高層結(jié)構(gòu)建設(shè)施工技術(shù)分析

吳玉龍

摘 要：我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，帶動(dòng)城市化的進(jìn)步，各種標(biāo)志性建筑物建設(shè)完成。在施工時(shí)，為增加建筑物的抗震及抗沖擊性，多采用鋼結(jié)構(gòu)建筑。但在鋼結(jié)構(gòu)建筑不成熟的情況下，會(huì)產(chǎn)生很多問題，比如鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工存在安全隱患，可能會(huì)對施工人員的人身安全產(chǎn)生威脅。但鋼結(jié)構(gòu)建筑也具備施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此，本文從高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工優(yōu)勢特點(diǎn)及施工技術(shù)等層面，對高層鋼結(jié)構(gòu)建筑作出分析及探討。

關(guān)鍵詞：高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

一、引言

我國進(jìn)行建筑施工時(shí)，經(jīng)常會(huì)采用混凝土等材料來實(shí)施。然而面對鋼材運(yùn)用率的不斷上升，在高層建筑施工中人們對鋼結(jié)構(gòu)的需求也越來越大。這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際操作中也體現(xiàn)出了明顯的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠符合我國建筑施工的各項(xiàng)需求。所以，增加對于此類建筑的施工技術(shù)分析，具有十分重要的意義。

二、 高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)勢

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，高層建筑的建設(shè)工作強(qiáng)度不斷增加，建設(shè)步伐加快，因?yàn)楦邔愉摻Y(jié)構(gòu)建筑具有很強(qiáng)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)、節(jié)約時(shí)間和空間、對環(huán)境無污染這三大優(yōu)勢，具體分析如下：

（一）具有很強(qiáng)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)

鋼材具有高硬度、高強(qiáng)度、冷脆性及可焊性等優(yōu)勢特點(diǎn)，對建成的建筑物有很大的安全保障。且水泥等材料在施工中易受各種外部因素影響，施工效率低的層面看，鋼結(jié)構(gòu)建筑受外部因素影響較小，可提高施工效率。鋼結(jié)構(gòu)因鋼材具有的高硬度等特點(diǎn)，而使建筑物具備良好的抗震功能，同時(shí)鋼材的各種優(yōu)勢特點(diǎn)為建設(shè)完成的建筑物提供了很強(qiáng)的安全保障。

（二） 節(jié)約時(shí)間和空間

與水泥等材料的占地面積大，空間得不到充分利用的劣勢相比，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)因鋼結(jié)構(gòu)自身的優(yōu)勢，對空間的占據(jù)少，為建筑節(jié)省下空間。另一方面，因鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度大，具備很強(qiáng)的抗壓能力，也在一定程度上減少了空間的使用。當(dāng)水泥等材料需要在經(jīng)過澆筑等一系列復(fù)雜過程之后才可使用時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過各項(xiàng)精確加工處理運(yùn)送到施工現(xiàn)場，不需進(jìn)行水泥等材料要進(jìn)行的一系列復(fù)雜過程，便可直接進(jìn)入施工過程，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率。鋼結(jié)構(gòu)在施工時(shí)操作簡便，施工速度快，施工效率高，而且具有低成本的特點(diǎn)，因此需不斷完善高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)。

（三） 對環(huán)境無污染

在傳統(tǒng)的建筑中，因各種因素的影響，在施工過程中會(huì)有很多的廢棄物產(chǎn)生，且廢棄物得不到妥善處理，對環(huán)境造成很大的危害。而鋼結(jié)構(gòu)建筑，可以很明顯的體會(huì)到，廢棄物的產(chǎn)生大幅度的減少，利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。且鋼材的可回收利用性，又在一定層面上減少了環(huán)境污染，不僅節(jié)約施工支出，增加了收益，還對環(huán)境起到了保護(hù)作用。

