水泥機(jī)械液壓系統(tǒng)污染控制問題研究

李志學(xué)

摘 要：液壓系統(tǒng)作為水泥機(jī)械中重要的組成部分，運(yùn)行的過程中，常常受到外界環(huán)境的影響，使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)液壓油污的問題，對(duì)整個(gè)水泥機(jī)械的運(yùn)行帶來一定影響。通過對(duì)液壓系統(tǒng)故障研究可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)故障都是由液壓油污引發(fā)的。因此，對(duì)水泥機(jī)械液壓系統(tǒng)液壓油污染的危害與控制進(jìn)行研究具有重要意義，保證液壓系統(tǒng)不會(huì)受到油污的影響，能夠正常的工作。

關(guān)鍵詞：水泥機(jī)械；機(jī)械維護(hù)；液壓系統(tǒng)

一、液壓油污染的種類及危害

（一）空氣污染

空氣中有氧氣、氮?dú)獾榷喾N成分，它會(huì)降低液壓油的容積彈性，使之失去剛性，導(dǎo)致元件的反應(yīng)變慢、動(dòng)作失靈、損失功率，從而引發(fā)振動(dòng)、氣蝕及噪音，也會(huì)使元件氧化，液壓油失去潤(rùn)滑性，在高壓、高溫的環(huán)境中，空氣使液壓油氧化變質(zhì)，生成有害物質(zhì)，腐蝕金屬零件。

（二）水污染

液壓油遇到水就生成難以破壞的乳化液，而乳化液會(huì)生成油垢堵塞油器、油泵和調(diào)節(jié)元件，對(duì)系統(tǒng)工作性能產(chǎn)生影響，導(dǎo)致各種系統(tǒng)工作故障。而當(dāng)液壓油中的硫或氯與水結(jié)合時(shí)，會(huì)加速氧化和腐蝕的過程，生成的鹽酸或硫酸則會(huì)腐蝕金屬元件，縮短油的使用壽命，降低油的潤(rùn)滑性。當(dāng)含水的液壓油遇到空氣時(shí)，則會(huì)生成穩(wěn)定的泡沫，將致使液壓油的潤(rùn)滑性能下降，增大磨損率；同時(shí)，液壓油與空氣中氧的接觸表面增大，加劇金屬零件的腐蝕；泡沫還大大降低了液壓泵的供油量，使液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性惡化。

（三）固體顆粒污染

當(dāng)液壓油中混合了固體顆粒時(shí)，過濾器的孔眼及各種間隙和通道會(huì)被粘著和堵塞，導(dǎo)致液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生困難、引發(fā)噪聲；潤(rùn)滑油膜被破壞，增大了機(jī)械的摩擦力，加劇磨損，導(dǎo)致系統(tǒng)油液急劇升溫；油液溫度過高容易改變系統(tǒng)或元件特性，引起性能精度下降，污染嚴(yán)重甚至?xí)构苈?、閥門卡死，導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)癱瘓。

（四）化學(xué)物質(zhì)污染

液壓系統(tǒng)中，比較常見的化學(xué)物質(zhì)成分有溶解的污物、油液分解殘余物和表面活性媒介物等。它們腐蝕著機(jī)件，并使元件表面的污物分散到油液中而難以清除，還降低了過濾網(wǎng)附著污物的能力，容易使節(jié)流小孔堵塞。

（五）混入的其它油品造成污染

不同型號(hào)、不同品種的液壓油化學(xué)成分是不一樣的。當(dāng)液壓油中被混入了其它油品之后，就改變了其化學(xué)成分，從而導(dǎo)致其性質(zhì)發(fā)生變化。

二、液壓油污染產(chǎn)生的原因

液壓油污染產(chǎn)生的原因是由于液壓系統(tǒng)中的管件、元件、油料在加工、裝配、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏過程中產(chǎn)生的。注入到系統(tǒng)中的新油也是一個(gè)不可忽視的污染源。油中會(huì)混入空氣，主要由于液壓泵、管接頭、液壓缸、控制元件、蓄能器等密封不好，油箱中有氣泡，或者油液質(zhì)量不好等原因引起的。液壓油中被混入水分，原因是由于濕度較高的空氣經(jīng)空氣過濾器進(jìn)入了油箱；冷卻水漏水，或從油箱上蓋進(jìn)入了冷卻液等。水泥廠粉塵污染較嚴(yán)重，液壓系統(tǒng)在工作中，油箱的通氣孔、油缸活塞桿的閥芯密封、防塵密封、泵和馬達(dá)軸的油封都是環(huán)境污染物侵入系統(tǒng)的通道。液壓系統(tǒng)在工作時(shí)，由于蓄能器皮囊、密封圈、油箱涂漆等被油液侵蝕，或油液發(fā)生變質(zhì)，導(dǎo)致油液中產(chǎn)生了膠狀化學(xué)物質(zhì)。在工作過程中，液壓系統(tǒng)本身也會(huì)不斷產(chǎn)生新的污染，如液壓系統(tǒng)中的微粒有可能引起各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的磨損，產(chǎn)生更多微粒。

