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    ATXL500B型散裝水泥螺旋卸船機(jī)故障及修復(fù)

    2019-09-21 08:32:12季貴波袁錫康章宇新
    散裝水泥 2019年3期
    關(guān)鍵詞:鐵塊石塊異物

    季貴波 袁錫康 章宇新

    (杭州奧拓機(jī)電技術(shù)股份有限公司,浙江杭州311107)

    1974年,瑞典BMH Marine公司設(shè)計(jì)制造全球第一臺(tái)螺旋卸船機(jī),時(shí)隔三十年的2004年,我公司自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)第一臺(tái)散裝水泥螺旋卸船機(jī)正式投產(chǎn),運(yùn)行性能優(yōu)異,標(biāo)志著我國(guó)已掌握了此類卸船機(jī)的核心技術(shù),徹底打破了數(shù)十年來(lái)螺旋卸船機(jī)產(chǎn)品被國(guó)外公司技術(shù)壟斷和產(chǎn)品全部依賴進(jìn)口的市場(chǎng)格局,對(duì)行業(yè)裝備的技術(shù)進(jìn)步具有里程碑意義。

    目前,螺旋卸船機(jī)可卸物料、適用船型、卸船能力、應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展和提升,由于其連續(xù)、高效、節(jié)能、環(huán)保的突出優(yōu)勢(shì),受到干散物料行業(yè)廣泛追棒。但若用戶未嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用,會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障,從而嚴(yán)重影響其性能,甚至喪失最基本的功能。文章通過(guò)以下案例提醒業(yè)內(nèi)相關(guān)人士引起重視,以規(guī)避類似問(wèn)題的再次出現(xiàn)。

    1 故障現(xiàn)象

    2017年9月,我公司生產(chǎn)的一臺(tái)ATXL500B型散裝水泥螺旋卸船機(jī)在我國(guó)沿海某碼頭順利投產(chǎn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。投產(chǎn)初期的卸船機(jī)見(jiàn)圖1。

    圖1 投產(chǎn)初期的ATXL500B型卸船機(jī)

    該卸船機(jī)為卸船能力500 t/h的門(mén)座移動(dòng)式散裝水泥螺旋卸船機(jī),取料和輸送核心部件由取料螺旋輸送機(jī)(帶取料器)、垂直螺旋輸送機(jī)和水平螺旋輸送機(jī)組成,即俗稱的三節(jié)臂型式。后續(xù)輸送系統(tǒng)采用安裝在卸船機(jī)門(mén)座上的斜槽與岸上帶收塵功能并帶行走式進(jìn)料小車的全封閉帶式輸送機(jī)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保型無(wú)塵卸船。

    同年12月,該卸船機(jī)在累計(jì)正常卸載3萬(wàn)多噸散裝水泥后,出現(xiàn)取料螺旋輸送機(jī)、垂直螺旋輸送機(jī)異響、振動(dòng)等機(jī)械故障,我公司隨即組成故障聯(lián)合工作組前往調(diào)研。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)五種故障現(xiàn)象:⑴取料螺旋輸送機(jī)螺旋葉片變形嚴(yán)重,見(jiàn)圖2;⑵垂直螺旋輸送機(jī)中間支承裝置偏心磨損嚴(yán)重,見(jiàn)圖3;⑶取料螺旋輸送機(jī)關(guān)節(jié)處,兩臺(tái)液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸彎曲變形、前支撐軸承內(nèi)外環(huán)壓碎、小齒輪斷齒,見(jiàn)圖4;⑷關(guān)節(jié)處回轉(zhuǎn)支承一部分齒被啃壞,見(jiàn)圖5;⑸垂直螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口與立柱下端之間聯(lián)接部位的部分螺栓拉斷等現(xiàn)象。

    圖2 螺旋葉片變形情況

    圖3 中間支承裝置偏心磨損情況

    圖4 液壓驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸彎曲變形、軸承碎裂、小齒輪斷齒

    圖5 關(guān)節(jié)處回轉(zhuǎn)支承 齒被啃壞

    2 故障原因分析

    我公司大數(shù)據(jù)顯示:ATXL500B型散裝水泥螺旋卸船機(jī)的取料螺旋輸送機(jī)螺旋葉片正常使用壽命在卸載散裝水泥600萬(wàn)噸或運(yùn)轉(zhuǎn)24000小時(shí)以上;垂直螺旋輸送機(jī)中間支承裝置正常使用壽命在卸載散裝水泥120萬(wàn)噸或運(yùn)轉(zhuǎn)4800小時(shí)以上;維修檔案無(wú)取料螺旋關(guān)節(jié)處液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支承齒輪、垂直螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口與立柱下端之間聯(lián)接部位螺栓等部位的維修記錄。顯然這臺(tái)卸船機(jī)產(chǎn)生的故障極不正常。

    為找到產(chǎn)生故障的根本原因,工作組打開(kāi)了后續(xù)輸送設(shè)備,發(fā)現(xiàn)了殘留的大量異物,以鐵塊和石塊為主,其中鐵塊的最大平面尺寸達(dá)280×200mm,最大厚度達(dá)20mm,見(jiàn)圖6。從圖中可以看出:除20mm厚的圓形鐵餅變形較小外,其他鐵塊均有不同程度變形,石塊已被擠碎成大小不等且不規(guī)則的形狀,見(jiàn)圖7。

