采油工程技術(shù)的發(fā)展趨勢探討

徐鵬 代鑫 馮恒 郭偉宏

摘要：石油資源作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的一個(gè)重要支柱，平均采收率依然比較低。采油及時(shí)是石油開采中的核心技術(shù)，面臨著注水和化學(xué)驅(qū)之后采收率較低的困境，因此在研究采油技術(shù)的過程中，必須要把這兩個(gè)難點(diǎn)作為重要的研究內(nèi)容。有效的改善當(dāng)前采油率低的現(xiàn)狀，提高我國的石油開發(fā)能力，滿足人們對(duì)石油使用的需求度。因此，為了提高油井的生產(chǎn)能力，延長修井檢泵的周期，優(yōu)化采油工程技術(shù)措施，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：采油工程;技術(shù);發(fā)展

通過對(duì)石油開采采油工程技術(shù)措施的探討，采用最優(yōu)化的采油工程技術(shù)措施，完成油流的開采任務(wù)，達(dá)到油田開發(fā)的技術(shù)要求，為油田生產(chǎn)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。分析和處理影響采油工程技術(shù)的問題，采取最佳的處理措施，加強(qiáng)對(duì)水驅(qū)油田的勘探開發(fā)管理，實(shí)時(shí)進(jìn)行注水剖面的調(diào)整，達(dá)到最好的水驅(qū)開發(fā)的效率。

1采油工程技術(shù)發(fā)展的存在問題

目前，采油工程技術(shù)在采油過程中，逐步得到推廣和運(yùn)用，也取得了良好的應(yīng)用效果。但在采油工程技術(shù)運(yùn)用方面，仍然存在一些問題。從技術(shù)等方面講，目前的采油工程技術(shù)發(fā)展尚未完善，不能完全替代人力工作。例如：在防砂方面，雖然運(yùn)用了采油工程技術(shù)，提高工作效率的同時(shí)，還需要對(duì)這些技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理。在維護(hù)和管理過程中，需要大量的人力資源和成本，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)壓力。在對(duì)于深層油藏的開發(fā)方面，存在一定的不足，例如：在遇到地質(zhì)條件特殊的情況時(shí)，現(xiàn)有的采油工程技術(shù)還不能夠滿足實(shí)際工作的需要。在應(yīng)用領(lǐng)域方面，由于采油工程技術(shù)發(fā)展尚未完善，應(yīng)用領(lǐng)域較少，對(duì)采油工程雖然發(fā)揮著重要的作用，但作用的領(lǐng)域具有局限性。這些都是采油工程技術(shù)存在的問題，應(yīng)該引起高度的重視。

2采油工程技術(shù)措施優(yōu)化

2.1加強(qiáng)水驅(qū)開發(fā)的效率

針對(duì)老區(qū)的生產(chǎn)特點(diǎn)，實(shí)施強(qiáng)化注水技術(shù)措施，提高水驅(qū)的開發(fā)效率。提高分層注水測試的效率，提高注入水的合格率，加強(qiáng)水質(zhì)處理的措施，提高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，防止注入水堵塞油層孔隙，導(dǎo)致井下儲(chǔ)層發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，而影響到油井生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

利用老井的重復(fù)壓裂技術(shù)措施，達(dá)到增產(chǎn)增注的技術(shù)要求。發(fā)揮油層的特性，增加裂縫的數(shù)量，提高儲(chǔ)層的滲透性，達(dá)到預(yù)期的增產(chǎn)效果。對(duì)低滲透油層，通過加強(qiáng)注水的方式，提高水驅(qū)的開發(fā)效率。并結(jié)合現(xiàn)代化的技術(shù)手段，精確控制小層的注水量，實(shí)現(xiàn)水驅(qū)的開發(fā)效率。

2.2發(fā)展三次采油技術(shù)措施

三次采油的技術(shù)措施就是提高油田采收率的方法，通過聚合物的注入，提高注入劑的波及體積，驅(qū)替更多的油流，提高油井的開采效率。不斷開發(fā)三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)措施，在聚合物驅(qū)油的基礎(chǔ)上，開發(fā)了聚合物、堿液和表面活動(dòng)劑的驅(qū)油方式，通過精細(xì)的地質(zhì)研究，細(xì)分儲(chǔ)層進(jìn)行分層注入，提高注入劑的波及體積，最大限度地提高油田的采收率。不斷開發(fā)采油工程新技術(shù)措施，實(shí)施各種挖潛增產(chǎn)，研究剩余油的分布規(guī)律，采取最優(yōu)化的采油工程技術(shù)措施，開采出更多的油流，滿足油田開發(fā)后期的需要。

2.3采取最優(yōu)化的清防蠟技術(shù)措施

油田生產(chǎn)過程中，首先進(jìn)行防蠟技術(shù)措施，優(yōu)選最佳的防蠟技術(shù)措施，如加注防蠟劑，防止石蠟的粘附，提高油井生產(chǎn)管柱的運(yùn)行效率。選擇玻璃襯里油管等，防止油井結(jié)蠟的影響。防止蠟晶析出，影響到油井的正常生產(chǎn)。一旦油井發(fā)生結(jié)蠟的現(xiàn)象，采取及時(shí)有效的清蠟技術(shù)措施，清除蠟的影響，恢復(fù)油井的正常生產(chǎn)狀態(tài)。

