摘要:文章分析了輸變電線路施工中導(dǎo)、地線連接方式三種施工方法的適用性、施工流程和注意事項,并分析了連接后不同損傷情況下的修補和處理方法,以輸電線路導(dǎo)、地線施工的爆破壓接方法為例,介紹了具體的使用過程。
關(guān)鍵詞:導(dǎo)地線;機械鉗壓;液壓壓接;爆破連接
隨著我國電力行業(yè)快速發(fā)展,各項電力施工技術(shù)不斷改善提升,其中的高壓輸電線路的架設(shè)是保證電力穩(wěn)定輸送的關(guān)鍵途徑,導(dǎo)地線的壓接是輸電線路施工中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),對輸電線路的運行和電力系統(tǒng)的供電質(zhì)量有著重要影響。在高壓輸電線路的架設(shè)過程中,對于導(dǎo)地線的施工建設(shè)要求相對比較高,導(dǎo)地線壓接的施工技術(shù)影響著電力輸送的安全性和穩(wěn)定性。在這樣的背景之下,為了確保我國電力系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)能更好地滿足用戶需求,針對電力工程施工中導(dǎo)地線壓接施工技術(shù)進行研究是非常有必要的。導(dǎo)地線是輸電線路中最為重要的元件之一,在導(dǎo)地線的作用下,電力才能被有效地輸送至用戶,并通過導(dǎo)地線之間的連接形成電力網(wǎng)絡(luò),達到平衡各地電力供應(yīng)的作用,對于該文所討論的問題來說,導(dǎo)地線的直線接續(xù)管采用的是液壓連接的方式,液壓連接時,需要選擇技術(shù)合格的人員進行連接施工,導(dǎo)地線連接之后需要進行搭設(shè)之前的試驗,試驗的強度不能大于拉力的96%。
1.導(dǎo)、地線的壓接方法
1.1原料選擇
原材料是輸變電線路施工導(dǎo)、地線施工的質(zhì)量保證,只有合格的產(chǎn)品才能保障輸變電線路施工的穩(wěn)定運行。在進行原材料采購過程中,相關(guān)部門應(yīng)該對參與招標(biāo)企業(yè)的資質(zhì)和信用等進行評價,以免在采購中出現(xiàn)經(jīng)濟問題從而導(dǎo)致材料不符合設(shè)計要求等。同時,質(zhì)量管理部門應(yīng)該對進場的物資進行檢驗,并采用抽樣檢查、雙人以上復(fù)查等方式對原材料的質(zhì)量和數(shù)量進行檢驗,進場原材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量的檢驗是減少原材料環(huán)節(jié)成本損失的關(guān)鍵。
1.2液壓連接方法
液壓連接方法是輸變電線路導(dǎo)、地線連接的常用方法,是一項重要的隱蔽工程,適用于鋼絞線和截面大于240mm2的鋼芯鋁絞線,液壓工具用各種型號的導(dǎo)線壓接機,并壓接各種規(guī)格的鋼絞線和鋼芯鋁絞線。主要施工流程包括壓接前的質(zhì)量檢查、斷線、清洗、畫定位印記、穿管、壓接鋼管等工藝流程。
首先要進行液壓施工之前的準(zhǔn)備工作,先要對壓接管的外觀進行檢查,不能出現(xiàn)彎曲、裂痕和銹蝕等缺陷,同時檢查液壓設(shè)備是否完好,油壓表需進行校核,必須準(zhǔn)確可靠,同時跳線引流板要保證雙面拋光,若只一面拋光則要進行返工。其次要進行導(dǎo)線的斷線的工作,在確認(rèn)導(dǎo)線的相別和線別后,將導(dǎo)、地線掰平直。割線前,為防止線端松散,要在線的端部綁上鐵線;切割時,不能用大剪刀或電工鉗,而應(yīng)采用斷線鉗或鋼鋸,端口與軸線相垂直;切割鋼芯鋁絞線的鋁股時,先割到鋁股直徑的四分之三處,再逐根掰斷。第3個步驟是清洗液壓管及耐張線夾的油垢、鋅疤和焊渣,使用的清洗材料為汽油,外層鋁股清洗干燥后,應(yīng)均勻涂上電力脂,并使用鋼絲刷沿鋼絞線軸線方向擦刷。第4個步驟是畫定位印記,做好編號和測量,定位印記的尺寸要視壓管實測長度而定,鋼芯鋁絞線液壓管要先在外表上畫一次定位印記,接壓完成后,再畫上鋁管管口的定位印記,并進行尺寸復(fù)查,保證正確無誤。
1.3爆破壓接方法
爆破壓接適合各種型號的導(dǎo)線及鋼絞線,爆破壓接利用炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的能量壓向連接管,產(chǎn)生變形,從而使導(dǎo)、地線牢固地連接起來。通常有導(dǎo)爆索和硝銨炸藥包爆破壓接。由于爆破物管理嚴(yán)格,爆破壓接的使用材料比較繁瑣,施工工藝復(fù)雜,安全性差。炸藥包的設(shè)計影響到壓接的效果,若裝藥量大,爆破時會燒傷或炸傷導(dǎo)線,而裝藥量過小,壓接管的握力又會不足,因此,炸藥包合理設(shè)計是非常重要的,藥包設(shè)計分為導(dǎo)線藥包設(shè)計和地線藥包設(shè)計。在進行藥包設(shè)計時,首先按照大頭短徑/大頭長徑藥包長度小頭短徑/小頭長徑為尺寸依據(jù),然后進行試爆。試爆后觀察導(dǎo)線的變化情況,通常會出現(xiàn)以下三種情況:其一為導(dǎo)線和壓接管有嚴(yán)重?zé)齻覊航庸車?yán)重彎曲,這說明裝藥量過大;其二為殘爆,壓接管上沒有收縮部位,說明裝藥量過小;其三外觀及內(nèi)部檢查效果良好,并且試件的抗拉強度都符合規(guī)范,也就是合理的裝藥量。在確定合理的裝藥量后,為使爆壓后的鋁連接管的表面光潔,在實施壓接時,連接管的表面需要浸石蠟松香溶液,厚度約為1.5~2.0mm,藥包與壓接管接縫的地方不能出現(xiàn)縫隙,再用黑膠布纏繞固定,具體方法是:藥包的小頭至大頭2/3處纏兩層,大頭部分纏四層,保證壓接管不被燒傷。地線藥包也使用同樣的方法進行設(shè)計。