    圖6 殘留的鐵塊

    圖7 殘留的鐵塊和石塊

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)情況,公司組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行了會(huì)診。經(jīng)分析討論并向使用方操作工驗(yàn)證,對(duì)造成本次故障的原因作出結(jié)論:

    船運(yùn)的散裝水泥除前二船正常,后面來(lái)的均含有異物?;烊胛锪现械拇箬F塊、石塊被取料器喂入后,由于尺寸過(guò)大,而取料螺旋輸送機(jī)的螺旋管軸(內(nèi)管)與外管之間的空間有限且受到螺旋葉片方向限制,因此,高速旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片就反復(fù)掏取、打壓異物,石塊在被擊碎后進(jìn)入取料螺旋輸送機(jī)內(nèi),鐵塊在理順?lè)较蚧蜃冃魏筮M(jìn)入取料螺旋輸送機(jī)內(nèi);在此過(guò)程中螺旋葉片也因受到反作用力而不斷變形、磨損,最終形成了故障現(xiàn)象⑴的結(jié)果。

    進(jìn)入取料螺旋輸送機(jī)內(nèi)的異物順利轉(zhuǎn)運(yùn)至垂直螺旋輸送機(jī)內(nèi),到達(dá)中間支承裝置后,由于中間支承裝置系三點(diǎn)支承的特殊結(jié)構(gòu),其橫截面通道被均分為三個(gè)扇形的小通道,因此,異物被再次阻擋并經(jīng)歷無(wú)數(shù)次的旋轉(zhuǎn)翻滾、擠壓、打擊,石塊在被無(wú)數(shù)次的擊碎后進(jìn)入下一段節(jié)內(nèi),鐵塊在理順?lè)较蚧蜃冃魏筮M(jìn)入下一段節(jié)內(nèi);異物就這樣依次通過(guò)所有中間支承裝置,最終進(jìn)入水平螺旋輸送機(jī)內(nèi);在此過(guò)程中中間支承裝置也因受到反作用力而不斷變形、磨損,最終形成了故障現(xiàn)象⑵的結(jié)果,且由于偏心磨損造成失去原有動(dòng)平衡,從而產(chǎn)生垂直螺旋輸送機(jī)的振動(dòng)。

    使用中存在設(shè)備操作規(guī)程禁止的整機(jī)邊走邊卸并同時(shí)打深洞取料行為,使取料螺旋輸送機(jī)頭部承受額外的行走阻力、物料坍塌時(shí)的側(cè)向沖擊力和側(cè)壓力,經(jīng)取料螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)力臂放大后傳遞到關(guān)節(jié)處的扭矩很大,大大超出了正常操作的設(shè)計(jì)值,因此,造成關(guān)節(jié)處扭曲變形,從而大小齒輪嚙合偏離正常運(yùn)動(dòng)軌跡,最終造成了故障現(xiàn)象⑶、⑷、⑸的結(jié)果。由此可見(jiàn),故障原因是違規(guī)操作造成的。

    3 消除故障的措施

    站在對(duì)客戶負(fù)責(zé)的高度,為盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)研究決定采取以下解決措施:

    3.1 對(duì)使用方操作的要求

    (1)嚴(yán)格控制所卸物料中混入鐵塊和石塊等異物,特別是大尺寸的異物。

    (2)嚴(yán)禁門(mén)機(jī)邊走邊卸、打洞取料操作,萬(wàn)一塌料、埋料時(shí)禁止臂架的任何操作(即塌料、埋料時(shí)臂架應(yīng)保持原狀,待物料排空后方可恢復(fù)正常操作)。

    3.2 在使用方遵守以上要求的前提下,為徹底杜絕類似問(wèn)題再次出現(xiàn),采取預(yù)防性修復(fù)措施

    (1)重新制作一套取料螺旋輸送機(jī)、垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋管軸,并將螺旋葉片厚度加厚2mm,靠中間支承裝置兩端采用雙頭螺旋葉片。

    (2)更換中間支承裝置總成。

    (3)垂直螺旋輸送機(jī)下端與垂直梁之間再增加一道抱箍。

    (4)取料螺旋輸送機(jī)關(guān)節(jié)處,更換回轉(zhuǎn)支承、液壓回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及小齒輪,以恢復(fù)原功能。

    (5)垂直螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口與立柱下端聯(lián)接處,改螺栓聯(lián)接為軟聯(lián)接,以釋放取料螺旋因受外力而傳遞過(guò)來(lái)的額外扭力。

    4 整改效果

    2018年2月,以上操作和修復(fù)措施落實(shí)到位,重新開(kāi)機(jī)試車,各項(xiàng)性能恢復(fù)如初,已穩(wěn)定運(yùn)行至今。

    以上案例表明,執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程是最基本的要求,有時(shí)也是預(yù)防設(shè)備故障的最關(guān)鍵因素,散裝水泥螺旋卸船機(jī)也不例外。

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