冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試的要點(diǎn)研究

楊興

摘要： 冶金工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境通常比較復(fù)雜，相關(guān)設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中容易受到外界因素的影響，因此在對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試過程中必須要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定以及要求進(jìn)行，從而保障后續(xù)生產(chǎn)能夠穩(wěn)定進(jìn)行。基于此，本文將冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試的要點(diǎn)進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞： 冶金機(jī)械設(shè)備;安裝調(diào)試;要點(diǎn)

前言

對(duì)于冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試工作來講，是一項(xiàng)系統(tǒng)、復(fù)雜的工作，整個(gè)過程涉及多種精密小巧以及大型設(shè)備，倘若某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤，那么則可能影響到后續(xù)生產(chǎn)。本文將從安裝程序設(shè)定、安裝調(diào)試過程管理以及安裝調(diào)試驗(yàn)收方法三個(gè)方面對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試的要點(diǎn)進(jìn)行探討，力求做到事先控制、事中加強(qiáng)管理以及事后驗(yàn)收合格，確保機(jī)械設(shè)備能夠達(dá)到預(yù)期要求，從而保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行。

重視并設(shè)定安裝程序

重視并設(shè)定有效的安裝程序是工作正式開展之前非常必要的，唯有確定安裝程序，才能最大限度保障安裝調(diào)試能夠順利進(jìn)行。安裝程序在設(shè)定過程中，要充分考慮到不僅要滿足冶金機(jī)械設(shè)備的具體應(yīng)用要求，而且還要滿足實(shí)際生產(chǎn)便捷的需求。大部分冶金機(jī)械設(shè)備其自重量較大，所以實(shí)際安裝難度較大，安裝程序設(shè)定具體可以從這些方面著手：第一，對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，確保設(shè)備數(shù)量與裝箱單保持一致，并對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備零部件的情況進(jìn)行檢驗(yàn)，倘若發(fā)現(xiàn)部件內(nèi)部存在污染物、灰塵等等，則需要及時(shí)清理干凈。同時(shí)，還需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。第二，對(duì)冶金現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行考察，以此為基礎(chǔ)對(duì)安裝調(diào)試圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，圖紙內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：中心標(biāo)板、基本點(diǎn)等等關(guān)鍵內(nèi)容。安裝調(diào)試人員需要根據(jù)對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)信息對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并通過坐漿法對(duì)墊板進(jìn)行安裝。對(duì)于自重量過大的機(jī)械設(shè)備，通常需要采用吊裝作業(yè)方式完成安裝。此外，基于實(shí)際情況的需求，建議在安裝現(xiàn)場(chǎng)通過二次灌漿方式對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固，確保吊裝作業(yè)的精準(zhǔn)性。

冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試過程管理要點(diǎn)分析

冶金機(jī)械設(shè)備預(yù)裝策略分析

完成安裝程序制定以及設(shè)備清點(diǎn)、檢查之后，相關(guān)工作人員需要結(jié)合作業(yè)現(xiàn)成的實(shí)際情況，準(zhǔn)備好起吊裝置、潤(rùn)滑油等等，從而實(shí)施設(shè)備預(yù)裝工作。預(yù)裝階段有利于保障后續(xù)設(shè)備安裝開展的穩(wěn)定性，要盡量避免出現(xiàn)多次拆裝維修的情況。因此，要求相關(guān)人員必須重視設(shè)備預(yù)裝階段。預(yù)裝作業(yè)以工序流程之中的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)計(jì)、中小標(biāo)板預(yù)置等等工作為主。與此同時(shí)，還要做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理，以現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)際情況為依據(jù)，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校驗(yàn)，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)進(jìn)行解決?；趯?shí)踐情況來看，儀器設(shè)備與周邊環(huán)境點(diǎn)位對(duì)應(yīng)控制不符合是預(yù)裝過程中容易出現(xiàn)的問題，因此，在實(shí)際管理中要特別重視這個(gè)問題，建議通過系統(tǒng)編號(hào)的方式進(jìn)行檢測(cè)，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)該問題并解決或者避免。

