基于PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用分析

秦濤

摘 要：本文對PLC技術(shù)的基本情況實行概述后，對基于PLC技術(shù)于電氣工程自動化控制中的運用加以探析，旨在合理運用這一技術(shù)于電氣工程自動化閉環(huán)控制、順序控制、開關(guān)量控制、遠程通信控制、運動控制、交通控制等領(lǐng)域中，以此有效發(fā)揮出PLC技術(shù)的最大應(yīng)用價值，保證電氣工程工作效率及安全性。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電氣工程自動化控制;應(yīng)用

PLC技術(shù)屬于新型智能技術(shù)，具有接口的性能佳、抗干擾、邏輯控制能力和模擬控制能力強等特點，故此當(dāng)前被廣泛運用到電氣工程自動化控制中[1]。值得一提的是，合理使用PLC技術(shù)能切實提高電氣自動化控制水平，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要求，并且有助于提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，和電氣自動化控制工作有效聯(lián)系起來。

一、PLC技術(shù)的基本情況概述

PLC技術(shù)，指的是能夠合理運用計算機技術(shù)控制編程的儲存器，于計算機內(nèi)部儲存系統(tǒng)中應(yīng)用頻率較高。采取該項技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)邏輯運算、計數(shù)，以及定時等方面的效果。需要注意的是，通過使用模式可以看出PLC技術(shù)能夠?qū)⒁酝碾姎夤こ套詣踊刂萍夹g(shù)、現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息計算機技術(shù)結(jié)合起來，這對于促進電氣工程自動化控制領(lǐng)域的影響較大。

PLC控制系統(tǒng)包括：電源、中央處理器，以及輸出接口、輸出接口、儲存幾個部分，核心技術(shù)為PLC控制技術(shù)[2]。值得一提的是該項技術(shù)當(dāng)前被廣泛應(yīng)用于不同的領(lǐng)域中，究其原因和工作人員能夠結(jié)合具體狀況設(shè)置系統(tǒng)工作、應(yīng)用人群的實際需求增加外部設(shè)備等因素，存在緊密的聯(lián)系。電源與日常生活設(shè)備基本相同，主要負責(zé)的工作為控制系統(tǒng)開關(guān)，可進行設(shè)備開啟、閉合的操作;中央處理器能接受工作人員輸入指令后加以分析、處理，切實做好系統(tǒng)的相關(guān)處理工作;輸入接口、輸出接口對信息儲存會造成直接的影響，不但能實行輸入信息數(shù)據(jù)的儲存工作，而且能夠保證工作人員的工作效率，加強系統(tǒng)和外界的聯(lián)系。

二、基于PLC技術(shù)于電氣工程自動化控制中的運用探析

（一）PLC技術(shù)于電氣工程自動化閉環(huán)控制中的應(yīng)用情況

自動化控制系統(tǒng)泵類電機啟動的方式較多，采用PLC技術(shù)自動開啟可以遵循順控模塊標準，結(jié)合泵工作時間選擇泵類電機，合理設(shè)置泵的工作時間，并對泵類電機進行開啟/關(guān)閉處理[3]。電力自動化系統(tǒng)的應(yīng)用有助于將PLC技術(shù)、控制系統(tǒng)相互聯(lián)系起來，控制系統(tǒng)能于產(chǎn)生問題時輔助使用，以此規(guī)避企業(yè)停產(chǎn)、停止運行等問題的出現(xiàn)，降低對企業(yè)生產(chǎn)情況的影響。

（二）PLC技術(shù)于電氣工程自動化順序控制中的應(yīng)用情況

以往，電氣設(shè)備自動化控制工作中設(shè)備需要長時間工作，所需的材料多且復(fù)雜，容易造成資源浪費的現(xiàn)象，如此一來必然會提高企業(yè)的成本。合理運用這一技術(shù)可遵循電氣設(shè)備工作順序的標準，同時考慮到時間和企業(yè)內(nèi)部狀況輸入信號信息，因此能夠確保所有的控制系統(tǒng)順利完成相關(guān)的操作程序，及電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)的順序滿足具體要求。在原有繼電器控制元件的基礎(chǔ)上加以優(yōu)化并實行順序控制，利于切實提高工作的效率。工業(yè)自動化生產(chǎn)控制的過程，使用信息模擬參數(shù)的模塊可嚴格控制電氣設(shè)備工作情況，處理控制期間的順序問題、質(zhì)量問題，如此一來電氣自動化設(shè)備控制質(zhì)量得以提高。生產(chǎn)工作時，為準確掌握企業(yè)生產(chǎn)狀況，應(yīng)加強對生產(chǎn)工作人員、工作情況的監(jiān)督和控制[4]。通過借助PLC技術(shù)的作用調(diào)試模塊，以此形成相對完整的自動化控制系統(tǒng)，更好的掌握系統(tǒng)運行狀況。此外，有效應(yīng)用PLC技術(shù)于電氣工程自動化順序控制工作中，保證電氣設(shè)備自動化控制效果的同時，可以對自動化系統(tǒng)全程動態(tài)監(jiān)控，并且可降低工作人員的工作量、工作壓力。

