化工精餾高效節(jié)能技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用

高鶴飛 李全新

摘 要：社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展造成了嚴(yán)重的環(huán)境問題，當(dāng)前能源緊缺，使得節(jié)約能源成為了當(dāng)前關(guān)注的熱點(diǎn)問題，尤其對(duì)于化工行業(yè)的能源節(jié)約，國、內(nèi)外都高度重視，也帶動(dòng)了節(jié)能工業(yè)和技術(shù)等措施的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工精餾；高效；節(jié)能技術(shù)；開發(fā)；應(yīng)用

1 化工精餾高效節(jié)能技術(shù)開發(fā)

1.1 塔系熱集成節(jié)能

單個(gè)精餾塔被應(yīng)用在傳統(tǒng)的化工中，有較大能耗，而塔系熱集成節(jié)能技術(shù)，蒸餾是憑借多個(gè)蒸餾塔實(shí)現(xiàn)的，可以將精餾能耗降低，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能?？傊?，對(duì)于分子數(shù)相近的物料來說，可分布在精餾塔的上部和下部，其比例為1：1，針對(duì)物料的不同揮發(fā)性進(jìn)行逐個(gè)回收。若組分物相沸點(diǎn)差異大，則應(yīng)采用低等級(jí)冷卻系統(tǒng)的蒸餾塔蒸餾，并將揮發(fā)度最高的組分在尾部收集。塔系熱集成節(jié)能技術(shù)利用多個(gè)塔收集不同沸點(diǎn)差異的物料，防止單一塔溫差過大，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

1.2 分級(jí)換熱節(jié)能

在塔板中間對(duì)換熱器進(jìn)行安裝，稱為分級(jí)換熱節(jié)能，其作用是可以將蒸餾塔中的低位能利用效率進(jìn)行提高，從而平衡蒸餾塔中的冷熱狀態(tài)，防止塔底和塔頂?shù)臏夭钶^大，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。在對(duì)溫差進(jìn)行縮小的同時(shí)，可將低品位冷凝劑應(yīng)用其中，從而使高品位冷凝劑的能耗有效降低。并且，一旦蒸餾塔下部位置有較大的溫差，就可以在塔板間安裝再沸器，并通過低品位進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)換，從而使熱效率提高，節(jié)能效果最佳。

1.3 多效精餾節(jié)能

多效蒸餾節(jié)能技術(shù)，就是使用具有增加的壓力和操作溫度的蒸餾塔，在這種類型的蒸餾塔中送入多種等量的物料，這可以對(duì)高組分塔的熱量充分利用，從而將熱能提供給低組分的塔的再沸器，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。與此同時(shí)，還能夠冷凝高組分塔，從而實(shí)現(xiàn)高組分塔對(duì)冷源水能耗的降低，進(jìn)一步使組分低的塔的熱能消耗降低，達(dá)到節(jié)能目的。根據(jù)當(dāng)前情況，多效蒸餾節(jié)能技術(shù)被很多化工企業(yè)使用，并且效果較為顯著，但根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用，將多效精餾節(jié)能技術(shù)統(tǒng)分成了三個(gè)流程，具體如下：①平流流程：高低壓塔雙路進(jìn)料被應(yīng)用在平流流程中，即產(chǎn)品能夠分別從塔底和塔頂產(chǎn)出，并且再沸器的熱能是由高壓冷凝器提供的，最終達(dá)到節(jié)能目的；②逆流流程：有蒸汽進(jìn)入高壓蒸餾塔中，并且將原料送入低壓蒸餾塔中，低壓蒸餾塔的熱量由高壓蒸餾塔提供，最終達(dá)到節(jié)能效果；③順流流程：在高壓蒸餾塔、低壓蒸餾塔中依次送進(jìn)原料，高壓蒸餾塔的釜底液為低壓蒸餾塔的底部提供了熱量，以此滿足節(jié)能效果。