冶金機(jī)械設(shè)備吊裝施工策略分析

在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，相關(guān)人員第一步要做好墊板加工?，F(xiàn)場(chǎng)中心標(biāo)板可以通過在墊板材料的支持下，確保底座與基礎(chǔ)之間能夠?qū)υO(shè)備的自重量進(jìn)行均衡承載，基于此，必須要確保墊板的強(qiáng)度能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且可以有效完成載荷運(yùn)輸。所以其墊板材料建議才有強(qiáng)度加高的鋼材料從而進(jìn)行安裝。在具體安裝的過程中，相關(guān)人員需要基于設(shè)備的實(shí)際標(biāo)高、中心標(biāo)板實(shí)際標(biāo)高等等因素，從將墊板實(shí)際高度確定下來，倘若墊板與地面、基礎(chǔ)之間的縫隙比較大，那么可以通過灌漿的方式進(jìn)行改善，從而最大限度提升這兩個(gè)部分的穩(wěn)定性，這也是上文所提到的二次灌漿的方法。完成墊板施工之后，冶金現(xiàn)場(chǎng)需要通過起重機(jī)裝置進(jìn)行安裝，因此，可以將確定好的機(jī)械設(shè)備吊裝到墊板上面，從而將設(shè)備安裝工作完成。冶金機(jī)械設(shè)備自重較大，所以起重機(jī)必須滿足機(jī)械設(shè)備自重起吊的能力。在實(shí)際安裝過程中，為了最大限度規(guī)避因?yàn)槠鹬貦C(jī)而出現(xiàn)的問題，一方面必須確保起重機(jī)有足夠吊裝作業(yè)能力，另外一方面則建議采用多繩捆綁的吊裝作業(yè)方式，可以將機(jī)械設(shè)備的自重量進(jìn)行有效分散，可避免因?yàn)楹奢d過大而導(dǎo)致安全問題的發(fā)生。

冶金機(jī)械設(shè)備定位調(diào)試分析

完成吊裝作業(yè)之后，相關(guān)人員需要對(duì)已經(jīng)安裝完成的冶金機(jī)械設(shè)備做定位調(diào)試工作，確保冶金機(jī)械設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的位置保持一致，這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮真正的價(jià)值。冶金機(jī)械設(shè)備定位調(diào)試工作通常以水平、垂直這些方面的標(biāo)高數(shù)據(jù)來對(duì)定位機(jī)械能完成。第一，水平定位，需要通過相關(guān)的儀器設(shè)備將中心位置確定下來，并通過基準(zhǔn)線鹽酸的方法，確保冶金機(jī)械設(shè)備安裝的最終水平位置保持在精度控制的有效范圍當(dāng)中。第二，垂直標(biāo)高定位方法，依托線架設(shè)備，并通過懸垂線墜的方法對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行定位調(diào)試以及驗(yàn)證。具體驗(yàn)證時(shí)，要做好測(cè)量工作，建議采用千分尺測(cè)量裝置，對(duì)設(shè)備與線墜之間的偏移實(shí)際情況、間距信息等等方面進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)垂度差數(shù)值進(jìn)行測(cè)算。以該數(shù)值為基本依據(jù)并進(jìn)一步調(diào)整江都，確保設(shè)備可以在預(yù)期位置之中精準(zhǔn)穩(wěn)固。

冶金機(jī)械設(shè)備定位調(diào)試過程中，相關(guān)管理人員需要對(duì)安裝屌絲人員所采用的具體檢測(cè)儀器設(shè)備、校驗(yàn)方法等等進(jìn)行監(jiān)督，從而有效避免工作人員因?yàn)橄胍焖偻瓿晒ぷ鞫雎再|(zhì)量。在調(diào)試過程中，通常會(huì)用到鋼絲測(cè)量，而鋼絲的本身直徑要保持在0.5mm范圍之中;在線墜下垂的過程中，對(duì)于鋼絲的掛設(shè)的方式來講，其整體長(zhǎng)度不應(yīng)當(dāng)超過40m，并以此為基礎(chǔ)對(duì)整體測(cè)量精度進(jìn)行有效提升。在進(jìn)行水平測(cè)試過程中，冶金機(jī)械設(shè)備的直接參照物可以是測(cè)試儀本身的水平情況，因此，需要對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)，倘若儀器存在不平整的情況，那么要必須要暫停調(diào)試工作，并通過墊片方式重新確定水平度，從而繼續(xù)開展調(diào)試工作。

冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收

在對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，要以設(shè)備本身的安裝質(zhì)量以及其運(yùn)行質(zhì)量為驗(yàn)收要點(diǎn)。具體驗(yàn)收工作開展過程中，需要對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的表面情況、預(yù)埋螺栓情況、預(yù)留孔情況等等方面進(jìn)行重點(diǎn)檢查，以此為依據(jù)對(duì)設(shè)備安裝調(diào)試是否具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行判斷。其中，需要結(jié)合設(shè)計(jì)資料、安裝調(diào)試圖紙等等，對(duì)基礎(chǔ)表面與預(yù)留孔進(jìn)行檢查。對(duì)于螺栓檢查來講，建議采用標(biāo)高、幾何尺寸等等進(jìn)行驗(yàn)收，著重針對(duì)水平度、偏差等等情況進(jìn)行觀察，并獲得驗(yàn)收參數(shù)，將其與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比，從而掌握冶金機(jī)械設(shè)備在實(shí)際安裝作業(yè)過程中存在的問題，并督促相關(guān)人員及時(shí)進(jìn)行完善。

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