井泵柱塞在泵筒內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷將井中液體增壓泵出，使原油沿井筒流到地面，通過井口裝置進(jìn)入地面集油管線。

二、游梁式抽油機(jī)設(shè)備“精心操作”

游梁式抽油機(jī)設(shè)備的操作貴在“精”上。以啟動(dòng)抽油機(jī)為例說明其操作規(guī)程。

1、人員要求

本項(xiàng)目所需人數(shù)為2人。

2、準(zhǔn)備工作

（1） 工具、用具、材料準(zhǔn)備：600mm管鉗1把，300mm、375mm活動(dòng)扳手各1把，6MPa壓力表1塊， 150mm平口螺絲刀1把，500A鉗形電流表1塊，絕緣手套1副，安全帶2副，安全帽2頂，黃油、棉紗少許，記錄運(yùn)行參數(shù)使用的紙、筆。

（2） 勞保用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。

3、操作步驟

（1）啟動(dòng)前檢查

①檢查井口流程各閥門，打開井口生產(chǎn)閥門，檢查井口零部件及儀表是否齊全好用，毛辮子有無斷股、毛刺、打扭等現(xiàn)象，鉛塊有無脫落現(xiàn)象.

②檢查抽油機(jī)各連接部位緊固是否牢固可靠，各潤滑部位保養(yǎng)是否到位。

③檢查減速箱機(jī)油孔液位是否合適。

④檢查皮帶松緊度，并檢查皮帶輪“四點(diǎn)一線”。

⑤檢查配電箱配件齊全、合閘，檢查配電箱是否通電、保險(xiǎn)完好、電動(dòng)機(jī)有無松動(dòng)和裸露線頭。

⑥檢查剎車是否靈活好用，行程在1/2～2/3之間，接觸面在80%以上。

（2）啟動(dòng)操作

①取出剎車鎖塊及剎車。

②送電，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)抽油機(jī)，讓曲柄擺動(dòng)2～3次，利用曲柄平衡塊慣性二次啟動(dòng)抽油機(jī)，注意啟動(dòng)時(shí)不能逆向啟動(dòng)。

（3）啟動(dòng)后檢查

①看：抽油機(jī)各連接部位、曲柄銷、冤形螺母、平衡塊固定螺絲是否有松動(dòng)、脫出、滑動(dòng)觀象，若有松動(dòng)，用語動(dòng)板手進(jìn)行緊固；檢查減速箱是否漏油，套壓等參數(shù)是否正常，油井是否出油，懸繩器方卡子是否有松動(dòng)，毛辮子是否打扭；檢在光桿密封盒松緊是否合適，若有松動(dòng)用管銷進(jìn)行緊固。

②聽：抽油機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，光桿密封盒檢查是否有碰掛現(xiàn)象，抽油機(jī)是否出油。

③測(cè)：用鉗形電流表分別測(cè)三相電流是否平衡，用溫度計(jì)測(cè)油井出油溫度。

④摸：光桿上行時(shí)用手背摸光桿，檢查光桿是否發(fā)燙。

⑤收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。

⑥待抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，記錄開井時(shí)間、停井原因、停井時(shí)間和開井時(shí)間、井口回壓、套壓等資料。

4、技術(shù)要求

（1）測(cè)電流時(shí)，眼睛、表針、刻度與表盤成一直線。

（2）發(fā)現(xiàn)各部位有異常聲音，立即停機(jī)，檢查處理。

（3）開抽油機(jī)時(shí)剎車裝置必須全部松開。

5、本質(zhì)安全要求

（1）啟動(dòng)抽油機(jī)時(shí)人不能正對(duì)開關(guān)箱，必須戴高壓絕緣手套。

（2）啟動(dòng)抽油機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁抽油機(jī)附近站人和有障礙物。

（3）雨雪天要防止電器設(shè)備漏電傷人。

（4）檢查電動(dòng)機(jī)和設(shè)備溫度要去掉手套，用手背觸摸。

（5）不能直接和間接接觸曲柄及皮帶輪部位，避免機(jī)械絞傷和夾傷造成人員傷害。

（6）檢查抽油機(jī)曲柄、皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置是否齊全、完好，防止曲柄及皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位造成機(jī)械夾傷或絞傷造成人員傷害。

（7）操作剎車鎖塊時(shí)，一人拉緊剎車進(jìn)行保護(hù)，一人上操作臺(tái)操作剎車鎖塊，防止剎車鎖塊夾傷手。

三、游梁式抽油機(jī)設(shè)備的“精準(zhǔn)護(hù)理”

游梁式抽油機(jī)的保養(yǎng)重在“準(zhǔn)”上。游梁式抽油機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)是確保采油設(shè)備安全生產(chǎn)運(yùn)行的必備技能，抽油機(jī)一級(jí)保養(yǎng)是采油設(shè)備管理者經(jīng)常性的管理工作之一。游梁式抽油機(jī)設(shè)備管理是采油開采管理整個(gè)工程的重要組成部分，只有加強(qiáng)抽油機(jī)設(shè)備的精細(xì)保養(yǎng)才能提高該設(shè)備的高質(zhì)量的實(shí)用效益。

一是創(chuàng)新“點(diǎn)檢保養(yǎng)”模式。點(diǎn)檢旨在提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，制定設(shè)備日常檢修保養(yǎng)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，有針對(duì)性地恢復(fù)或者保持設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)行24小時(shí)保養(yǎng)。抽油機(jī)是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，維修保養(yǎng)工作可概括為： “緊固、潤滑、調(diào)整、清洗、防腐”。緊固——緊固各部件間的連接螺絲；潤滑——各加油點(diǎn)（部位）定期添加潤滑油脂，檢查減速箱機(jī)油情況；調(diào)整——檢查調(diào)整剎車鎖塊、皮帶、減速箱齒輪及電器設(shè)備等的運(yùn)行情況；清洗——清洗呼吸閥、剎車鎖塊；防腐——對(duì)脫漆、生銹部位進(jìn)行除銹、刷漆或涂油。

二是關(guān)注參數(shù)的“微變化”。減速箱有其自身內(nèi)允許殘存雜物標(biāo)準(zhǔn)。減速箱內(nèi)允許殘存雜物隨減速箱規(guī)格不同而不同，一般扭矩為2.8kN.m、 6.5kN.m、9kN. m、13kN. m的減速箱內(nèi)殘存雜物不得大于400mg；扭矩為18kN.m， 26kN. m，37kN.m，48kN.m的減速箱內(nèi)殘存雜物不得大于1000mg；扭矩為53kN. M、73kN.m的減速箱內(nèi)殘存雜物不得大于1200mg；扭矩為105kN.m以上的減速箱內(nèi)殘存雜物不得大于1500mg.

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