1.4 精餾效率的提升

在化工蒸餾中，若多種物質(zhì)能夠在很短的時(shí)間內(nèi)得以迅速分離，這樣就能夠使節(jié)能效果顯著。想要使物質(zhì)的分離效率提高，第一步則是要應(yīng)用高質(zhì)量設(shè)備，尤其是要很好地選擇效率高的物質(zhì)的分離、填充設(shè)備，這樣能夠使得物料分離的時(shí)間縮短，同時(shí)也能夠防止物料進(jìn)行反復(fù)循環(huán)蒸餾，降低蒸餾頻率，這樣，也會(huì)最大程度地降低能源消耗，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

2 化工精餾高效節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用

2.1 完善技術(shù)和設(shè)備

首先，我們?cè)诠?jié)能的過程中要遵循著一個(gè)原則，那就是在保證生產(chǎn)質(zhì)量和加工效果的基礎(chǔ)上，這主要可以通過幾個(gè)渠道進(jìn)行。我們可以從精餾系統(tǒng)的設(shè)備上進(jìn)行完善和加強(qiáng)，通過對(duì)精餾系統(tǒng)各個(gè)零件和組成部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的調(diào)整，然后更換掉一些老舊傳統(tǒng)的精餾設(shè)備，改用性能比較高的精餾塔以及材料，為我國企業(yè)的工業(yè)精餾過程提供最好的硬件支持。然后，在節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用過程中，我們還要從各個(gè)方面進(jìn)行考慮，每一個(gè)精餾的環(huán)節(jié)都可以被我們利用。從技術(shù)引用上，我們要積極學(xué)習(xí)最先進(jìn)的精餾技術(shù)和節(jié)能技術(shù)，爭取在有限的時(shí)間內(nèi)提高加工生產(chǎn)效率，進(jìn)而減少精餾設(shè)備的耗電量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。然后，我們也可以加強(qiáng)精餾設(shè)備的保溫保冷效果，進(jìn)而降低環(huán)境和設(shè)備之間的熱量傳遞，從生產(chǎn)工程中減少能源的消耗，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的。

2.2 加強(qiáng)外部監(jiān)督和管理

完善我國的精餾系統(tǒng)和技術(shù)的建設(shè)是要從多個(gè)方面進(jìn)行考慮的，因?yàn)槟茉吹氖褂煤拖年P(guān)系到好多方面，它不僅會(huì)受到外部環(huán)境的影響，而且也會(huì)受到內(nèi)部人為因素的影響。首先，我們應(yīng)該聘請(qǐng)具有先進(jìn)思想觀念和節(jié)能意識(shí)的工作人員，這樣才能夠有效督促各種節(jié)能技術(shù)的實(shí)施。工作人員除了要具備高度的責(zé)任感，而且他們也需要通過各方面加強(qiáng)對(duì)精餾系統(tǒng)的監(jiān)督和優(yōu)化管理。目前我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平已經(jīng)有了很大的提高，所以可以為節(jié)能發(fā)展提供非常方便的技術(shù)支持，我們可以通過現(xiàn)代信息技術(shù)比如先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)精餾系統(tǒng)的監(jiān)督和管理，一旦在精餾加工過程中出現(xiàn)了分離不足等情況，那么工作人員就可以通過監(jiān)視系統(tǒng)及時(shí)了解情況并且做出相應(yīng)的調(diào)整，避免造成更多的能源浪費(fèi)，這在一定程度上可以大大減少資源的浪費(fèi)，而且我們也可以利用先進(jìn)的技術(shù)對(duì)精餾設(shè)備進(jìn)行合理的控制，從各種有限的條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的回收利用以及循環(huán)使用，可以減少能源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。只要我國的工作人員可以稍微對(duì)加工過程進(jìn)行管理和控制，那么就可以盡量避免不必要的損失，因?yàn)檫@種方式是性價(jià)比最高的方式。

3 結(jié)語

總而言之，隨著社會(huì)的進(jìn)步和思潮的轉(zhuǎn)變，我們必須更加關(guān)注工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新，傳統(tǒng)的精餾系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中還存在著比較多的不足，特別是在能耗問題上不利于我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，因此將節(jié)能技術(shù)和精餾技術(shù)相結(jié)合是非常有必要的。

參考文獻(xiàn)：

[1]史贏贏.淺談乙酸乙烯精餾工藝的節(jié)能與優(yōu)化[J].化工管理，2016（08）：182.