徐相榮
摘 要:一般來說,在機(jī)械加工的過程中機(jī)床導(dǎo)軌誤差分為水平和垂直兩個(gè)面,有直線度誤差和前后軌道在垂直面的扭曲度誤差。要想減少和杜絕機(jī)床導(dǎo)軌誤差,需要對(duì)其有充分的了解,然后采取相應(yīng)的措施來減少和降低這種誤差,從而提高機(jī)械加工的品質(zhì)和精度。
關(guān)鍵詞:加工精度;直線度誤差;扭曲度誤差;機(jī)床導(dǎo)軌誤差
隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,人們對(duì)機(jī)械加工品質(zhì)和精度的要求原來越高。要想減少機(jī)床導(dǎo)軌誤差對(duì)機(jī)械加工品品質(zhì)和精度的影響,需要提高對(duì)機(jī)床的認(rèn)識(shí),找到可能產(chǎn)生誤差的位置,并且采取相應(yīng)的解決方式。機(jī)床的機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,體積也比較龐大,其中機(jī)床導(dǎo)軌主要是用來衡量其主要部件相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn),其相互運(yùn)動(dòng)的位置關(guān)系直接影響機(jī)械加工品的品質(zhì),也是導(dǎo)致機(jī)床導(dǎo)軌誤差的主要原因。
1 機(jī)械加工精度的概念
機(jī)械加工精度指的是機(jī)械加工品的實(shí)際尺寸、形狀和位置與理想標(biāo)準(zhǔn)的符合程度。機(jī)床軌道誤差影響機(jī)械加工精度的項(xiàng)目主要包括導(dǎo)軌在水平和垂直兩個(gè)面的直線度誤差,導(dǎo)軌在垂直面扭曲度的前后誤差等情況,要想盡可能的減少這些誤差,必須對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌有深入的認(rèn)識(shí),才能采取相應(yīng)的措施和辦法解決機(jī)床導(dǎo)軌問題。
2 不同機(jī)床導(dǎo)軌誤差對(duì)機(jī)械加工品質(zhì)的影響
機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面的直線誤差導(dǎo)致的刀刃和機(jī)械品的相對(duì)位置,如果出現(xiàn)在機(jī)械加工品的法線的方向,則會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響;如果機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面的直線誤差導(dǎo)致的刀刃和機(jī)械品的相對(duì)位置出現(xiàn)在切線的方向,那么可以忽略不計(jì)。在對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌誤差進(jìn)行分析時(shí),經(jīng)常需要對(duì)此方向進(jìn)行辨別。如果機(jī)床導(dǎo)軌的原始誤差導(dǎo)致的刀刃在機(jī)械加工品表面的法線方向產(chǎn)生y的相對(duì)位置,那么機(jī)械加工品在半徑方向的誤差也為y;如果在切線的方向產(chǎn)生了z的相對(duì)位移,那么產(chǎn)生的導(dǎo)軌誤差則為R =Z2/(2R),如果在切線方向產(chǎn)生的相對(duì)位移僅有0.01mm,那么在法線方向產(chǎn)生的導(dǎo)軌誤差為0.01mm,而在切線方向產(chǎn)生的導(dǎo)軌誤差代入公式進(jìn)行計(jì)算,得到的誤差很小,因此完全可以忽略不計(jì),因此只需要將切線方向的相對(duì)位移調(diào)整,優(yōu)先考慮對(duì)機(jī)械加工品精度影響最大的敏感因素,著重對(duì)敏感誤差的方向進(jìn)行原始誤差的加工精度分析。
