滌棉針織物煉漂染一浴工藝

岳仕芳，李 興

（1.常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇常州 213164；2.上海雅運(yùn)新材料有限公司，上海 201812）

為確保染色的鮮艷度和色牢度，滌棉混紡織物的中淺色染整加工傳統(tǒng)工藝需要先煉漂，去除棉的天然雜質(zhì)，使織物獲得一定的白度和毛效。一般在堿性條件下煉漂的棉織物白度與棉籽殼去除情況能滿足染色需求，但在分散染料染色前還需要水洗和酸洗，即滌棉織物煉漂與分散染料染色的工藝為：煉漂（100 ℃）→水洗→酸洗→除氧→分散染料染色（130 ℃）→染棉［1］。缺點(diǎn)是漂染工序時(shí)間長(zhǎng)，有100 ℃的煉漂工序，還有130 ℃分散染料染滌綸的高溫工序，染滌前還需要水洗和酸洗，耗能、耗水量大。

近年來(lái)，有些工廠采用堿性漂染一浴工藝，在pH=11～12 時(shí)，堿性滿足了煉漂棉纖維去除雜質(zhì)的需求，但分散染料一般都不耐這么強(qiáng)的堿性，適合這種方法的分散染料色譜非常少，而且價(jià)格較高，應(yīng)用面受限制［2］；在pH=9.0～9.5 的弱堿性下煉漂，適合的分散染料選擇面相對(duì)較寬，但鮮亮色系及氨綸品種受到限制，對(duì)染料的上色率有影響，缸差也不易控制［3］。

雅可賽?TCB 是滌棉煉漂染一浴助劑，為表面活性劑、功能性助劑復(fù)配物，淺黃色到黃色透明液體，屬于陰/非離子型，與非離子和陰離子助劑相容性好。在煉漂棉、分散染料染滌一浴過(guò)程中，pH 穩(wěn)定在5 左右，TCB 具有軟化水、潤(rùn)濕滲透、乳化分散等特性，可在酸性條件下催化分解H2O2，用量隨水質(zhì)情況及坯布質(zhì)量而定；在水硬度較高、坯布質(zhì)量較差時(shí)，建議適當(dāng)提高用量，保證H2O2的穩(wěn)定分解，使棉織物獲得滿意的煉漂效果［4］，因?yàn)樵谌跛嵝詶l件下進(jìn)行，所以對(duì)分散染料色光的影響相對(duì)較小，重現(xiàn)性好；在130 ℃下，分散染料染滌與棉織物煉漂可同時(shí)完成。在弱酸性、130 ℃下，加入雅可賽?TCB 高效助劑（不加染料）處理滌棉織物，若處理織物的白度、毛效及棉籽殼去除情況能滿足染色要求，則可縮短此類織物的印染加工流程，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的目的［5-7］。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 材料與儀器

織物：32s 滌棉針織坯布（T/C 65/35）。試劑：醋酸（HAc）、100%燒堿、30%H2O2（化學(xué)純），雅可賽?TCB煉漂染助劑、雅潔瑞?LFD-30 精煉劑、雅潔勻?BAP勻染劑、歐若蘭50T 除氧酶（上海雅運(yùn)新材料有限公司）。儀器：1/100分析天平（常州市幸運(yùn)電子設(shè)備有限公司），Rapid 智能型試色機(jī)（廈門瑞比精密機(jī)械有限公司），Datacolor 600 PLUS 電腦測(cè)色配色儀（美國(guó)Datacolor 公司），pH S-3C 酸度計(jì)（上海佑科儀器儀表有限公司）。

1.2 煉漂染工藝

1.2.1 傳統(tǒng)煉漂工藝

工藝配方：NaOH 2 g/L，30%H2O26 g/L，雅潔瑞?LFD-30 1 g/L。工藝流程：40 ℃加入織物→升溫（100 ℃，40 min）→中和（醋酸0.5 g/L，50 ℃，10 min）→水洗→脫水→烘干。

1.2.2 傳統(tǒng)煉漂染二浴工藝

煉漂配方：NaOH 2 g/L，30%H2O26 g/L，雅潔瑞?LFD-30 1 g/L。染色配方：雅潔勻?BAP 0.3 g/L，醋酸0.5 g/L，分散艷藍(lán)E-4R 1.0%(omf)。工藝流程：40 ℃入染→煉漂升溫（100 ℃，45 min）→水洗→中和（醋酸0.5 g/L，50 ℃，10 min）→分散染料染滌（130 ℃，40 min）→水洗→脫水→烘干。工藝曲線如下：

1.2.3 TCB 煉漂染一浴工藝

工藝配方：雅可賽?TCB 1 g/L，30%H2O26 g/L，分散艷藍(lán)E-4R 1%(omf)。工藝流程：40 ℃入染→煉漂染一?。?30 ℃，45 min）→水洗→脫水→烘干。工藝曲線如下：

1.3 測(cè)試

白度、K/S值、色差（DE）、L*、a*、b*：采用電腦測(cè)色配色儀在D65光源、10°視場(chǎng)測(cè)試，測(cè)試4 次，取平均值。毛效：按照FZ/T 01071—2008 測(cè)試，每組測(cè)3次，取平均值。除油效果：采用索氏萃取法測(cè)試。布面效果：目測(cè)棉織物上棉籽殼的去除情況。力度：染色織物表觀色深值（K/S值）的相對(duì)值，基準(zhǔn)物的力度為100%。pH：采用酸度計(jì)測(cè)試。

