詹劍洪
摘要:特高壓線路工程,大截面導(dǎo)線注脂式耐張管壓接施工技術(shù)
關(guān)鍵詞:特高壓線路;大截面導(dǎo)線;注脂式耐張管;施工技術(shù)
一、 目的
由于特高壓輸電線路工程山區(qū)地形鐵塔高差較大,耐張管仰角較大,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中,雨水容易沿滲水通道向線夾空腔(不壓區(qū))處滲水。由于鋼錨端部密實(shí),積水無(wú)法流出,造成線夾空腔積水存在。當(dāng)溫度下降至冰點(diǎn),積水結(jié)冰膨脹,導(dǎo)致壓接管空腔處線夾鋁管出現(xiàn)縱向裂縫或鼓包,出現(xiàn)重大安全隱患。
面對(duì)以上問題,高差較大塔位耐張管需倒掛,導(dǎo)線必須采用注脂式耐張管,采取開孔注脂的方式防止耐張管空腔積水凍裂,在耐張管鋁管不壓區(qū)注脂孔,在壓接鋁管前,向管內(nèi)注射電力脂。鋁管壓接后,電力脂填滿耐張管鋁管不壓區(qū)(空腔),能夠防止雨水注入形成積水,進(jìn)而可避免積水結(jié)冰凍脹,保證耐張管安全穩(wěn)定運(yùn)行。
注脂式耐張作為一種特殊耐張管,對(duì)于工程質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用,因此除施工人員、設(shè)備必須滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求外。還應(yīng)編制合理可行的作業(yè)指導(dǎo)書,以此確保該特殊工序施工的科學(xué)性、合理性,從而保證施工質(zhì)量工藝達(dá)到相關(guān)要求。
二、導(dǎo)線特性、耐張管技術(shù)參數(shù)及機(jī)械設(shè)備性能參數(shù)
2.1的導(dǎo)線型號(hào)
導(dǎo)線型號(hào):JL1/G2A-1250/100型鋼芯鋁絞線(具體特性見表一),為四層結(jié)構(gòu)的鋼芯鋁絞線,導(dǎo)線截面積大、鋁鋼比大。
2.2 注脂式耐張管型號(hào)規(guī)格
所使用的接續(xù)管,壓接作業(yè)人員必須全部檢查。接續(xù)管的尺寸(包括公差)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格者,嚴(yán)禁使用。
NYZ-1250/100A耐張管示意圖
2.3液壓機(jī)及液壓泵站參數(shù):
2.4 壓接管尺寸檢查
對(duì)所使用的接續(xù)管及耐張管應(yīng)用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量受壓部分的內(nèi)徑和外徑,用鋼尺測(cè)量各部分的長(zhǎng)度,并作好記錄。同時(shí)檢查壓接管不得有彎曲、裂痕、銹蝕等現(xiàn)象,并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
三、液壓施工的要求及準(zhǔn)備工作
3.1液壓施工是架空送電線路施工中的一項(xiàng)重要隱蔽工序,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試合格,持有操作許可證方能進(jìn)行操作。操作時(shí)應(yīng)有指定的質(zhì)量檢查人員在場(chǎng)進(jìn)行操作。
3.2所使用的液壓機(jī)必須有足夠的與所用鋼模相匹配的出力。
3.3導(dǎo)線的受壓部分應(yīng)平整完好,同時(shí)與管口距15m以內(nèi)應(yīng)不存在必須處理的缺陷。
3.4液壓的導(dǎo)線的端部在割線前應(yīng)先將線掰直,并加防止松散的綁線,切割時(shí)應(yīng)與軸線垂直。
3.5在鋼芯鋁絞線割斷鋁股時(shí),嚴(yán)禁傷及鋼芯。量尺畫印的定位印記,畫好后應(yīng)立即復(fù)查,以確保正確無(wú)誤。
3.6對(duì)使用注脂式耐張管,應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢,并清除影響穿管的鋅疤與焊渣,短期不使用時(shí),清洗后應(yīng)將管品臨時(shí)封堵,并以塑料袋封裝。
四、液壓操作
4.1采用的壓接工藝
JL1/G2A-1250/100型鋼芯鋁合金絞線在按照《輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程》(DL/T5285-2013)進(jìn)行壓接時(shí),容易出現(xiàn)較為嚴(yán)重的松股,根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司《1250mm2大截面導(dǎo)線接續(xù)金具與耐張管壓接工藝手冊(cè)》要求,對(duì)JL1/G2A-1250/100導(dǎo)線耐張管采取“倒壓”。
4.2 NYZ-1250/100A鋼芯鋁(合金)絞線耐張管壓接
NYZ-1250/100A耐張管:采用耐張管“倒壓”的工藝,從管口側(cè)開始?jí)航愉X管,直至壓接印記,跨過不壓區(qū)后在另一側(cè)從壓接印記起繼續(xù)壓接至鋁管管口,如圖6a所示。
(1)剝鋁股:
NYZ-1250/100A耐張管:自導(dǎo)線線端頭向內(nèi)量240mm,標(biāo)記并在260mm處用綁扎線扎牢,在240mm處剝鋁股,注意剝最內(nèi)層鋁股時(shí)不能直接切斷,鋸1/3左右然后用手掰斷,防止傷及鋼芯。
