蘇亞偉 陳為忠
摘要:由于在礦山行業(yè)中廣泛運用先進(jìn)機(jī)電設(shè)備檢測及維護(hù)技術(shù),使礦山企業(yè)的生產(chǎn)工作效率不斷提升。可是,在礦山企業(yè)實際生產(chǎn)過程中,人為原因產(chǎn)生的各類設(shè)備狀況對企業(yè)的正常運行產(chǎn)生一定影響,進(jìn)而出現(xiàn)生產(chǎn)效率降低,效益不高的情況。所以,加大機(jī)電設(shè)備故障判斷及維護(hù)力度顯得非常關(guān)鍵。在礦山行業(yè)中,電氣斷路問題是機(jī)電設(shè)備故障中關(guān)鍵問題,設(shè)備管理及技術(shù)人員應(yīng)提高重視。
關(guān)鍵詞:礦山機(jī)電設(shè)備;電氣斷路;故障;檢測與維護(hù)
1礦山機(jī)電設(shè)備電氣斷路故障檢測測及維修
1.1檢測前
在檢測礦山機(jī)電設(shè)備的電氣斷路故障之前,作為礦山機(jī)電設(shè)備的專門檢測人員,應(yīng)該對維修電路圖十分熟悉。技術(shù)人員首要應(yīng)該做的就是對電子元件圖和工作原理圖進(jìn)行全面的了解,對礦山機(jī)電設(shè)備的基本分布和連接情況進(jìn)行詳細(xì)的分析,并且對照相應(yīng)的圖紙,然后按照順序,對各類原件以及線路進(jìn)行檢測。只有先掌握了圖紙,再根據(jù)實際情況進(jìn)行檢測,才能工作得得心應(yīng)手?!霸跈z測之前,必須做到的工作主要是深入、全面的跳擦汗分析機(jī)電設(shè)備故障發(fā)生之前的工作現(xiàn)象或者征兆,對發(fā)生故障的各方面情況要仔細(xì)弄清楚。”然后再根據(jù)所掌握的實際情況和信息,細(xì)致、合理地分析故障,排除那些發(fā)生可能性不大的故障,盡量縮小故障發(fā)生的范圍,這樣做的目的是為了精確檢測故障打好基礎(chǔ)。
1.2檢測中
在檢測的過程中,技術(shù)人員要對故障發(fā)生的前兆以及發(fā)生的表現(xiàn)形式進(jìn)行了解,并且根據(jù)故障發(fā)生的表現(xiàn)形式進(jìn)行判斷,這樣可以十分有效地提高工作效率。在確定好檢測部位之后,應(yīng)該在進(jìn)行檢測時盡量的不損壞相關(guān)的電器元件,盡量避免由于檢測行為不當(dāng)造成的電氣設(shè)備毀壞。因此,應(yīng)該在保證技術(shù)人員安全的基礎(chǔ)上,確保電氣設(shè)備的安全,盡量在控制回路上展開實驗和檢測,盡量避免在主回路上進(jìn)行檢測。技術(shù)人員還可以對電氣的線路進(jìn)行細(xì)致、逐一、全方位的檢測。檢測電氣設(shè)備的短路故障時,必須使用相關(guān)的儀器,在對控制環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測時,加入發(fā)現(xiàn)了一些問題和故障的話,就可以根據(jù)一系列的情況對故障發(fā)生的位置進(jìn)行確定。然后,技術(shù)人員就要對其檢測檢測,并且使用相關(guān)的儀器設(shè)備,這樣就可以及時、準(zhǔn)確地找到故障發(fā)生的原因以及故障的具體位置。
1.3檢測后
技術(shù)人員在進(jìn)行檢測后,應(yīng)該及時地總結(jié)工作經(jīng)驗,總結(jié)故障發(fā)生的規(guī)律。為此,工作人員應(yīng)該在每次排除故障之后,把故障檢測和維修的過程記錄下來,包括故障的檢查、故障的修復(fù)過程以及中間可能會發(fā)生的意外突發(fā)事件等等。這樣,可以逐漸在工作中摸清電氣短路故障發(fā)生的規(guī)律,逐步提高工作效率。
2機(jī)電設(shè)備電氣斷路故障檢測技術(shù)分析
2.1電阻檢測技術(shù)
(1)分階電阻檢測技術(shù)
分階電阻檢測技術(shù)主要是通過檢測電路中電阻的數(shù)值,與理論值進(jìn)行對比分析,從而判斷機(jī)電設(shè)備是否出現(xiàn)故障。在電路檢測過程中要確保電路處于斷開狀態(tài),避免出現(xiàn)短路現(xiàn)象。同時,還要保證檢測電路處于獨立運行的狀態(tài),以免在檢測過程中對其他電路產(chǎn)生影響。檢測完成后與理論值進(jìn)行對比,如果兩個數(shù)值基本吻合,則說明電路運行狀態(tài)良好;如果檢測值為“0”,則說明電路出現(xiàn)了短路;若兩個數(shù)值之間差距較大,則說明電路發(fā)生了故障。
