趙敏
摘要:發(fā)展是社會的常態(tài),有色冶金工業(yè)在社會中的不斷發(fā)展,以及現(xiàn)代信息技術的迅猛發(fā)展,都帶動了自動化技術在有色冶金工業(yè)中的廣泛應用,使有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)越來越向著生態(tài)文明的方向邁進,滿足了社會可持續(xù)發(fā)展目標要求。自動化技術在有色冶金工業(yè)中的應用,優(yōu)化了有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程,增加了有色冶金工業(yè)的經(jīng)濟效益,使有色冶金工業(yè)的發(fā)展更加充分。本文將對有色冶金工業(yè)中常用的自動化技術以及自動化技術在冶金工業(yè)中的具體應用進行探討。
關鍵詞:有色冶金工業(yè)? ?自動化技術? ?具體應用
有色冶金工業(yè)在生產(chǎn)過程中需要消耗的能源巨大,所使用的資源較多,并且具有較高的污染性,因此,需要對有色冶金的生產(chǎn)設備進行改革升級。為了使有色冶金工業(yè)在生產(chǎn)過程中更加節(jié)能環(huán)保,降低對環(huán)境的污染性,并且能夠利用有限的資源提高企業(yè)的生產(chǎn)量,實現(xiàn)有色冶金工業(yè)的創(chuàng)新,那么將自動化技術應用到有色冶金工業(yè)當中是時代發(fā)展的必然需求,也是有色冶金工業(yè)升級改革的重要手段,有效推動了有色冶金工業(yè)企業(yè)的健康長遠發(fā)展。
一、自動化技術在有色冶金工業(yè)中的重要作用
有色金屬應用范圍廣泛,所以,有色冶金工業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要的作用,然而,在有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程中,其高能耗、重污染已經(jīng)成為有色冶金工業(yè)急需待解決的問題。而自動化調控技術在有色冶金工業(yè)中的運用,對整個有色冶金系統(tǒng)的運行起著主導性作用,并能夠在結合先進信息技術和智能化技術的基礎上,使有色冶金工業(yè)在生產(chǎn)過程中所得到的數(shù)據(jù)更加科學合理,提高了有色冶金企業(yè)對能源的利用率,加強了有色冶金生產(chǎn)過程中對污染物的控制,降低了工人的勞動強度,使有色冶金企業(yè)的生產(chǎn)更加高效,不僅推動了有色冶金工業(yè)的進一步發(fā)展,還提高了自動化技術的質量水平,促進了社會經(jīng)濟整體的發(fā)展。因此,自動化技術在有色冶金工業(yè)中的應用具有重大的意義。
二、有色冶金工業(yè)中的主要自動化技術
2.1.基礎自動化系統(tǒng)
現(xiàn)階段的有色冶金工業(yè)的基礎自動化系統(tǒng),主要是以PLC、DOS等為代表的計算機控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對有色冶金企業(yè)生產(chǎn)設備的現(xiàn)場控制功能?;A自動化系統(tǒng),是有色冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中的主要部分,對有色冶金企業(yè)的生產(chǎn)起著關鍵性作用,關系著有色冶金企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)質量。目前,有色冶金企業(yè)中最常用的基礎自動化系統(tǒng)仍然是以PLC系統(tǒng)控制為主。
2.2.過程自動化控制系統(tǒng)
在有色冶金生產(chǎn)過程中,需要對生產(chǎn)過程進行連續(xù)的監(jiān)控并檢測,確保產(chǎn)品質量合格和污染物排放達標,這就需要用到過程自動化控制系統(tǒng)。采用新型的傳感器技術、通信技術、光機電一體化技術、數(shù)據(jù)處理技術等,對有色冶金的生產(chǎn)過程進行連續(xù)動態(tài)的監(jiān)控,對產(chǎn)品質量實行全面的控制,以及對環(huán)境參數(shù)進行實時監(jiān)控,以此來實現(xiàn)有色冶金企業(yè)生產(chǎn)過程的在線檢測和監(jiān)控的功能。例如生產(chǎn)過程中對自動化粉塵廢氣處理管理平臺的應用,能夠有效對過濾煙道中的飛灰顆粒進行控制,從而達到除塵的目的。
