毛鵬,李林海
(1.中鋁山東工程技術(shù)有限公司,山東 淄博 255052;2.中鋁山東有限公司,山東 淄博 255052)
關(guān)鍵字:有效鋁;活性硅;微波消解; 礦耗;堿耗
針對(duì)三水鋁石型鋁土礦一般采用低溫拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁[1],在其溶出條件下,不是全部氧化鋁和二氧化硅都參與反應(yīng),其中的鋁針鐵礦和石英硅一般不溶出。根據(jù)不同的礦石,選擇合適的試驗(yàn)條件,通過(guò)微波消解的方法進(jìn)行溶出試驗(yàn),同時(shí),根據(jù)有效鋁和活性硅的測(cè)定結(jié)果,建立數(shù)學(xué)模型可用于預(yù)測(cè)低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的礦耗、堿耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
在一定溫度(壓力)下,用NaOH溶液溶出三水鋁石型鋁土礦,測(cè)其溶出液中的Al2O3,即為有效氧化鋁含量;而活性硅以兩種形式存在,即存在于溶出液中的硅和以鈉硅渣形式存在于沉淀中的硅,兩者之和是活性二氧化硅的總量。
參考a:美鋁測(cè)定條件,即溶出溫度143℃、溶出時(shí)間30分鐘、純苛性堿濃度Na2O,78g/l,溶液過(guò)量?;钚匝趸韬扛鶕?jù)進(jìn)入溶出赤泥中的Na2O量按方鈉石的分子式3.2Na2O·2.8Al2O3·5SiO2·XH2O計(jì)算。
參考b:樣品2.00g/10.0ml,145g/l,檢驗(yàn)設(shè)備:微波消解儀Mvltiware3000,消解時(shí)間30min。[2]
稱取1.000g樣品放入消解罐,加入20.0mL NaOH溶液,搖勻,裝入消解儀按照選定的溫度和時(shí)間進(jìn)行消解。消解后用水將消解液稀釋至250mL容量瓶定容、混勻。過(guò)濾后,濾液測(cè)定Al2O3和SiO2,此Al2O3即為有效鋁,沉淀為一水軟鋁石、赤鐵礦、鋁針鐵礦、石英硅、鈉硅渣等不溶物。將沉淀洗滌至酚酞為無(wú)色,用酸抽出鈉硅渣中的Na2O并測(cè)定,以此計(jì)算硅渣中的SiO2量,將計(jì)算的SiO2量和濾液中的SiO2量相加即為活性硅的量。
將 NaOH加入量、微波消解時(shí)間、微波消解溫度、沉淀洗滌條件、沉淀洗滌損失等作為可能影響檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度的因素[3],對(duì)來(lái)自三個(gè)不同礦區(qū)的三水鋁石型鋁土礦進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),最終確認(rèn)合適的測(cè)定條件。
在固定微波消解溶出溫度143℃、消解時(shí)間30min的情況下,改變NaOH(以Na2O表示)的濃度進(jìn)行試驗(yàn),分析其對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響[4],如圖1所示。
圖1 NaOH加入量對(duì)分析結(jié)果的影響
試驗(yàn)結(jié)論:αk在1.44以上溶出率基本滿足要求,αk在2.0以上溶出率趨近穩(wěn)定,試驗(yàn)確定Na2O濃度選擇50g/L即可。
在其他條件不變的情況下,改變微波消解時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),分析其對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響,如圖2所示。
圖2 微波消解時(shí)間對(duì)分析結(jié)果的影響
試驗(yàn)結(jié)論:微波消解溶出20min試驗(yàn)結(jié)果即開(kāi)始穩(wěn)定,本次選擇微波消解溶出時(shí)間30min作為試驗(yàn)條件(與美鋁相同)。
在其他條件不變的情況下,改變微波消解溫度進(jìn)行試驗(yàn),分析其對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響,如圖3所示。
圖3 微波消解溫度對(duì)分析結(jié)果的影響
試驗(yàn)結(jié)論:微波消解溫度在120℃~150℃范圍內(nèi),對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響不大,參照現(xiàn)有拜耳法生產(chǎn)工藝和美鋁條件,選擇消解溫度143±2℃。
由于本試驗(yàn)從樣品溶出、過(guò)濾、洗滌、鈉硅渣沉淀中鈉的溶出,整個(gè)測(cè)定流程長(zhǎng),其操作過(guò)程容易對(duì)結(jié)果造成影響,因此我們對(duì)沉淀洗滌條件、沉淀洗滌是否會(huì)損失SiO2和從鈉硅渣沉淀中溶出Na2O的條件進(jìn)行了一系列試驗(yàn),并將溶出Na2O后的鈉硅渣殘?jiān)?用NaOH熔融檢測(cè)其中的SiO2量來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。