2 結(jié)果與討論

2.1 煉漂工藝對(duì)比

由表1 可知，傳統(tǒng)工藝處理后織物的白度略優(yōu)于煉漂染一浴工藝，但都滿足染色要求；傳統(tǒng)工藝和煉漂染一浴工藝處理后，棉籽殼去除干凈、布面效果較好；煉漂染一浴工藝去油率比傳統(tǒng)工藝略高，去油效果略好。煉漂染一浴工藝處理的滌棉針織物白度、毛效、去油率及布面效果滿足中淺色滌棉織物染色要求；且雅可賽?TCB 煉漂染一浴處理pH=4.9，為弱酸性，與分散染料染色條件相適應(yīng)，色光穩(wěn)定性好，可減少中和水洗。雅可賽?TCB 高效助劑不僅有高的分散乳化性，能去除滌綸織物上的紡絲油劑和棉蠟質(zhì)，而且在弱酸性、高溫條件下，可催化分解H2O2，去除棉纖維色素、棉籽殼等雜質(zhì)。

表1 傳統(tǒng)工藝與煉漂染一浴工藝處理結(jié)果對(duì)比

2.2 煉漂染工藝對(duì)比

由表2 的L*可以看出，兩種工藝染色織物的濃淡差異不大；從色坐標(biāo)a*、b*可以看出，煉漂染一浴工藝與煉漂染二浴工藝染色織物的色相基本一致，煉漂染二浴工藝染色織物的純度（鮮艷度）略高，這與傳統(tǒng)二浴法煉漂時(shí)的白度略高有關(guān)；兩個(gè)顏色色差為0.79，目測(cè)色差達(dá)到4～5 級(jí)，略有差異。為了確保染色大小樣的重現(xiàn)性，建議化驗(yàn)室小樣也按照煉漂染一浴工藝打樣，染料選擇耐H2O2的分散染料。

表2 傳統(tǒng)工藝與煉漂染一浴工藝染色效果比較

2.3 生產(chǎn)實(shí)踐情況

2.3.1 生產(chǎn)實(shí)例1#

設(shè)備：立信JUMBOTEC 高溫高壓液流O 型缸；織物：CVC 汗布，1 489.7 kg，米白。工藝配方：30%H2O26.0%，雅可賽?TCB 1.0%，98%HAc 0.3%，分散黃EGL 0.015 4%(omf)，分散紅3B 0.021 0%(omf)，分散藍(lán)2BLN 0.008 8%(omf)，浴比1∶7。工藝流程：40 ℃入染→煉漂染一浴染滌（130 ℃，40 min）→水洗→除氧→活性染料染棉。

2.3.2 生產(chǎn)實(shí)例2#

設(shè)備：立信MTDITEC 高溫高壓液流O 型缸；織物：棉滌珠花布（C/T 60/40），874.5 kg，寶藍(lán)。工藝配方：30%H2O26.0%，雅可賽?TCB 1.2%，分散金黃EGL 0.001%(omf)，分散藍(lán)2BLN 0.075%(omf)，浴比1∶8。工藝流程：40 ℃入染→煉漂染一?。?30 ℃，40 min）→還原清洗→水洗→酸洗→活性染料染棉。

2.4 生產(chǎn)實(shí)例性能

兩個(gè)生產(chǎn)案例，大小樣按同樣的工藝完成，各項(xiàng)性能見表3。由表3可知，兩個(gè)生產(chǎn)實(shí)例小樣染色的顏色與大樣的色空間坐標(biāo)靠得較近，DE 值表明大小樣色差不大，近似于目測(cè)色差4～5 級(jí)；力度也比較接近；毛效也很接近，符合染色要求；染后布面效果較好，無(wú)棉籽殼。大生產(chǎn)實(shí)踐證明該工藝染色是成功的。

表3 生產(chǎn)實(shí)例性能

與傳統(tǒng)工藝相比，雅可賽?TCB 煉漂染一浴工藝減少了煉漂升溫（100 ℃，45 min）、水洗（10 min）、中和（50 ℃，10 min）等3 道工序，1 t 布可節(jié)約蒸汽1.3 m3，節(jié)約水24 t，每缸布可節(jié)約時(shí)間1.5～2.0 h，節(jié)能減排效果明顯，生產(chǎn)效益和效率大幅度提高。

3 結(jié)論

（1）經(jīng)雅可賽?TCB 煉漂染一浴工藝處理后的織物毛效及布面效果達(dá)到傳統(tǒng)工藝水平；織物白度略差，但能滿足一般顏色對(duì)白度的需求，特鮮艷色建議仍采用二浴法工藝。一般的T/C 或CVC 坯布經(jīng)過(guò)煉漂染一浴法處理后，棉籽殼都去除較干凈，但棉籽殼較重的織物使用該工藝有待進(jìn)一步探討。

（2）該工藝需選用耐H2O2的分散染料，一般嫩黃色不耐H2O2，為了保證大小樣顏色的統(tǒng)一，小樣也用雅可賽?TCB 煉漂染一浴工藝打樣。大部分分散染料都適合雅可賽?TCB 煉漂染一浴工藝，一些分散染料對(duì)pH 要求較低，可在染浴中加酸調(diào)pH 后再染色。

（3）生產(chǎn)實(shí)踐證明，雅可賽?TCB 煉漂染一浴工藝適用于滌棉或棉滌混紡織物等兩相纖維都需要染色的品種；與傳統(tǒng)工藝相比，減少了3 道工序，節(jié)能減排效果顯著，生產(chǎn)效益與效率大幅提高。