機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)致在垂直面扭曲度的誤差,這種平行度的誤差容易導(dǎo)致機(jī)床導(dǎo)軌的扭曲和變形,刀尖相對(duì)于機(jī)械加工品的垂直和水平的位置就會(huì)發(fā)生偏移。如果機(jī)床的中心高度是H,導(dǎo)軌的寬度是B,那么導(dǎo)軌如果發(fā)生扭曲就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工品的半徑發(fā)生變化,變化的程度與中心高度和導(dǎo)軌的寬度有一定的相關(guān)性,并且這一誤差對(duì)機(jī)械加工品的品質(zhì)和精度的影響是非常大的,如下圖所示:
因此,在分析機(jī)床導(dǎo)軌誤差對(duì)機(jī)械加工品質(zhì)的影響時(shí),可以從三個(gè)方面來分析,首先是機(jī)床導(dǎo)軌在水平面的垂直度誤差,這也是直接影響機(jī)械加工件半徑的準(zhǔn)確度的,由于機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面的直線度誤差對(duì)機(jī)械加工件的影響較小。一般來說,將誤差較大的一個(gè)方向作為誤差敏感方向,對(duì)于誤差敏感方向的誤差要優(yōu)先想辦法進(jìn)行消除,針對(duì)機(jī)床在水平面的垂直度誤差,其敏感誤差方向一般是通過刀刃加工表面的法線方向,此方向的誤差較大。在確定敏感誤差方向之后,有些機(jī)床在對(duì)導(dǎo)軌誤差進(jìn)行分析時(shí),就不需要進(jìn)行水平和垂直兩個(gè)方向的區(qū)分,從而簡化機(jī)械加工品精度影響的步驟。其次,在判斷導(dǎo)軌誤差對(duì)機(jī)械加工品形狀的影響時(shí),需要先將導(dǎo)軌誤差的項(xiàng)目和所在平面的彎曲程度弄清楚,了解其不平行和不垂直的方向,從而測(cè)量出導(dǎo)軌各個(gè)點(diǎn)的誤差值,再進(jìn)行判斷。第三,機(jī)床導(dǎo)軌的誤差還有不同型號(hào)、加工方式和對(duì)象的區(qū)別,采用不同的機(jī)床,加工不同的機(jī)械加工品以及不同的加工方式,都會(huì)讓機(jī)床導(dǎo)軌誤差有所不同,因此要仔細(xì)加以分辨。
3 減少機(jī)床導(dǎo)軌誤差對(duì)加工品質(zhì)影響的方法
在對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌誤差的不同類型進(jìn)行詳細(xì)的了解之后,要想減少和避免機(jī)床導(dǎo)軌誤差對(duì)機(jī)械加工品品質(zhì)產(chǎn)生影響,需要對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行定期的保養(yǎng),并且認(rèn)真檢查機(jī)床導(dǎo)軌,在對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌檢查完畢之后,還需要將機(jī)床進(jìn)行清理,擦拭其表面,去除污物,最后給機(jī)床導(dǎo)軌上機(jī)油,避免機(jī)床導(dǎo)軌出現(xiàn)銹蝕的情況。對(duì)于誤差的敏感方向可以對(duì)刀刃的方向加以調(diào)整,從而減小機(jī)床導(dǎo)軌產(chǎn)生的誤差。機(jī)床在平時(shí)的運(yùn)行中,還需要正確安裝機(jī)床,并且采用合適的運(yùn)行速度,對(duì)機(jī)床進(jìn)行合理的控制,這樣才能夠更好的減少機(jī)床導(dǎo)軌誤差,確保機(jī)械加工的品質(zhì)和精度。
4 結(jié)語
綜上所述,在研究機(jī)床導(dǎo)軌誤差對(duì)機(jī)械加工品質(zhì)的影響時(shí),需要對(duì)不同的機(jī)床導(dǎo)軌誤差進(jìn)行詳細(xì)的了解和區(qū)分,將不同平面機(jī)床導(dǎo)軌產(chǎn)生的誤差分析透徹,并且找到其敏感誤差方向,從多個(gè)方面衡量誤差影響因素,在弄清楚誤差的具體原因之后,再根據(jù)不同的誤差情況,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,減少誤差的產(chǎn)生。
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