寧廷州 馬時(shí)凱 侯書林
(1. 棗莊學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院, 山東 棗莊 277160; 2. 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院, 北京 100083; 3. 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院, 新疆 阿拉爾 843300)
經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來的環(huán)境污染和能源浪費(fèi)問題越來越受到關(guān)注,尋找清潔可再生能源已成為重要的研究方向[1-3]。為了有效解決環(huán)境污染和能源過度消耗的問題,我們應(yīng)該合理地使用生物質(zhì)資源。生物質(zhì)能源具有原料豐富、放熱量大、污染較小等優(yōu)點(diǎn)[4-6],是一種很好的替代燃料。
運(yùn)用生物質(zhì)固化成型技術(shù),可以將粉碎后的農(nóng)林廢棄物壓縮成固體燃料[7-9]。生物質(zhì)固化成型燃料大多為實(shí)心燃料,燃燒過程中與氧氣的有效接觸面積小,因此不利于充分燃燒。
基于以上問題,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種蜂窩狀生物質(zhì)固化成型燃料成型試驗(yàn)裝置,基于SolidWorks Simulation對(duì)其進(jìn)行有限元分析。
裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中,底座通過底部的一字銷孔固定在萬能力學(xué)試驗(yàn)儀上,托板的下半部分壓在底座頂部的通槽中,成型模具利用底部的通槽壓在托板上,成型模具、托板和底座三者采用雙頭螺柱連接在一起。沖頭柱通過其頂部的一字銷孔和萬能力學(xué)試驗(yàn)儀連接在一起。
1 — 沖頭柱;2 — 沖針;3 — 成型模具;4 — 托板;5 — 底座;6 — 一字銷孔;7 — 雙頭螺柱;8 — 一字銷孔圖1 試驗(yàn)裝置示意圖
工作時(shí),將粉碎后的生物質(zhì)原料倒入成型模具內(nèi),沖頭柱在萬能力學(xué)試驗(yàn)儀的作用下帶動(dòng)沖針上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)成型模具內(nèi)的物料沖壓,由于沖頭柱上安裝有均布的5個(gè)沖針,而托板上加工有與沖頭柱上5個(gè)沖針相位對(duì)正的5個(gè)通孔,故可保證壓縮致密成型的燃料為蜂窩狀。待壓縮完成之后,由沖壓裝置再次對(duì)成型模具內(nèi)已經(jīng)致密成型的生物質(zhì)固化燃料進(jìn)行緩慢沖擊,得到成品。將雙頭螺柱擰松,將致密成型的生物質(zhì)固化燃料取出。
再次對(duì)粉碎后的生物質(zhì)原料進(jìn)行壓縮成型,重復(fù)上述操作過程。
(1) 選擇算例。打開SolidWorks Simulation,單擊新算例,選擇靜應(yīng)力分析并確定,如圖2所示。
圖2 算例(靜應(yīng)力分析)
(2) 選擇應(yīng)用材料。單擊應(yīng)用材料,在彈出的對(duì)話框中選擇合金鋼,單擊應(yīng)用并關(guān)閉對(duì)話框。應(yīng)用材料選擇界面如圖3所示。
圖3 應(yīng)用材料選擇界面
(3) 夾具選擇。單擊夾具中的固定幾何約束,選擇底座帶有銷孔的柱體及銷孔為約束面。其界面如圖4所示。
(4) 外部載荷選擇。在外部載荷中選擇壓力,選擇托盤上表面以及成型模具內(nèi)表面為受力面,輸入壓力為40 MPa[10]。其界面如圖5所示。
圖4 夾具選擇界面
圖5 外部載荷選擇界面
(5) 網(wǎng)格劃分。右擊網(wǎng)格,選擇生成網(wǎng)格,網(wǎng)格密度設(shè)置為良好,然后單擊確定,如圖6所示。
運(yùn)行算例,其應(yīng)力、應(yīng)變和位移結(jié)果如圖7所示。
由圖7中的應(yīng)力圖可以看出,該實(shí)驗(yàn)裝置的最大應(yīng)力小于材料屈服應(yīng)力,受力可靠,底座受力較大,且在底座中間的過渡位置處受力最大。這是由于應(yīng)力集中所引起的,受到試驗(yàn)裝置以及萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的影響,受力面積不宜調(diào)整;因此,可以通過倒圓角的方法,減輕應(yīng)力集中的影響。由圖7中的應(yīng)變圖可知,應(yīng)變大的位置也是所受應(yīng)力較大的位置。由圖7中的位移圖可知,底座中間的過度位置位移最大,底座下部位移最小。
圖6 網(wǎng)格劃分
圖7 有限元分析結(jié)果
圖8 取點(diǎn)探測(cè)實(shí)物圖
圖9 取點(diǎn)探測(cè)折線圖
由圖8所示取點(diǎn)探測(cè)實(shí)物圖和圖9所示取點(diǎn)探測(cè)折線圖可以看出,除去由于應(yīng)力集中造成的小部分位置受力較大外,其他各部受力相對(duì)較均勻,裝置整體上符合設(shè)計(jì)要求。
在本次研究中,設(shè)計(jì)了一種生物質(zhì)蜂窩煤成型試驗(yàn)裝置,并基于SolidWorks Simulation對(duì)其進(jìn)行了有限元分析,得到了其在工作過程中的應(yīng)力、應(yīng)變和位移分布云圖。研究結(jié)果表明,該試驗(yàn)裝置的最大應(yīng)力小于材料屈服應(yīng)力,受力可靠。除去應(yīng)力集中造成小部分位置受力較大以外,其他各部位受力相對(duì)較均勻,裝置整體上符合設(shè)計(jì)要求。