三、液壓油污染的控制措施

固體危害的控制。對(duì)固體危害控制時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面著手：在安裝、生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)產(chǎn)生固體顆粒污染，首先，要定期的對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清掃，及時(shí)將設(shè)備表面的固體物質(zhì)清除，減少固體物質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部的機(jī)會(huì)，如用鹽酸清洗進(jìn)油管后用溫水清洗；其次，注入新油的過程中，要根據(jù)油液的等級(jí)，對(duì)其進(jìn)行過濾，盡量較少油液中固體雜質(zhì)的含量，避免二次污染的出現(xiàn)；再次，焊接時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的處理，避免焊接產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)入到液壓系統(tǒng)中；最后，仔細(xì)的對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)油液升高，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，將溫度控制在正常的狀態(tài)下。另外，如液壓系統(tǒng)在生產(chǎn)時(shí)就融入了固體危害因素，那么在在磨合之后，要利用酸性溶液對(duì)進(jìn)口管進(jìn)行處理，之后用純凈水將酸性溶液洗凈，并通過干燥壓縮空氣吹干。

液體危害的控制。對(duì)液體危害進(jìn)行控制時(shí)，由于水泥機(jī)械工作環(huán)境非常惡劣，水分很容易利用利用各種空洞進(jìn)入到系統(tǒng)中。所以，在應(yīng)用水泥機(jī)械時(shí)，必須要加強(qiáng)對(duì)加油關(guān)的重視程度，尤其是在陰雨天氣中，重視程度要更高，應(yīng)利用一定的措施，嚴(yán)格對(duì)油箱進(jìn)行防護(hù)，避免雨水的進(jìn)入。并且，液壓系統(tǒng)拆卸、檢修之后，還應(yīng)利用干燥壓縮空氣對(duì)部件進(jìn)行清理，保證每一個(gè)部件都不攜帶水分。同時(shí)，還要定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，觀察系統(tǒng)內(nèi)部是否出現(xiàn)服飾等不良問題，阻止水分的進(jìn)入。另外，在油液運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)要求，避免水分的進(jìn)入。

氣體危害的控制?？諝馕廴究刂疲嚎諝馕廴臼亲铍y控制的，機(jī)械操作人員要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范性操作，以盡量減少空氣污染。定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，檢查管道之間是否存在漏氣、串氣現(xiàn)象，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定出液壓系統(tǒng)是否存在泄露點(diǎn)。在放置油箱時(shí)，保證其在要求之內(nèi)，避免氣體的吸入。各個(gè)接頭位置處，要確保密封性，在特殊情況下，要將其加固，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即更換。還要定期的對(duì)蓄能器進(jìn)行查看，確定其是夠出現(xiàn)串氣、接頭松動(dòng)等問題。另外，液壓系統(tǒng)每隔一段時(shí)間之后，還要對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，提高液壓泵的吸油能力，防止局部真空問題的出現(xiàn)。

強(qiáng)化油品管理。在油料進(jìn)場(chǎng)之前，要采用相關(guān)技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)收，并將油料放在陰涼干燥的地方，注意存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)；對(duì)液壓油進(jìn)行過濾，減少液壓油雜質(zhì)。檢查油箱、過濾網(wǎng)等設(shè)備，保證油箱干凈，不刷油漆，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，保證過濾網(wǎng)完整，若發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)破損，則要及時(shí)更換。此外將回油管口放置在油箱液下面，以有效控制空氣進(jìn)入。定期檢查過濾器的濾網(wǎng)有無破裂，若是破裂則及時(shí)進(jìn)行更換，不得使用不合格的油。

四、總結(jié)

綜上所述，液壓系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，液體、固體、氣體物質(zhì)都會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)帶來一定危害，因此，在水泥機(jī)械運(yùn)行的過程中，需要根據(jù)不同類型的危害，采用不同的控制方法，減少液壓油污對(duì)液壓系統(tǒng)帶來的損害。同時(shí)，在控制油污危害時(shí)，還需要對(duì)油液進(jìn)行檢測(cè)，如油液不能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)對(duì)油液進(jìn)行更換，并將液壓系統(tǒng)清理干凈。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：江西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院）