用專業(yè)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)軟件(MINITAB)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證:水洗沉淀測(cè)定的活性硅、鹽酸洗沉淀測(cè)定的活性硅、水洗沉淀后以鹽酸溶解沉淀測(cè)定的活性硅之間的雙樣本T檢驗(yàn)表明,對(duì)鈉硅渣沉淀采用不同的洗滌方法,以及不同的溶出、檢測(cè)方式,測(cè)定活性硅的結(jié)果基本一致。單樣本T檢驗(yàn)證明,這三種方式計(jì)算的總硅與化學(xué)成分分析的總硅量相等。
試驗(yàn)結(jié)論:確定選用最為簡(jiǎn)單的操作步驟:鈉硅渣用水洗滌2~3遍后,直接用稀熱鹽酸溶解,然后測(cè)定其中酸溶解的硅含量,活性硅即為溶出液和赤泥酸溶解中硅的總量。
通過(guò)上述驗(yàn)證試驗(yàn)確定試驗(yàn)條件后,通過(guò)微波消解(化學(xué))法與油浴溶出試驗(yàn)對(duì)比,驗(yàn)證礦耗、堿耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)測(cè)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,然后通過(guò)微波消解(化學(xué))法預(yù)測(cè)礦耗、堿耗,并與實(shí)際生產(chǎn)的礦耗、堿耗進(jìn)行對(duì)比,檢驗(yàn)微波消解(化學(xué))法對(duì)三水鋁石質(zhì)量的評(píng)價(jià)效果。
在相同的條件下,通過(guò)微波消解(化學(xué))法、油浴溶出試驗(yàn)分別計(jì)算赤泥成分,進(jìn)而測(cè)算礦耗、堿耗等指標(biāo)。試驗(yàn)情況見(jiàn)表4、表5、表6。
表1 水洗滌沉淀的影響
表2 鹽酸洗滌沉淀的影響
表3 鹽酸溶解沉淀的影響
表4 礦石成分表
表5 微波消解(化學(xué))法測(cè)算結(jié)果
表6 油浴溶出試驗(yàn)測(cè)算結(jié)果
表7 微波消解(化學(xué))法測(cè)定結(jié)果及消耗預(yù)測(cè)
表8 實(shí)際生產(chǎn)測(cè)定數(shù)據(jù)表
表9 溫度對(duì)含一水軟鋁石(約7%)鋁土礦的溶出率影響
從微波消解(化學(xué))法與油浴溶出試驗(yàn)測(cè)算結(jié)果看,兩種方法測(cè)算的礦耗、堿耗、赤泥產(chǎn)出率、氧化鋁回收率[5]基本相符。相較而言,微波消解(化學(xué))法測(cè)算的氧化鋁回收率更高一些,礦耗相對(duì)較低,但堿耗略高,說(shuō)明微波消解氧化鋁溶出相對(duì)更徹底。
通過(guò)微波消解(化學(xué))法模擬實(shí)際生產(chǎn)條件預(yù)測(cè)礦、堿消耗,與實(shí)際生產(chǎn)跟蹤測(cè)定數(shù)據(jù)分別見(jiàn)表7、表8.
通過(guò)微波消解(化學(xué))法試驗(yàn)測(cè)算結(jié)果和實(shí)際生產(chǎn)測(cè)定數(shù)據(jù)對(duì)比表明,兩者礦耗、堿耗基本接近,但赤泥產(chǎn)出率和氧化鋁回收率相差較大。相較而言,微波消解(化學(xué))法測(cè)算的氧化鋁回收率要高約1~2%,特別是含一水軟鋁石較高的礦石,回收率相差近10%。為此,采用微波消解法,對(duì)含一水軟鋁石較高的礦石進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn),研究溫度對(duì)溶出率的影響,數(shù)據(jù)見(jiàn)表9。
試驗(yàn)表明,對(duì)于含一定量一水軟鋁石的礦石樣品,微波消解溫度對(duì)其溶出率有較大影響。當(dāng)微波消解溫度在120℃時(shí),一水軟鋁石有溶解,當(dāng)消解溫度在143℃以上時(shí),一水軟鋁石全部溶解。
微波消解法可用于三水鋁石型鋁土礦的質(zhì)量評(píng)價(jià)。采用微波消解(化學(xué))法測(cè)定三水鋁石型鋁土礦的有效鋁和活性硅含量時(shí),一水軟鋁石含量會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。
微波消解(化學(xué))法在測(cè)定不同的三水鋁石型鋁土礦時(shí),需要對(duì)測(cè)定條件進(jìn)行驗(yàn)證。與油浴溶出試驗(yàn)結(jié)果相比,其數(shù)據(jù)離散度相對(duì)較大,因此,今后要通過(guò)分析對(duì)比,找到即可保證一定精密度又與油浴溶出試驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)際相近的微波消解條件,同時(shí),提高操作人員的熟練程度,加強(qiáng)樣品監(jiān)督抽查,保證操作誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)。