王璐
摘要:如何有效防止吸濾器吸入空氣,需要一個合適的吸濾器吸油口的位置。這個位置,從整車應(yīng)用的角度來說,在各個工況下都能吸入油液,且僅能吸入油液,即要求在整車各個工況下,吸油口均淹沒在油液面以下。根據(jù)這個原則,通過仿真和試驗的手段,即可確認(rèn)最優(yōu)的吸油口位置。吸濾器吸油口的位置十分重要,它的合適與否直接影響到液壓系統(tǒng)的功能。一個錯誤的吸油口位置,很有可能導(dǎo)致整個變速箱功能的失效。本文基于整車應(yīng)用的工況,闡述了如何確認(rèn)吸濾器吸油口位置,總結(jié)了相關(guān)仿真和試驗的方法,對吸濾器設(shè)計及應(yīng)用的研究具有重要的意義。
關(guān)鍵詞:整車應(yīng)用;變速箱吸濾器吸;油口位置
自動變速箱中吸油過濾器吸油口處無法吸入足夠的油液,將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的主油路壓力發(fā)生較大的波動,無法提供的足夠壓力來滿足檔位的切換以及離合器的接合/釋放等。正確的吸油口位置需要保證變速箱在油液面發(fā)生變化(上下坡、左右轉(zhuǎn)彎、急加速、急減速等工況)時,吸油口均位于油液面以下,能夠為液壓系統(tǒng)提供足夠的油液,防止壓力不足引起的功能失效,如動力不足、動力中斷等。
1吸油口位置的靜態(tài)仿真分析
1.1概述及原理
吸油口靜態(tài)仿真分析,是模擬變速箱油液在整車極限工況下的姿態(tài)和分布,通過組合各極限工況下的油液分布,找出公共的油液區(qū)域。這個公共的油液區(qū)域,即為吸油口的正確位置。
1.2方法及步驟
1.2.1輸入條件確認(rèn)
靜態(tài)仿真的第一步,需要確認(rèn)仿真的輸入條件,這個輸入條件包括兩方面:
(1)整機(jī)主要零部件的數(shù)模:
包括殼體、液壓模塊、離合器、差速器、吸濾器、油泵以及處在變速箱中下位置的齒軸總成等數(shù)模。
(2)整車的水平姿態(tài)及極限工況:
整車的水平姿態(tài)是指變速箱在整車水平狀態(tài)下的姿態(tài);整車的極限工況是指整車在加速、減速、左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎的極限加速度。
1.2.2建立分析模型
靜態(tài)仿真分析采用了CATIA軟件中的創(chuàng)成式外形設(shè)計,主要通過各種曲面的操作進(jìn)行分析。
(1)提取曲面
在CATIA中打開殼體、液壓模塊、離合器、差速器、吸濾器、油泵以及處在變速箱中下位置的齒軸總成等數(shù)模,提取各零部件的表面(殼體提取內(nèi)輪廓表面)。
(2)曲面結(jié)合
將各個零部件的曲面,按照裝配關(guān)系,結(jié)合形成一個整體閉合曲面模型,
(3)曲面切除及建立分析模型
根據(jù)分析需要,切除閉合曲面中多余的部分,再將切除后的閉合曲面進(jìn)行包絡(luò),形成包絡(luò)實體,這個包絡(luò)體便是分析所需的分析模型。
1.2.3分析油量及整箱油量的確認(rèn)
(1)分析油量的確認(rèn)
分析油量是指會隨著整車運(yùn)動狀態(tài)而發(fā)生變化的這部分油液,通常是在主殼體內(nèi),由齒軸件的潤滑需求確認(rèn)。根據(jù)《液壓設(shè)計手冊》要求,齒輪飛濺潤滑齒輪浸油高度最好保持在1/3—3倍齒高(最大齒輪齒高),據(jù)此可以確定整車水平姿態(tài)下的油液面高度,已此油液面切割分析模型,留取下半部分,這部分即為分析所用的油液,測量其體積可得出具體油量V1,如下所示:
(2)整箱油量的確認(rèn)
分析所用的油量僅僅是整箱油量的一部分,還有一部分油液始終填滿腔體,不隨整車運(yùn)動狀態(tài)發(fā)生變化,測量出這部分填充油量V2,與分析油量V1相加,即為整箱所需的總油量V,即V=V1+V2;
1.2.4各工況油液分布靜態(tài)分析
(1)工況轉(zhuǎn)化
將分析輸入中的各個整車工況,轉(zhuǎn)化為軟件分析中可以使用的參數(shù)。在這里是將加減速、左右轉(zhuǎn)彎的加速度轉(zhuǎn)化為油液面的傾角,轉(zhuǎn)化的原理是一個簡單的物理模型。
(2)各工況的分析
各工況的分析方法大同小異,這里以急減速工況為例進(jìn)行分析。假設(shè)急減速的加速度為a,根據(jù)公示轉(zhuǎn)化出的角度為α。首先在變速箱中確認(rèn)整車姿態(tài)的水平面,然后在水平面基礎(chǔ)上進(jìn)行翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)角度為α,再利用翻轉(zhuǎn)后的平面切割分析模型,留取模型的下半部分。通過調(diào)整切割平面的位置,使切割后的模型體積等于分析油量V1,此時所顯示的狀態(tài)即為急減速工況的油液分布狀態(tài)。其余工況的分析方法相同,參照此方法繼續(xù)分析急加速、左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎的油液分布狀態(tài)。