2.4延長油井的修井檢泵周期

油井的修井檢泵，是對(duì)抽油機(jī)井實(shí)施的維修作業(yè)，當(dāng)井下的抽油泵運(yùn)行一定周期后，進(jìn)行修井檢泵作業(yè)，提高抽油泵的完好率，提高抽油泵的泵效。而當(dāng)油井結(jié)蠟嚴(yán)重，導(dǎo)致抽油泵的凡爾關(guān)閉不嚴(yán)，影響油井的正常生產(chǎn)。嚴(yán)重的情況甚至發(fā)生蠟卡事故，必須通過修井檢泵作業(yè)，才能恢復(fù)抽油泵的正常運(yùn)行。加強(qiáng)對(duì)抽油機(jī)井的生產(chǎn)管理，提高系統(tǒng)的效率，延長修井檢泵的周期，保持抽油泵長期穩(wěn)定地運(yùn)行，開采出更多的原油。只有降低抽油機(jī)井的修井檢泵率，才能降低油田生產(chǎn)的成本。提高修井檢泵的質(zhì)量，也是延長檢泵周期的要素之一。

3.采油工程新型工藝技術(shù)

（1）振動(dòng)采油技術(shù)。通過利用水振動(dòng)及人工振動(dòng)兩種方式。水振動(dòng)主要是因水在振動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生脈沖使得原油中雜質(zhì)被消除，從而增加空隙度，提高原油滲透率達(dá)到增產(chǎn)的效果。人工振動(dòng)其主要通過人工產(chǎn)生低頻波段振動(dòng)來提高滲透率及原油自身流動(dòng)性。從而提高采收率。（2）聲波采油技術(shù)。開展聲波采油技術(shù)主要是利用聲波形成的能量將原油中較大的顆粒打散、并且將儲(chǔ)層孔隙內(nèi)的一部分雜質(zhì)去除，從而擴(kuò)大了地質(zhì)巖層孔隙度，提高原油滲透率，進(jìn)而提高采收率。（3）微生物采油技術(shù)。直接將微生物送入地層內(nèi)，利用微生物作用，主要通過微生物自身的催化及發(fā)酵能力，使得其新陳代謝效率提高。從而改變原油的特性，最終達(dá)到提高開采的目的。（4）CO2驅(qū)油技術(shù)。CO2驅(qū)油技術(shù)主要根據(jù)其理化性質(zhì)改變原油界面張力及粘度，進(jìn)一步改變原油流動(dòng)性。當(dāng)原油流動(dòng)性得以改善，其在底層孔隙中的滲流能力就更強(qiáng)，從而達(dá)到增產(chǎn)挖潛的效果。該技術(shù)主要應(yīng)用于低滲儲(chǔ)層的油井，可以有效避免無水情況的發(fā)生，降低采油設(shè)備損耗，延長其使用壽命。（5）磁增注技術(shù)。磁增注主要是利用物理特性最終引發(fā)化學(xué)變化的工藝技術(shù)。磁處理之后，液體的密度和比重將會(huì)減小，原油的表面張力也會(huì)隨之減小，原油粘度降低，流動(dòng)性能增強(qiáng)。磁增注在采油生產(chǎn)過程中在抑制結(jié)晶析蠟方面也有一定的作用，降低了采油開采中油井結(jié)蠟現(xiàn)象，節(jié)約了清蠟防蠟成本。提高開采經(jīng)濟(jì)性能。（6）水力噴射泵采油技術(shù)。主要通過射流原理來實(shí)現(xiàn)井下油層產(chǎn)出液的無桿水力采油設(shè)備能量的提升。通過形成負(fù)壓狀態(tài)，產(chǎn)生抽吸作用。在壓能的作用下實(shí)現(xiàn)原油提升與輸送。水力噴射泵進(jìn)一步提升稠油區(qū)的開采。并且，采用水力噴射泵采油技術(shù)即安全又高效。確保了石油開采過程中環(huán)保安全與經(jīng)濟(jì)效益共贏的局面。

結(jié)束語

石油的開采必須依靠有力的技術(shù)支持，只有強(qiáng)有力的技支持才能保障高產(chǎn)高量的石油開采效率。我國的石油企業(yè)必須重視開采技術(shù)的開發(fā)與研究，在不斷的實(shí)踐與研究中，提高我國采油工程技術(shù)。另外，采油工程技術(shù)也需要不斷的革新，不斷的引進(jìn)當(dāng)前的高新技術(shù)，才能保證持久化的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]田翔宇。石油采油工程技術(shù)中存在的問題與對(duì)策分析[J].商情，2017（38）。

[2]李雪。石油采油工程技術(shù)中存在的問題與對(duì)策[J].化工管理，2017（10）：186.