聚丙烯裝置振動篩皮帶檢修概論

鞠琦

摘 要 本文闡述了振動篩傳動皮帶檢修的技術(shù)安裝要求以及容易被忽略的檢修要點，并提出了改進措施，對皮帶傳動設(shè)備的維修具有重要意義。

關(guān)鍵詞 振動篩；皮帶傳動；檢維修

皮帶傳動是一種依靠摩擦力來傳遞運動和動力的機械傳動。它的特點主要表現(xiàn)在：皮帶有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊和振動，運動平穩(wěn)無噪音。載荷過大時皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全保護作用，結(jié)構(gòu)簡單制造容易，安裝和維修方便，成本較低。由于振動篩其工作特性，運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生較大的沖擊和振動，而且振幅非常大，為了避免故障時，產(chǎn)生更大的損失，所以振動篩傳動一般采用皮帶傳動。

1 設(shè)備概況及簡介

1.1 流程簡述

熔融狀態(tài)下的聚丙烯在切割電機的作用下，在模板處被切割成聚丙烯顆粒，顆粒從切粒機水室由冷卻水流帶出，進入離心干燥器和除濕風(fēng)機后進入振動篩，經(jīng)過篩分后，過大的粒料流入回收桶，合格粒料進入下一流程：中間料倉。

1.2 設(shè)備概況

振動篩設(shè)備為日本廠家原裝進口，電機功率5.5kW，皮帶采用3條窄V帶SPB1422，更換皮帶頻率為1次/1月。

2 設(shè)備檢修

皮帶損壞未及時更換或者設(shè)備出現(xiàn)故障時，由于皮帶的打滑或斷裂的保護機制，皮帶優(yōu)先自我損壞，對設(shè)備本身一般不會造成破壞，所以皮帶傳動設(shè)備的重要性，往往被忽視，對檢修質(zhì)量的要求，檢修人員也沒有足夠重視，而聚丙烯裝置的振動篩，一旦皮帶斷裂意外故障停機，振動篩停止工作，聚丙烯粒料就會堵在振動篩里，聚丙烯粒料無法下行，繼而導(dǎo)致離心干燥器堵料，超負(fù)荷運行，加劇離心干燥器皮帶磨損損壞，同時導(dǎo)致離心干燥器電機電流過載，聚丙烯造粒裝置連鎖停車，意外停車，每小時將造成約10萬余元的損失，同時由于連鎖停車，也加大了檢修難度。為了減少意外振動篩停車造成不必要損失，提高檢修質(zhì)量，提出以下三點注意事項。

2.1 皮帶輪檢查

皮帶輪屬于磨損件，在長時間的運轉(zhuǎn)過程中有時就會出現(xiàn)抖動打滑的現(xiàn)象，需要定期的對其進行檢查：如果表面氧化生銹，這時不僅要除銹，同時也需要做相應(yīng)等級的動平衡（一般選取等級G6.3）。如果皮帶輪表面出現(xiàn)了磕碰痕跡或在皮帶嚙合面出現(xiàn)環(huán)形溝，這時觀察皮帶輪在運行過程中是否有抖動的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)了抖動的現(xiàn)象那么該皮帶輪將無法繼續(xù)使用，需及時更換。

2.2 皮帶檢查

使用質(zhì)量合格的皮帶，尺寸檢查：SPB型三角帶的帶寬為16.3mm，帶厚為13mm，楔角為40 ，頂寬和高度在各不同生產(chǎn)廠家中，其尺寸約有0～0.5mm左右偏差是允許的，超差的皮帶拒絕使用。

定期觀察皮帶的磨損情況，是否出現(xiàn)橫向裂紋，皮帶磨損會使皮帶輪和皮帶的接觸面積變小，這時皮帶在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，加速皮帶磨損老化；皮帶內(nèi)圈若是出現(xiàn)橫向裂紋，就會導(dǎo)致皮帶突然斷裂，這時我們就得及時的更換皮帶了。

