退漿廢水濃縮液電廠抑塵技術(shù)的研究

李春騰　唐倩倩　宋勇　艾山·玉素莆

摘 要：印染工藝是紡織工業(yè)的重要組成部分，是紡織工業(yè)主要的用水大戶，也是的廢水來源。印染過程包括退漿廢水、造紙廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理工序廢水、堿減量廢水等，其中退漿廢水中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種有機(jī)助劑，所產(chǎn)生的COD負(fù)荷量約占印染廢水COD總量的一半左右。在我國(guó)能源的生產(chǎn)與消費(fèi)結(jié)構(gòu)中煤炭作為基礎(chǔ)能源一直占據(jù)主導(dǎo)地位。而火電廠一直以來是用煤大戶，電廠所處地理位置一般風(fēng)沙較大，有效抑塵成為電廠作為環(huán)境保護(hù)的重要手段。結(jié)合印染廠退漿廢水濃縮液進(jìn)行處理，應(yīng)用到電廠煤堆的存儲(chǔ)及運(yùn)輸，達(dá)到有效抑制煤塵散落的目的。

關(guān)鍵詞：退漿廢水;電廠抑塵

本文主要介紹利用印染退漿廢水濃縮液進(jìn)行抑塵劑的技術(shù)應(yīng)用，該技術(shù)包括對(duì)退漿廢水濃縮液的改性處理，以及后期的煤堆及運(yùn)輸?shù)氖褂梅椒?。通過改性后的退漿廢水具有較好的滲透性和粘附性，通過噴淋于能夠在煤炭表面及縫隙中形成一層柔韌、致密的連續(xù)高分子微膜，與煤電廠一般使用的灑水抑塵進(jìn)行對(duì)比，優(yōu)勢(shì)在于抑塵效果大大改善，而且抑塵的有效時(shí)間大幅提高。同時(shí)具有更好的抗風(fēng)蝕能力，在煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)過程同樣具有較好的效果。該成果在解決了印染廢水處理難度高的問題的同時(shí)，降低了電廠抑塵的生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要試劑及儀器設(shè)備

PAC，pH調(diào)節(jié)劑主要儀器：

二級(jí)濃縮設(shè)備、電動(dòng)攪拌器，噴淋裝置。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1退漿廢水的改性

將退漿廢水進(jìn)入濃縮設(shè)備中進(jìn)行濃縮，加入配置好的1%的PAC溶液，均勻攪拌30min，加入pH調(diào)節(jié)劑將pH調(diào)整為中性。

1.2.2噴淋液的準(zhǔn)備

將改性的退漿廢水用自來水稀釋10倍，攪拌10min只至液體均勻。

1.2.3噴淋方法

將噴淋液通過噴灑裝置或?yàn)⑺嚰皣娏苷镜冗M(jìn)行噴灑，將噴淋液均勻噴灑于煤堆表面或運(yùn)輸車輛堆物表面。

1.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果

1.3.1風(fēng)蝕率的測(cè)定

選取10目～30目的煤樣在烘箱中50℃的條件下烘120min除去水分。取適當(dāng)量的煤分別盛放于2個(gè)搪瓷托盤使煤層表面與托盤平齊并分別進(jìn)行稱重其中煤的質(zhì)量為w1。將兩個(gè)托盤中按比例分別噴灑配置好的噴淋液在烘箱中50℃的條件下烘120min之后分別放入風(fēng)洞中煤層表面風(fēng)速為30m/s的條件下進(jìn)行5min的吹蝕然后分別進(jìn)行稱重剩余煤的質(zhì)量為w2。然后按下列公式分別計(jì)算樣品風(fēng)蝕率。

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