2.3.生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)在有色冶金工業(yè)中的應用,能夠自動掌握有色冶金企業(yè)的生產(chǎn)情況、庫存情況等,從而自動生成生產(chǎn)配料單,跟蹤整個生產(chǎn)過程,有效的控制了有色冶金企業(yè)的生產(chǎn)成本,并及時了解了有色冶金企業(yè)的庫存情況,能夠使有色冶金企業(yè)根據(jù)市場行情對企業(yè)的庫存進行調節(jié),避免了有色冶金企業(yè)庫存的堆積,提高了有色冶金企業(yè)資金的使用率。
2.4.信息化系統(tǒng)
有色冶金工業(yè)中信息化系統(tǒng)的應用,能夠對企業(yè)中的各項數(shù)據(jù)進行收集整理,并能夠對收集的各項數(shù)據(jù)建立相對應的數(shù)據(jù)庫,結合大數(shù)據(jù)挖掘技術,挖掘出更有價值的信息,為有色冶金工業(yè)生產(chǎn)管理決策的制定提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。同時,信息化系統(tǒng)的應用,實現(xiàn)了有色冶金企業(yè)生產(chǎn)流程中各項數(shù)據(jù)之間的傳遞,提高了有色冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率,使有色冶金企業(yè)在市場上的競爭更加有力。
三、自動化技術在有色冶金工業(yè)中的具體應用
3.1.以太網(wǎng)在有色冶金工業(yè)中的應用
以太網(wǎng)作為一種技術規(guī)范,能夠允許不同的通信協(xié)議在同一個總線上運行,因此,有色冶金企業(yè)可以在局域內(nèi)形成一個公共網(wǎng)絡平臺,以便于對設備等進行自動控制。在有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程中,不同類型的網(wǎng)絡化儀器儀表和計算機之間可以通過以太網(wǎng)進行相連,減少了對材料成分的分析部分,節(jié)省了生產(chǎn)成本。同時,以太網(wǎng)能夠實現(xiàn)網(wǎng)絡內(nèi)數(shù)據(jù)結果的共享,方便有色冶金企業(yè)和客戶之間信息的查詢。
3.2.現(xiàn)場總線技術在有色冶金工業(yè)中的應用
現(xiàn)場總線技術是能夠連接智能現(xiàn)場設備和自動化系統(tǒng)的全數(shù)字、雙向、多站的通信系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的需求,實現(xiàn)不同廠家間信息的互連和交換,能夠在設備之間、系統(tǒng)之間進行信息的傳遞,具有互用性。現(xiàn)場總線系統(tǒng)對現(xiàn)場環(huán)境的適應性強,自動化程度高,能夠直接依靠有色冶金企業(yè)現(xiàn)場設備來完成自動控制功能,并能夠隨時診斷有色冶金設備的運行情況,有效提高了有色冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)的準確性和可靠性,使有色冶金工業(yè)的工作效率更加高效。
3.3.自動化儀表在有色冶金工業(yè)中的應用
自動化儀表在有色冶金工業(yè)中的應用,一方面能夠提高有色冶金企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量,使有色冶金企業(yè)的產(chǎn)品質量更加優(yōu)良,另一方面,自動化儀表的使用,減少了有色冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中對能源的消耗,起到了節(jié)能的目的。由于有色冶金工業(yè)工作環(huán)境較差,高溫、粉塵等到處可見,而自動化儀表不受環(huán)境影響,能夠在有色冶金工業(yè)的工作環(huán)境中保持長期的穩(wěn)定,因此,在有色冶煉企業(yè)中應用廣泛。例如在線分析儀表的應用,能夠對氣體成分進行分析測量,確保了冶煉過程中所需要的氣體含量,以便于更好的對物料的反應狀態(tài)做出評價,有效保證了有色冶金冶煉的質量。
四、總結
綜上所述,自動化技術在有色冶金工業(yè)中的應用有著重要的作用,提高了有色冶金的產(chǎn)品產(chǎn)量和質量,實現(xiàn)了有色冶金工業(yè)的節(jié)能環(huán)保要求,有效降低了有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本,因此,有色冶金企業(yè)要時刻注重自動化技術的創(chuàng)新及應用,充分利用先進信息技術,使有色冶金企業(yè)的生產(chǎn)更加高效,進一步滿足社會可持續(xù)發(fā)展目標要求。
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