1.2.5吸油口位置確認(rèn)
組合各工況下的油液分布狀態(tài),會得到一個油液的公共區(qū)域,這個就是靜態(tài)仿真分析的結(jié)果,即吸油口所處的位置,
2吸油口位置的動態(tài)仿真分析
2.1概述及原理
吸油口動態(tài)仿真分析,是模擬變速箱油液在整車運(yùn)動過程中的動態(tài)變化,通過模擬整車的各個極限運(yùn)動工況,找出油液始終存在的區(qū)域,這個區(qū)域即為吸油口的正確位置。
2.2方法及步驟
2.2.1輸入條件確認(rèn)
動態(tài)仿真更進(jìn)一步模擬實際工況,需要更多的輸入?yún)?shù),主要包括以下幾方面:
(1)整機(jī)及所有零部件的數(shù)模;
(2)整車的水平姿態(tài)及極限工況:
整車的水平姿態(tài)是指變速箱在整車水平狀態(tài)下的姿態(tài);整車的極限工況是指整車在加速、減速、左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎的運(yùn)動參數(shù)曲線(v-t曲線);
(3)變速箱油液的參數(shù):包括粘度、密度、體積。
2.2.2建立分析模型
動態(tài)仿真分析采用了專用的PreonLab軟件,是一種高效快捷的CFD仿真軟件。分析模型的建立有如下幾個步驟:
(1)導(dǎo)入幾何模型:
可直接導(dǎo)入stl格式的幾何數(shù)模,修改軟件相關(guān)參數(shù),即可在PreonLab中生成分析所用的幾何模型。
(2)定義運(yùn)動規(guī)律:
主要定義內(nèi)部旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向以及轉(zhuǎn)速,以及整箱的運(yùn)動曲線。
(3)設(shè)置求解器參數(shù)
包括設(shè)置變速箱油液的參數(shù)、運(yùn)動邊界的參數(shù)等等。
2.2.3動態(tài)分析及吸油口位置確認(rèn)
根據(jù)已建立的分析模型進(jìn)行CFD仿真計算,得出動態(tài)的油液分布狀態(tài),這個就是動態(tài)仿真分析的結(jié)果,如下所示:從動態(tài)過程中,截取其中極限狀態(tài)的油液分布情況,綜合所有極限工況,得出一個始終充滿油液的區(qū)域,這個區(qū)域就是吸濾器吸油口的正確位置。
3試驗驗證
完成吸油口位置設(shè)計后,通過整箱臺架及整車道路試驗進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)計驗證。
3.1整箱臺架試驗
利用傾斜翻轉(zhuǎn)臺架,將整箱前、后、左、右翻轉(zhuǎn)不同角度,實現(xiàn)油位的傾斜狀態(tài),控制臺架電機(jī)輸入轉(zhuǎn)速,對不同溫度、轉(zhuǎn)速以及傾斜角度下的系統(tǒng)主油路壓力進(jìn)行采集監(jiān)測。對各工況下采集到的主油路壓力進(jìn)行分析,若主油路壓力波動均在滿足系統(tǒng)要求的波動范圍內(nèi),即表示各傾斜工況均能夠吸入足夠的油液用于建立系統(tǒng)壓力,否則表示吸入空氣。
3.2整車道路試驗
吸油口位置的整車驗證,整車的驗證直接在整車的狀態(tài)下,進(jìn)行加速、減速、左右轉(zhuǎn)彎工況的驗證。與臺架試驗相似,同樣以液壓系統(tǒng)主壓力的表現(xiàn)來判斷吸濾器是否發(fā)生了吸空。在這個階段,考察的已不僅僅是吸濾器吸油口的位置,同樣還有整機(jī)的加油量,軟件的策略,整車的駕駛體驗等等。
為了保證整車形式過程中,在各種極限工況下均不會產(chǎn)生吸入空氣的現(xiàn)象,整車道路試驗按照以下工況進(jìn)行:試驗過程中采集包括車速,油門開度,剎車開度,整車溫度以及整車加速度等信號,在加減速過程中盡可能快,使整車達(dá)到較大加速度,即保證油液變化幅度盡可能大。對各工況下的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,判斷速度突變即油液面發(fā)生劇烈變化過程中,液壓系統(tǒng)主油路壓力波動量是否在正常波動范圍內(nèi),超出正常范圍即表示吸入空氣導(dǎo)致無法提供足夠油液建立系統(tǒng)壓力。
4總結(jié)
在吸濾器吸油口位置分析確認(rèn)的過程中,這些基于整車應(yīng)用工況的仿真和試驗方法其實是相輔相成的。在設(shè)計初期,可以利用靜態(tài)仿真提供吸油口位置的設(shè)計輸入;在設(shè)計后期,可以通過動態(tài)仿真驗證吸油口的位置是否合理;在設(shè)計試驗驗證階段,可以通過臺架試驗確認(rèn)吸油口位置;最后直接在整車環(huán)境中驗證吸油口位置是否滿足使用要求。
參考文獻(xiàn):
[1]李成.CATIAV5從入門到精通.人民郵電出版社.
[2]詹熙達(dá).CATIAV5R20曲面設(shè)計實例精解.機(jī)械工業(yè)出版社.
(作者單位:阜新德爾汽車部件股份有限公司)