淺談自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

龐政

摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化控制技術(shù)取得了相應(yīng)的發(fā)展，在我國許多行業(yè)之中，自動化控制得到了廣泛的應(yīng)用，在化工安全生產(chǎn)中亦是如此。本文主要圍繞自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行簡要的分析。

關(guān)鍵詞 自動化控制;化工;安全生產(chǎn)

前言

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，推動了自動化控制技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)如今，在我國各領(lǐng)域之中，自動化控制技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)具有自動化、智能化等特點(diǎn)，能夠節(jié)約大量的人力以及物力，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)效益的提升。化工行業(yè)較為特殊，有著一定的危險性，而將自動化控制技術(shù)應(yīng)用于其中除了可以提高生產(chǎn)效率，還可以提高化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性?；诖?，圍繞該技術(shù)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行分析具有重要的意義。

1自動化控制技術(shù)的概述

自動化控制技術(shù)，顧名思義，其重點(diǎn)在自動化的過程，而要想實(shí)現(xiàn)自動化，則需要有相應(yīng)的控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。眾所周知，化工生產(chǎn)有著一定的危險性，在許多工序之中，都存在著一些不安全的因素。而控制技術(shù)，其實(shí)就是為自動化的實(shí)現(xiàn)而服務(wù)的，從專業(yè)的角度上來看，控制技術(shù)就是通過編寫程序的這種方式，將預(yù)期事件通過編程語言編寫之后，將其存儲到相應(yīng)的設(shè)備之中[1]。在實(shí)際操作中，當(dāng)預(yù)設(shè)的條件得到滿足時，相應(yīng)的指令就會被激活，繼而對程序發(fā)出指令，這樣就實(shí)現(xiàn)了自動化的控制。

從化工生產(chǎn)的客觀實(shí)際來看，因?yàn)槠渖a(chǎn)操作環(huán)節(jié)存在著較多的危險性，所以如果僅僅依靠人工來進(jìn)行控制是不夠現(xiàn)實(shí)的，這樣很容易導(dǎo)致各種安全事故的發(fā)生，而且人工的效率較為低下，不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。在化工生產(chǎn)中，存在著腐蝕性的物質(zhì)，還時常出現(xiàn)易燃易爆等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)會對人體造成傷害。但是，如果將自動化控制技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)過程之中，就能夠使工作人員免受這些化學(xué)物質(zhì)的傷害，能夠降低生產(chǎn)事故的發(fā)生概率，進(jìn)而保證企業(yè)的生產(chǎn)效益。

2自動化控制的應(yīng)用現(xiàn)狀分析

2.1 系統(tǒng)監(jiān)測方面

在化工生產(chǎn)中，因?yàn)楦鞴ば虻牟僮鞔嬖谥欢ǖ奈ｋU性，這樣就導(dǎo)致不安全因素也有所增多。因此，在實(shí)際過程中，就需要采取相應(yīng)的措施，以實(shí)現(xiàn)對安全生產(chǎn)的自動化監(jiān)測，而儀表監(jiān)控能夠?qū)崿F(xiàn)這一目的。通過對監(jiān)控儀表中的數(shù)據(jù)分析，化工企業(yè)可以對生產(chǎn)情況進(jìn)行掌控，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，則可以及時采取措施予以應(yīng)對，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生?，F(xiàn)如今，在儀表監(jiān)控中，自動化控制技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，這推動了安全儀表系統(tǒng)的發(fā)展。從生產(chǎn)實(shí)踐來看，安全儀表系統(tǒng)有著以下幾大功能[2]：①對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及參數(shù)等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。②具有故障報警的功能，而且能夠顯示故障的部位以及類別。③在故障報警之后，將化工生產(chǎn)由自動變成手動，而且在故障解除之前，不能夠執(zhí)行任一自動命令。由此可見，在化工生產(chǎn)中，通過安全儀表系統(tǒng)的這些功能，能夠使生產(chǎn)的安全性得到較大的提升，能夠降低事故的發(fā)生概率。