(2)分段電阻檢測技術(shù)
與分階電阻檢測技術(shù)相比,分段電阻檢測技術(shù)與其具有相似性,在利用這種方法進(jìn)行測量時,首先需要對電路中斷路點的位置進(jìn)行確定。然后將電路分為2~3段,分段進(jìn)行測量。若檢測值為無窮大,那么一定存在斷路故障。確定故障后就要逐層對故障段進(jìn)行檢測,確定故障點,以便維修。
2.2電壓檢測技術(shù)
(1)分階電壓檢測技術(shù)
采取分階電壓檢測技術(shù)對電路進(jìn)行檢測時,首先需要將儀器的一端固定在被檢測電路的一端,然后將儀器的另一端按照順序逐一與電路中需要檢測的點進(jìn)行接觸。一般情況下,能夠檢測出電路兩端的具體電壓值,如果檢測數(shù)值為“0”,則將儀器的一端逐漸移動,當(dāng)移動到某一個點,數(shù)值發(fā)生不正常變化時,就可以斷定前后兩點之間的電路發(fā)生了故障。
(2)分段電壓檢測技術(shù)
分段電壓檢測技術(shù)與分階電壓檢測技術(shù)類似,在檢測過程中,分階電壓檢測時是一端逐漸移動,而分段電壓檢測則是按照一定順序逐層移動,采取分段電壓技術(shù)檢測能夠在一定程度上減少測量次數(shù),降低檢測時間。
(3)對地測量法
對地測量法的基本原理是根據(jù)電路中每一個位點所對應(yīng)的對地電壓來分析判定故障點的。在采取該種技術(shù)進(jìn)行檢測時,首先要注意檢測人員的人身安全,確保使用的萬用表量程一定是大于被測電路的電壓,同時還要閉合被測電路的斷開部分,確保電表不會被燒壞。
2.3短路檢測技術(shù)
(1)局部短接法
采用局部短接法進(jìn)行檢測時,必須要確保機(jī)電設(shè)備的工作電壓處于正常值范圍內(nèi),只有這樣才能確保檢測工作安全開展。進(jìn)行檢測時,首先對被檢測機(jī)電設(shè)備電路相鄰的兩個點進(jìn)行標(biāo)記,然后另外單獨用一個線路或者是儀器表作為檢測工具,對標(biāo)記的兩點之間線路進(jìn)行短路檢測。如果在檢測過程中,出現(xiàn)了電路接通并且發(fā)生了明顯的電壓變化,那么該段電路有可能存在短路現(xiàn)象,通過詳細(xì)的檢測后確定短路的范圍和具體位置,然后針對性采取相關(guān)技術(shù)進(jìn)行維修、更換。值得注意的是,局部短接法還可以適用于負(fù)載超過一定程度導(dǎo)致的機(jī)電設(shè)備電氣斷路情況。
(2)分段短接法
分段短接法的檢測方式是固定電氣線路中的一段短接線,然后另一段進(jìn)行定段移動,以此確保檢測結(jié)果的可靠性,提高檢測效率。在采取分段短接法對機(jī)電設(shè)備電路進(jìn)行檢測時,必須要注意該種方式適用的范圍。包含檢測設(shè)備中導(dǎo)線斷路、接口接觸不良的斷路故障等,但是不能適用于對電氣設(shè)備中電阻、線圈等負(fù)載出現(xiàn)的斷路故障的檢測。除此之外,該種檢測方法對于主回路故障的檢測也不是特別適合,容易造成安全事故。在檢測過程中一定要保證使用的短接導(dǎo)線絕緣性好,防止電源斷路從而導(dǎo)致原本好的電路被燒毀。
3結(jié)束語
綜上所述,隨著我國采礦業(yè)的發(fā)展,我國的礦山機(jī)電設(shè)備也大量的應(yīng)用,為了確保這些設(shè)備的正常運行,有關(guān)部門應(yīng)該加強(qiáng)對其進(jìn)行運行狀態(tài)的檢測,尤其是斷路環(huán)節(jié)。上文中筆者結(jié)合自己的工經(jīng)驗,對該問題進(jìn)行了分析,并提出了一些檢測的技術(shù)和方式以供參考。諸多不足,還望批評指正。
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[2]潘春杰.探討礦山機(jī)電設(shè)備中電氣斷路故障檢測.黑龍江科技信息,2013.34.64.
(作者單位:山東能源棗礦集團(tuán)柴里煤礦)