姜威
摘要:氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性,是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能最好的一種。同時,氟橡膠由于含有一些特殊結(jié)構(gòu)而使其具有其他橡膠不可比擬的優(yōu)異性能,如優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性能、耐高溫性能和良好的物理力學(xué)性能等,它廣泛用于汽車、化工、機械、航空航天等部門,并起著十分重要的作用。另外,還已應(yīng)用于現(xiàn)代航空、導(dǎo)彈、艦艇、原予能等尖端技術(shù)。
關(guān)鍵詞:氟橡膠;配方;化學(xué);技術(shù)
氟橡膠是主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。目前有兩個主要的原因迫使人們從事氟橡膠與其他聚合物的并用,一是氟橡膠價格昂貴,二是氟橡膠的耐寒性能差。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,氟橡膠的需求量迅速增長。特別在需要耐熱材料的節(jié)能、小型化裝置方面,氟橡膠也是一種重要的功能性材料。由于氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐高真空及耐酸堿、耐多種化學(xué)藥品的特點,廣泛用于汽車、造船、化學(xué)、石油、機械等工業(yè)領(lǐng)域。
一、氟橡膠配方技術(shù)
(一)生膠。作為一種合成橡膠,氟像膠具有卓越的耐化學(xué)品、耐油、耐溫性能,長期使用溫度達200℃以上。氟橡膠從化學(xué)結(jié)構(gòu)上具有高氟含量,強C-F鍵,無不飽和鍵等特點,從而具有杰出的耐溫性和優(yōu)異的耐油性。因品種的不同,生膠的分子結(jié)構(gòu)和其它性能也有所差別,對低溫耐寒性也有比較大的影響。國產(chǎn)氟橡膠和國外的氟橡膠的性能基本相同,只是加工性能存在一定的差異。國產(chǎn)膠的加工性能較差,主要是門尼粘度有較高情況,在一定程度下影響膠料的加工流動性。生膠一般由偏氟乙烯和六氟丙烯兩元共聚物組成,化學(xué)含量約66%。產(chǎn)品外觀形態(tài)為白色或淺色無味半透明膠片。廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,用作O型圈、V型圈、墊片,以及其他形式的靜密封和動密封。
(二)吸酸劑。吸酸劑是為了解決氟橡膠加工過程中產(chǎn)生氟化氫對金屬的腐蝕和污染,使硫化反應(yīng)順利進行。一般采用MgO、CaO、二鹽基亞磷酸鉛。吸酸劑活性氧化鎂對氟橡膠的硫化性能無影響,撕裂、老化、耐油性能基本保持不變,但隨著活性氧化鎂用量的增加,壓縮永久變形變差。吸酸劑用量的增加在導(dǎo)致交聯(lián)密度提高的同時帶來更多的不飽和基團,如C=C和C=O等會影響后續(xù)使用性能的穩(wěn)定性。隨著活性氧化鎂用量的增加,壓縮永久變形變差;隨著吸酸劑氫氧化鈣用量的增加,橡膠的硫化性能變差,撕裂性能變好,老化、壓縮永久變形、耐油性能基本保持不變。硫化后過量不飽和鍵的存在不利于制品在壓縮過程后的形變恢復(fù),從而導(dǎo)致壓縮永久形變增加。
(三)硫化劑。氟橡膠在未加入填充劑時其硫化膠即具有較高的強度,補強填充體系雖對它有一定的補強作用,但主要是為了達到改進工藝性能,提高制品的耐熱性,硬度。要根據(jù)制品的具體使用環(huán)境確定膠料的物化指標和應(yīng)許波動范圍。同時,按照性能要求,根據(jù)工程師的經(jīng)驗確定出合適的膠料,設(shè)計出適合自己設(shè)備、模具的生產(chǎn)工藝條件。在膠料的配合中加入酸接受體(即吸酸劑),以便有效地中和氟橡膠硫化過程中析出的氟化氫。氟化氫或氯化氫的存在會妨礙橡膠進一步的交聯(lián)并能嚴重腐蝕設(shè)備,由于吸酸劑能促進硫化交聯(lián)密度的提高,賦予硫化膠較好的熱穩(wěn)定性。此外,并用也能改進膠料的工藝性能,摻用的組分不僅可以是不含氟的橡膠(如丙烯酸酯橡膠、硅橡膠等),而且可以是與主體氟橡膠結(jié)構(gòu)不同的氟聚合物。
(四)促進劑。在氟橡膠的加工中,已出現(xiàn)過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑。在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。
二、氟橡膠相關(guān)制作方法
(一)粉末氟橡膠及制備方法。氟橡膠混煉膠配方中嚴禁使用各種金屬粉末填料,如鋁粉等,因為含金屬粉末填料的混煉膠在升溫時會使氟橡膠劇烈分解。隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,粉末橡膠以其獨特的加工性能和大幅降低加工成本的優(yōu)勢,逐漸受到重視和商業(yè)性開發(fā)。粉末氟橡膠是粉末形式的氟彈性體,可用作聚合物加工助劑。它可加入到聚烯烴中,如高密度聚乙烯(HDPE),線性低密度聚乙烯(LLDPE、LLDPE)和聚丙烯等,以改善其加工性能。其特征是它是由下述重量比的成份組成,(氟橡膠含量為24%-27%)氟橡膠乳液85%-97%,滑石粉4%-9%,氯化鈣3%-7%組成,其制備方法是將氟橡膠乳液與滑石粉攪拌6分鐘,加入氯化鈣后攪拌8分鐘,水洗后在70度130度溫度下烘干。
(二)四丙氟橡膠加工方法。四丙氟橡膠是四氟乙烯與丙烯通過乳液聚合生成的共聚物。四丙氟橡膠可在200℃下連續(xù)使用,最高使用溫度可達230℃。四丙氟橡膠在200℃下連續(xù)使用壽命可達2年。四丙氟橡膠在耐烴類燃油和耐磷酸酯介質(zhì)方面,如潤滑油,及含強腐蝕劑添加劑的發(fā)動機燃油,噴氣燃油,火箭燃料,都優(yōu)于其它類型的的橡膠。耐高濃度的酸堿,耐強氧化劑,性能優(yōu)異,耐熱水和高壓蒸汽。電絕緣性能優(yōu)良,透氣性小,不粘,無毒無味,機械性能良好??梢灾瞥砂宀?、墊圈、膠管、膠輥、密封圈、閥片、隔膜,特別用于堿性和水蒸氣環(huán)境中的橡膠密封制品。
三、結(jié)束語
氟橡膠配方設(shè)計的目的是按照客戶對橡膠制品的物理及化學(xué)性能要求,設(shè)計出橡膠材料助劑配合的最佳比例,從而生產(chǎn)出尺寸合理、性能卓越和物化性能極佳的橡膠制品。近年來,隨著汽車工業(yè)飛速發(fā)展,汽車發(fā)動機室的溫度增高,改性燃料和強腐蝕性發(fā)動機燃油的使用日益普遍,氟橡膠比以往更為廣泛地用于汽車的密閉材料。因此,我們要加強對氟橡膠配方工藝的研究,使其具有良好的使用性能,更好的服務(wù)于我國的汽車、航空的各項領(lǐng)域。