2.2 故障診斷方面

在化工安全生產(chǎn)過程中，自動化控制還能夠?qū)崿F(xiàn)過程的實(shí)時監(jiān)測以及故障診斷，通過對生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)測，以及對生產(chǎn)過程中的故障診斷，能夠使化工生產(chǎn)的安全性得到有效的提升，能夠保證生產(chǎn)的效率。當(dāng)前，在故障診斷方面，主要采用了專家知識以及數(shù)據(jù)分析過程監(jiān)測這幾方面。在化工生產(chǎn)中，將專家知識過程與故障診斷模塊相結(jié)合，能夠使其通過監(jiān)測各項(xiàng)參數(shù)來判斷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，如果發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離了專家知識范圍后，故障診斷模塊就會啟動并對故障進(jìn)行排查。最后，在找出故障部位之后，再采取有針對性的措施進(jìn)行解決。這樣一來，就能夠促使化工安全生產(chǎn)的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

3自動化控制技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

3.1 裝置的自動連鎖報警系統(tǒng)

在化工生產(chǎn)過程中，各設(shè)備均是安全高速方式運(yùn)行，并且對溫度以及壓力等進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)定，確保其能夠滿足相應(yīng)的要求。而自動化控制技術(shù)在這個過程中可以發(fā)揮重要的作用，它能夠根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境來對生產(chǎn)中的壓力、溫度等指標(biāo)進(jìn)行自動化的控制，在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)意外事故，那么裝置的自動連鎖警報系統(tǒng)就會發(fā)揮作用，會在第一時間進(jìn)行報警處理，使操作人員及時發(fā)現(xiàn)故障源頭，繼而采取相應(yīng)的措施予以解決[3]。這樣就能夠使工藝設(shè)備的安全得到保證，能夠?yàn)榫S修人員的設(shè)備維修提供數(shù)據(jù)參考，有助于事故處理效率的提升。

3.2 安全裝置的自動化處理系統(tǒng)

當(dāng)工作人員沒有發(fā)現(xiàn)安全事故時，或者他們沒有找到危險源時，安全裝置自動化處理系統(tǒng)就會發(fā)揮作用，它能夠保證對安全事故的及時處理，以防止事故的擴(kuò)大化，確保企業(yè)的正常生產(chǎn)。另外，該系統(tǒng)能夠在事故地點(diǎn)進(jìn)行處理。當(dāng)安全事故出現(xiàn)時，該系統(tǒng)會自動現(xiàn)實(shí)危險源頭，防止維修人員漫無目的尋找故障源頭，避免他們直接接觸事故現(xiàn)場，從而帶來不必要的傷亡損失，保證維修人員的人身安全。

3.3 設(shè)備的自動化檢測

從某種程度上來看，之所以會出現(xiàn)化工安全事故，主要還是因?yàn)榛ぴO(shè)備發(fā)生了故障。在許多化工企業(yè)中，化工設(shè)備都處于一個長期的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之下，這些設(shè)備不可避免地存在老化或者運(yùn)轉(zhuǎn)缺陷的問題。在傳統(tǒng)的化工設(shè)備檢測中，在人力、財力方面的耗費(fèi)量較大，而且檢測效率難以得到保證。故此，在今后的安全生產(chǎn)中，化工企業(yè)需要將自動化控制技術(shù)引入其中，以實(shí)現(xiàn)自動化的安全檢測。

4結(jié)束語

綜上，在化工安全生產(chǎn)中，自動化控制技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，在系統(tǒng)監(jiān)測方面以及故障診斷方面，實(shí)現(xiàn)了自動化報警以及自動化檢測與處理，可以將生產(chǎn)中的危險性降到最低，極大地提高了化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性、可靠性，有助于提升化工企業(yè)的生產(chǎn)效益。當(dāng)然，隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展，自動化控制技術(shù)也勢必會取得相應(yīng)的發(fā)展，為此，廣大從業(yè)者需要加強(qiáng)對該技術(shù)的深入研究，使其作用得到最大化的發(fā)揮，為實(shí)現(xiàn)化工安全生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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[3] 鄧旸，李鶴.自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用及優(yōu)化探索[J].化工管理，2016，（29）：321.