2.3 安裝技術(shù)要求

皮帶裝卸過程中要按照相關(guān)安裝原則進行，遵守相關(guān)技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。

a.保持帶輪與軸的同心度，一般要求其外圓徑向跳動小于（0. 00025～0. 0005）D；端面擺動量小于（0.0005～0.001）D（D為帶輪直徑）。測量時，用兩個百分表架在固定位置，調(diào)零后，垂直對準(zhǔn)皮帶輪。

b.兩皮帶輪平面軸向偏移量應(yīng)小于1/200a （a為帶輪中心距）。

采用直尺測定法（中心距較小的情況）和拉線測定法（中心距偏大的情況）兩種，若無法找平，而且在允許偏移量內(nèi)，可以用塞尺，測量出偏移量，寫在檢修記錄里備案。

c.兩帶輪軸線應(yīng)平行，平行度誤差應(yīng)小于1/100a。

皮帶輪中心線平行度的檢查方法如圖1所示設(shè)測量點相距L，通過測量L1和L2，則每1000mm長度上的平行度誤差μ=[（L1-L2）/L]*1000mm。

d.帶輪工作面的表面粗糙度要適當(dāng)，一般為R1.6。

e.皮帶在帶輪的包角應(yīng)小于120°。

f.皮帶的張緊力應(yīng)適當(dāng)。

適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力是保證V帶傳動正常上作的重要因素。預(yù)緊力不足，帶將在帶輪上打滑，使帶輪發(fā)熱，帶磨損[1]；預(yù)緊力過大，則會使帶的壽命降低軸和軸承間比壓增大，磨損加快。在帶傳動中，皮帶頂緊力通過在兩帶輪的切邊中點處，垂直施加一載荷，使其產(chǎn)生規(guī)定的撓度來控制，通常用拇指，用力向下按壓皮帶，壓力盡量控制在10KG左右，在觀察皮帶輪的下壓的長度，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在10mm左右。同時一定要定期觀察皮帶輪的張力，將皮帶調(diào)整為最佳狀態(tài)[2]。

3 維護建議

3.1 巡檢維護

對設(shè)備巡檢時，巡檢人員關(guān)注點主要集中在電機及振動篩本身的運行狀態(tài)，很少關(guān)注皮帶的運行情況。巡檢振動篩等皮帶傳動設(shè)備，不緊要觀察皮帶運行狀態(tài)，還要“聽”“聞”，同時測量皮帶溫度，觀察皮帶輪是否發(fā)生偏移，定期檢測皮帶的張緊力是否達(dá)標(biāo)等。同時也可以在從動輪上，設(shè)置差速監(jiān)測探頭，當(dāng)發(fā)生皮帶打滑時，要及時查找原因，組織檢修，避免故障停車。

3.2 皮帶護罩

皮帶傳動依靠摩擦力，有摩擦就會產(chǎn)生熱量，原裝皮帶護罩沒有設(shè)置網(wǎng)孔（對于振動篩護罩，應(yīng)該從護罩底側(cè)或兩側(cè)開孔，避免粒料等物質(zhì)夾入皮帶槽內(nèi)），不利于熱量散失，溫度升高，當(dāng)皮帶溫度超過60℃時，就會加快皮帶老化損壞，嚴(yán)重縮短使用壽命，增加了故障突發(fā)的概率。

3.3 加強員工檢修責(zé)任意識與技能水平

檢修員工要按照技術(shù)安裝要求，逐項標(biāo)準(zhǔn)完成，實行誰檢修誰負(fù)責(zé)的制度，同時質(zhì)量監(jiān)管員也要逐項檢驗，只有責(zé)任意識和技能水平都提高了，才能從根本上提高檢修質(zhì)量。

4 結(jié)束語

由于最近一次檢修嚴(yán)控安裝質(zhì)量指標(biāo)，加強巡檢和改善護罩通風(fēng)性能后，皮帶更換頻率提升為1次/3月，基本達(dá)到了振動篩皮帶使用的壽命。

皮帶安裝技術(shù)要求不達(dá)標(biāo)，一般情況下，也不會造成突發(fā)性事故，所以不易被察覺，當(dāng)皮帶磨損后，就直接更換新皮帶，很少復(fù)查安裝技術(shù)要求，不僅增加了檢修成本，同時也增加了設(shè)備損耗成本，本文強調(diào)檢修安裝技術(shù)要求的同時，也列出了振動篩皮帶檢修時，容易被忽略的檢修關(guān)鍵點及改進措施，從而提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和皮帶使用壽命。

參考文獻

[1] 尹婷婷，黃文秀.淺談皮帶機打滑原因和檢修[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012，（5）：55.

[2] 陳巖，陳開勝.皮帶傳動系統(tǒng)動態(tài)特性研究[J].機械傳動，2014，38（7）：46-50.