(2)鋁線端頭在切除內(nèi)層鋁股前應(yīng)用銼子銼出一個(gè)倒角以方便穿管。
(3)穿管
清除鋁線表面氧化膜,將電力脂薄薄地均勻涂在外層鋁絞線上,涂抹長(zhǎng)度不得小于410mm。用軟刷或棉紗布沿鋼芯鋁絞線軸線方向?qū)σ淹侩娏χ糠诌M(jìn)行擦刷,將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。
(4)松開綁扎線將耐張管鋁管穿入導(dǎo)線,穿至鋁管露出后再用綁扎線將導(dǎo)線扎牢。需要量穿入長(zhǎng)度并在鋼線上做定位標(biāo)記。
(5)保持鋼芯原節(jié)距,穿入耐張鋼管鋼錨內(nèi)。
(6)壓接鋼錨:壓接鋼錨前應(yīng)注意鋼錨管口是否與定位標(biāo)記重合。壓接時(shí)每后一模重疊前一模的5~8mm。壓接時(shí)每模合模后(參考?jí)毫?0MPa),保持3~4秒,再卸荷。壓接順序見下圖,第一模自耐張管鋼錨圓環(huán)側(cè)開始,依次向管口連續(xù)施壓。
(7)鋼錨壓接完成后用銼子銼掉飛邊,檢查對(duì)邊距、鋁線端頭鋼錨凸臺(tái)的距離等尺寸并記錄,然后在鋼錨上涂刷富鋅漆。
(8)鋁管預(yù)偏,見下圖
NYZ-1250/100A耐張管:在鋁管表面畫壓接標(biāo)記。將鋁管穿至壓接的極限位置,然后向?qū)Ь€側(cè)移動(dòng)50mm(使用3000KN壓接機(jī)時(shí)),這樣的目的是為了倒壓預(yù)偏,從而使壓接后鋁管保持對(duì)中位置。
(9)耐張管電力脂灌注
注脂式耐張管需首先將電力脂涂在外層鋁絞線上,鋼芯導(dǎo)線涂抹長(zhǎng)度不小于410mm,鋁合金芯導(dǎo)線涂抹長(zhǎng)度不小于420mm,用鋼絲刷沿導(dǎo)線軸線方向?qū)σ淹侩娏χ糠诌M(jìn)行擦刷,范圍應(yīng)覆蓋鋁管壓接區(qū)域;其次,將約500g電力復(fù)合脂充入注脂槍腔內(nèi),擰開注脂孔上的螺栓,移動(dòng)鋁管使注脂孔移至鋼錨壓接區(qū)上方,將注脂槍的管口與注脂孔相壓接,松開注脂槍尾部的鎖緊裝置,使腔內(nèi)產(chǎn)生壓力。扳動(dòng)注脂槍手柄開始注脂,如下圖所示,至鋁管管口溢出復(fù)合脂時(shí)止時(shí),此時(shí)空腔內(nèi)已充滿電力脂。將注脂槍從注脂孔拔出,用“一”字螺絲刀將鋁制螺栓擰入注脂孔,螺栓頂部與鋁管平齊。
注脂示意圖
(10)液壓操作人員根據(jù)耐張串金具組裝圖和其他技術(shù)文件,確定耐張管鋼錨環(huán)與鋁管引流板的方向,在耐張管鋼錨與鋁管穿位完成后,分別轉(zhuǎn)動(dòng)耐張管鋼錨和鋁管至合適的方向。
(11)從管口側(cè)壓接鋁管直至壓接印記,在另一側(cè)從壓接印記壓接至鋁管管口。壓接時(shí)每后一模重疊前一模的5~8mm。壓接時(shí)每模合模后(參考?jí)毫?0MPa),保持3~4秒,再卸荷。壓接時(shí)應(yīng)加載均勻,注意觀察壓力表及合模狀態(tài)。
(12)將壓接好的鋁管除去飛邊,用銼子銼平,并用0#砂紙打磨。
(13)檢查對(duì)邊距、彎曲是否超標(biāo),并做好記錄。
(14)壓接操作人員在鋁管不壓區(qū)域打上鋼印。
五、壓接后的質(zhì)量要求及檢查
5.1 壓接數(shù)據(jù)的檢測(cè)工具,必須采用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量,壓接管壓后最大允許尺寸,必須符合下式要求:
S=0.86D+0.2 (mm)
S ── 壓接管壓后的最大允許對(duì)邊尺寸(mm);
D ── 壓接管壓前外徑(mm);
三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值,超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓;對(duì)于仍出現(xiàn)偏大的情況應(yīng)立即停止壓接,查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行壓接。
壓接管外徑 80 55 40 36
壓后對(duì)邊允許最大值 69.0 47.5 34.6 31.16
壓接管壓后對(duì)邊距最大允許值如下表:(單位:mm)
六、總結(jié)
本文在理論分析的基礎(chǔ)上,通過多個(gè)±800kV特高壓直流輸電線路工程的實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)了注脂式耐張管施工技術(shù)的突破,經(jīng)過近幾年的特高壓輸電線路的運(yùn)行,耐張管無(wú)積水結(jié)冰現(xiàn)象,耐張管安全穩(wěn)定運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
《±800kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(Q/GDW225-2014)
《±800kV架空送電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》(Q/GDW226-2014)
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《1250平方毫米大截面導(dǎo)線張力放線主要施工機(jī)具技術(shù)條件》(2015年)