（三）PLC技術(shù)于電氣工程自動化開關(guān)量控制中的應(yīng)用情況

傳統(tǒng)電氣設(shè)備自動化控制工作時，電磁性繼電器有開關(guān)控制方面的功能，需要注意的是開關(guān)量控制工作易被觸點、接線因素威脅，而這也是無法確保系統(tǒng)安全、增加維修難度，以及運行速度慢等的根本原因[5]?；诖耸褂肞LC技術(shù)在電氣自動化控制中可以取代繼電器、觸點，嚴格控制觸點所致不安全事件的發(fā)生率，這時利于保證設(shè)備運行速度和效率的良好、自動化系統(tǒng)工作的效率。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)自動化控制系統(tǒng)中使用PLC技術(shù)能對開關(guān)作以集中的管理、控制，操作簡便且能節(jié)省不必要的人力、物力，同時開關(guān)數(shù)量減少后能夠更好的進行控制、維修方面的工作。電業(yè)局生產(chǎn)期間有效運用電源自動裝置、錄入程序，不易于受到外界因素所影響，從而能切實提高系電力統(tǒng)運行效率、安全。

（四）PLC技術(shù)于電氣工程自動化遠程通信控制中的應(yīng)用情況

機械工業(yè)領(lǐng)域中運用PLC技術(shù)在控制效果方面的優(yōu)勢突出，主要表現(xiàn)在運用該項技術(shù)能及時查找、明確故障及其成因，處理系統(tǒng)問題后正常工作等方面。工業(yè)生產(chǎn)期間企業(yè)的所有設(shè)備運行環(huán)節(jié)中均配備了自動化系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)，主要的目的為在設(shè)備運行發(fā)生故障時于第一時間發(fā)出警報，幫助工作人員及時查找故障原因、處理故障問題、規(guī)避故障。實際實行遠程通信控制工作的過程，應(yīng)確保聯(lián)網(wǎng)通信模塊、信息傳輸接口保持統(tǒng)一，進而于各個系統(tǒng)中實行良好的遠程通信。

（五）PLC技術(shù)于電氣自動化運動控制中的應(yīng)用情況

基于PLC技術(shù)條件下，能通過編程邏輯控制器有效控制電氣設(shè)備的運動模式，比方說：直線、曲線等運動模式。上述不同的模式均可很好的適應(yīng)電氣設(shè)備的具體需求、要求，然后根據(jù)具體狀況編寫/改進控制程序。當(dāng)前，該項技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機械制造、電氣控制裝置制造領(lǐng)域中，以此保證自動化控制的效果、電氣設(shè)備運行的效果和安全。

（六）PLC技術(shù)于煤礦自動化控制中的應(yīng)用情況

1、在通風(fēng)機自動化監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

選擇高性能傳感器，可以獲得監(jiān)控通風(fēng)機狀態(tài)的效果，于中央控制室進行遠程監(jiān)控不但能降低人力，而且利于達到自動生產(chǎn)的目的。與此同時，通過自身診斷、檢測可及時進行檢錯處理，為工作人員更好的實行維護工作、查詢工作奠定堅實基礎(chǔ)。如果傳感器發(fā)生故障問題數(shù)據(jù)會發(fā)生異常，經(jīng)傳感器檢測、維修就可以保證系統(tǒng)的運用穩(wěn)定性、安全性。

2、在煤炭裝運系統(tǒng)中的應(yīng)用

裝車自動化控制系統(tǒng)經(jīng)核心控制模塊、較多獨立模塊組成，前者為經(jīng)PLC、組態(tài)網(wǎng)構(gòu)成，具有信號檢測、輸出、控制等功效。合理使用PLC技術(shù)能夠采集信號，對程序進行處理、輸出控制，采用組態(tài)網(wǎng)有助于及時將裝車站信息輸送于瀏覽器、監(jiān)控室，對裝車站信息記錄進行儲存。如此一來，通過裝車自動控制系統(tǒng)即可提高裝車的速度、工作效率。

3、在煤礦井下自動排水系統(tǒng)中的應(yīng)用

在煤礦井下自動排水系統(tǒng)中使用PLC技術(shù)，能對該系統(tǒng)運行情況加以檢測、保護，主要可對煤礦井下自動排水系統(tǒng)過壓、過流，以及漏電保護等檢測。此外，定期采集水泵運行的數(shù)據(jù)信息能明確系統(tǒng)故障原因、時間、位置等相關(guān)情況，并且及時可將電源關(guān)閉，分析并處理故障問題。

三、結(jié)語

合理使用PLC技術(shù)于電氣工程自動化控制工作中，能轉(zhuǎn)變控制理念、方法。當(dāng)前我國科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，將該項技術(shù)運用于電氣自動化控制中，可將PLC技術(shù)、電氣工程自動化控制系統(tǒng)結(jié)合起來，充分發(fā)揮出PLC技術(shù)的最大應(yīng)用價值，主要表現(xiàn)在可確保電氣系統(tǒng)運行效率和安全、工業(yè)生產(chǎn)等方面，從而可推動電氣工程的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]曹益凌.基于PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（3）：84-84.

[2]于江，YuJiang.PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用[J].儀器儀表用戶，2017，24（9）：48-49.

[3]楊亮，劉兵，張亞文等.PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用[J].廣東蠶業(yè)，2018，52（5）：43.

[4]陳蘊博.基于PLC技術(shù)的電氣工程及其自動化控制理論分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2017，14（28）：17+19.