1.4機械鉗壓連接方法
該方法適用于截面小于240mm2的導(dǎo)線,使用的工具是鉗壓器,配有配套鋼模,可以根據(jù)各種導(dǎo)線規(guī)格配合鋼模的尺寸進行壓接,連接管的連襯墊必須與導(dǎo)線同一規(guī)格。在進行導(dǎo)、地線壓接之前,第一個步驟要進行清理凈化工作,需要準(zhǔn)備各種工具:機械液壓鉗、鋼絲刷、鋼鋸、內(nèi)外卡鉗、細(xì)鐵釬鋼尺、斷線鉗、銼刀、紅藍(lán)鉛筆、木錘及木板、中性凡士林或?qū)щ姼?、紅油漆、紗布、汽油、砂紙、測量接頭的電阻儀表。在進行清洗時,將連接管用細(xì)鐵釬裹紗布并用汽油洗凈。若在施工前洗凈,則需要用紗布封堵,到達現(xiàn)場后,將導(dǎo)線的連接部分用鋼絲刷去除上面的污垢,再用汽油洗凈,洗擦的部分應(yīng)該為連接部分的1.25倍,并涂一層中性的凡士林或?qū)щ姼?,凈化后在塞入凈化的連接管內(nèi),兩端各露出30mm~50mm。壓接前檢查連接管是否與導(dǎo)線的規(guī)格一致,并檢查連接管是不是有裂紋和毛刺,其彎曲度不可超過1%,內(nèi)卡鉗檢查鋼模間距應(yīng)比規(guī)定壓接深度略小0.5mm~1.0mm。檢查無誤后才能放進鋼模,從第一模開始依次按壓,機械鉗壓器應(yīng)固定牢靠,操作時應(yīng)盡量平穩(wěn),兩端側(cè)扶線人員要對準(zhǔn)鉗壓位置,切割導(dǎo)線時,線頭應(yīng)扎緊。每次按壓應(yīng)停留30s左右。按壓順序從一端開始,再按壓另一端,交錯依次按壓。
2.導(dǎo)地線壓接技術(shù)對線路運行的影響
首先,若導(dǎo)地線連接質(zhì)量達不到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求,那么線路正常運行時的供電質(zhì)量和供電連續(xù)性都有可能因此而受到影響,例如,若接續(xù)管的接觸電阻過大,那么線路運行過程中產(chǎn)生的能耗自然也會有所上漲,同時,供電穩(wěn)定性和供電連續(xù)性都有可能在原有基礎(chǔ)上呈現(xiàn)出下降趨勢。其次,導(dǎo)地線連接機械性能是否能滿足設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)同樣會對線路的穩(wěn)定運行產(chǎn)生一定影響,舉例來說,當(dāng)強度不滿足設(shè)計要求時,若線路遇到了其他外界影響,那么導(dǎo)線斷線的概率將會大幅上漲,進而對供電線路的正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。
3.工程實例
某縣110kV的輸電線路施工的導(dǎo)、地線施工采用的是爆破連接方法,在進行導(dǎo)、地線藥包設(shè)計時,采用試爆的方法,經(jīng)過多次試爆,選擇了比較合理的藥包裝藥量,保證了施工的質(zhì)量和安全性。
導(dǎo)線藥包和地線藥包的試爆統(tǒng)計情況如表1和表2所示,使用試爆試驗后設(shè)計的藥包保證了導(dǎo)、地線的施工質(zhì)量,也不會對操作施工人員造成傷害,符合安全性的要求。在施工過程中,嚴(yán)格按照施工要求進行施工,取得了比較好的施工效果。
結(jié)論
綜上所述,輸電線路施工過程中,應(yīng)用到各種導(dǎo)地線壓接技術(shù),而且每一種技術(shù)有適用的導(dǎo)線連接方式,每一種施工方式都有不同施工流程和程序,要能夠滿足不同導(dǎo)線類型和需要,要選擇合適的施工方法。在我國輸電線路施工過程中,導(dǎo)地線的施工技術(shù)會嚴(yán)重影響到施工的工程質(zhì)量,關(guān)系到電網(wǎng)的安全性和穩(wěn)定性,所以需要保證導(dǎo)地線施工的質(zhì)量。
參考文獻
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作者簡介:黃金根1984.04.18男,漢族,江西,江西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院,大專,中級工程師,任職珠海電力工程監(jiān)理有限責(zé)任公司