萊建偉 李欣 王小權(quán)
摘 要:眾所周知,在使用抽油機的過程中,很容易出現(xiàn)偏磨問題,該問題的出現(xiàn),會對設(shè)備的運行產(chǎn)生重要影響,因此,在本次研究的過程中,首先對引起該種問題出現(xiàn)的原因進行深入分析,在此基礎(chǔ)上,提出避免該問題出現(xiàn)的有效措施,進而為油田生產(chǎn)工作的順利進行奠定基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:抽油機;偏磨;抽汲速度;治理措施;參數(shù)優(yōu)化
在進行原油生產(chǎn)的過程中,抽油機是非常重要的設(shè)備,其主要通過往復(fù)運動的方式,將地層中的原油開采出地面,在往復(fù)運動的過程中,非常容易出現(xiàn)偏磨問題,該問題出現(xiàn)以后,必然導(dǎo)致在使用中偏磨問題不斷增加,進而使得抽油機設(shè)備受到的損害不斷增加。偏磨問題導(dǎo)致的后果可以分為兩種,首先會使得抽油機的運行效率下降,其次會使得抽油機設(shè)備上出現(xiàn)缺陷,這兩種后果都會對油田單位的日常生產(chǎn)產(chǎn)生重要影響[1]。
1 抽油機偏磨原因分析
1.1 沉沒度因素
對于抽油機使用過程中出現(xiàn)的偏磨問題,沉沒度是重要的影響因素之一,如果井下的沉沒度相對較低,在進行原油開采的過程中,介質(zhì)的膨脹力會呈現(xiàn)下降趨勢,此時,油管等設(shè)備可以承受的壓力降低,使得油管與其他設(shè)備非常容易出現(xiàn)該種問題。另一方面,由于油管是懸掛于井內(nèi),油井與油管等設(shè)備也會出現(xiàn)摩擦問題[2]。
1.2 抽汲速度因素
眾所周知,在抽油機使用的過程中,必然會受到多種力的影響,這些力主要作用在油管上,同時,如果抽油機的運行狀態(tài)不同,這些力也會產(chǎn)生一定的變化。如果抽油機的抽汲速度相對較快,其運行過程中受到的阻力也會不斷增加,進而使得油管產(chǎn)生一定的變形,當(dāng)油管的變形相對較大時,其必然會與周圍的設(shè)備裝置產(chǎn)生摩擦,另一方面,抽汲速度過快,油管受到的摩擦也相對較快,這也是引起抽油機偏磨的重要因素,目前已有實驗表明,抽汲速度與偏磨之間會呈現(xiàn)出正比例關(guān)系。
1.3 油管結(jié)蠟因素
一般情況下,原油中會含有一定量的蠟成分,在原油開采出地面的過程中,由于其溫度會呈現(xiàn)降低趨勢,因此,這部分蠟成分會出現(xiàn)析出現(xiàn)象,并在油管的表面聚集。受到結(jié)蠟的影響,油管運動受到的摩擦阻力必然會增加,同時,油管受到的壓力也會呈現(xiàn)上升趨勢,這也會使得抽油機產(chǎn)生嚴重的偏磨問題。
1.4 聚合物濃度因素
在進行原油開采的過程中,一般需要在油井內(nèi)加入一定量的聚合物,這部分物質(zhì)主要在注采區(qū)域中得到聚集,由于該種物質(zhì)的粘度遠大于水的粘度,受到該種物質(zhì)的影響,也會使得油管的運動阻力增加,同時,隨著油管運動速度的增加,該種物質(zhì)的運動粘度也會增加,使得抽油機的偏磨問題更加嚴重[3]。
2 抽油機偏磨治理措施
2.1 抽油機運行參數(shù)優(yōu)化
在上文分析中已經(jīng)指出,抽油機的運行參數(shù)是影響其偏磨問題的重要因素,所以在使用抽油機的過程中十分有必要對其參數(shù)進行一定的優(yōu)化調(diào)整。在這一方面,如果油井內(nèi)部出現(xiàn)了供液不足的問題,則需要采取措施對液面進行一定的控制,使其處于穩(wěn)定狀態(tài),進而使得沉沒度可以得到一定的控制,防止該因素引起偏磨問題,如果油井內(nèi)部的供液十分充足,則需要對抽油泵的運行參數(shù)進行一定的調(diào)整,進而使得油井內(nèi)部的沉沒度可以得到一定的提升,進而避免偏磨問題的出現(xiàn)。
2.2 應(yīng)用具有調(diào)速性能的電機
當(dāng)電機始終處于同一運行狀態(tài)時,也不利于抽油機的使用,因此,十分有必要應(yīng)用具有調(diào)速功能的電機設(shè)備,通過對其運動速度進行一定的控制,使得抽油機設(shè)備的運動受力一定的控制,進而防止偏磨問題的出現(xiàn)。另一方面,通過該種措施,還有利于油田單位的節(jié)能工作。
2.3 定期實施油管更換
在油管使用一段時間以后,受到介質(zhì)腐蝕等因素的影響,必然會出現(xiàn)一定的老化問題,老化問題的出現(xiàn)會使得油管的許用應(yīng)力降低,進而非常容易出現(xiàn)偏磨問題,因此,油田單位需要定期對油管進行檢測,當(dāng)其許用應(yīng)力達不到相關(guān)要求時,需要對其進行更換,以此防止偏磨問題的出現(xiàn)。
2.4 采取清防蠟措施
蠟沉積是原油開采過程中必然會出現(xiàn)的一項問題,這也是抽油機設(shè)備出現(xiàn)偏磨問題的主要因素,因此,油田單位需要采取一定的措施對油管進行清蠟處理,也需要采取一定的措施防止油管內(nèi)產(chǎn)生蠟沉積問題。
2.5 安裝防偏磨設(shè)備
為了避免抽油機出現(xiàn)嚴重的偏磨問題,還需要在油管等部件上安裝一定的防偏磨裝置,這是避免該種問題出現(xiàn)的最有效措施,一般情況下,在進行設(shè)備安裝的過程中,首先需要查找偏磨問題最嚴重的區(qū)域,在這些區(qū)域內(nèi)安裝防偏磨裝置即可。
3 結(jié)論
綜上所述,在抽油機運行的過程中,非常容易出現(xiàn)偏磨問題,該問題的出現(xiàn)不但會使得抽油機的使用效率嚴重下降,還會影響設(shè)備的使用壽命,因此,油田單位需要采取一定的措施防止該問題的出現(xiàn)。通過本次研究可以發(fā)現(xiàn),引起該種問題的因素相對較多,因此,相關(guān)單位需要從多個角度出發(fā),多種措施聯(lián)合實施,進而避免偏磨問題的出現(xiàn)。
參考文獻:
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[3]劉桂林,陳偉平,高榮曉.抽油機井桿管偏磨成因分析及防治措施[J].鉆采工藝,2005,28(6):79-81.