三、高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)應(yīng)用

（一）預(yù)制模板施工技術(shù)應(yīng)用

對于高層建筑而言，其施工工期和質(zhì)量都是相當(dāng)重要的因素。高層建筑施工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且經(jīng)常需要進(jìn)行重復(fù)施工，所以在此過程中^定要掌握好技術(shù)運(yùn)用情況，同時(shí)考慮到工期的合理安排。預(yù)制模板施工是高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中非常關(guān)鍵的一環(huán)，一般情況下會(huì)選用滑模法或是爬模法進(jìn)行，以此控制好工期，并將各個(gè)環(huán)節(jié)密切聯(lián)系起來。預(yù)制模板施工中，如果針對標(biāo)準(zhǔn)層建設(shè)，可以采用滑模法，進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)施工，以此保障建筑結(jié)構(gòu)的完整。對于鋼筋筒壁以及剪力墻，則可以使用爬模法，利用液壓提升裝置把建筑物底部的滑升模板升到對應(yīng)的位置再進(jìn)行分層澆筑。這樣的方式機(jī)械化程度較高，可以控制成本，壓縮工期。此外也可以把預(yù)制的模板進(jìn)行重組，以此達(dá)到更好的建筑效果。

（二）正確選擇塔吊裝備和吊裝順序

首先，在施工過程中要對塔吊進(jìn)行挑選、安設(shè)以及拆卸。進(jìn)行髙層建筑施工時(shí)，必須要采用合適的塔吊，才可以把大型鋼構(gòu)件運(yùn)輸至正確的位置。在對塔吊進(jìn)行挑選時(shí)，如果使用的是內(nèi)爬式塔吊，那么就不需要在建筑施工過程中結(jié)合施工進(jìn)度實(shí)施樓層加固。而對于起重機(jī)運(yùn)用方面，也具備更強(qiáng)的靈活性。從經(jīng)濟(jì)角度分析，內(nèi)爬式的塔吊相比于附著式塔吊而言，其成未也更低。因此采用該類型的塔吊實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)的裝配與布置，也是十分科學(xué)的選擇。接著，還要完成吊裝順序的安排。首先找準(zhǔn)吊裝的位置以及次序，并結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)模式、現(xiàn)場實(shí)際情況展開綜合考量，進(jìn)而確定塔吊數(shù)量，并明確標(biāo)示出塔吊方位。之后，再把整個(gè)施工現(xiàn)場劃分為幾個(gè)區(qū)域，設(shè)置出三個(gè)吊裝單元。首先完成中間一個(gè)單元的吊裝，以此建立起較為穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)，之后再完成兩旁單元的吊裝。在此過程中通常采用豎向吊裝，首先安插鋼柱，然后裝好框架梁，再把中層和下層的框架梁也裝配完畢，最后就可進(jìn)行設(shè)備的檢測與校正。

（三）焊接技術(shù)應(yīng)用

對于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工來講，焊接也是十分重要的工作，因此必須做好有關(guān)技術(shù)的運(yùn)用和處理。在焊接施工中必須要注意幾點(diǎn)關(guān)鍵的考察因素，比如操作過程中關(guān)于焊條及焊絲的挑選，看其是不是有著統(tǒng)一的強(qiáng)度，以及對施工現(xiàn)場的應(yīng)力分布情況進(jìn)行分析，研究焊接性能、構(gòu)造、不銹鋼以及梁焊接情況等。此外，在運(yùn)用電弧板的時(shí)候，也應(yīng)當(dāng)對板材的性能實(shí)施檢測和考量，利用對片材和基體技術(shù)的連接進(jìn)行確認(rèn)，要保障焊接厚度可以充分符合弧板的弧度。當(dāng)卸掉弧板以后，也要保證寬弧板不少于6毫米厚度。在對這兩種構(gòu)建實(shí)行焊接時(shí)，通常都是選擇從中間開始，進(jìn)而確保在焊接結(jié)束以后，兩邊都可以維持在對稱狀態(tài)下。在對鋼梁的屋頂實(shí)施焊接處理時(shí)，一定要確保腹板和底板形成的角度在410毫米的閉口范圍之內(nèi)，并且在該區(qū)間中也不用再進(jìn)行焊接，如此便可以符合接角焊縫的需求。焊接順序是一般先接好多層梁柱和節(jié)點(diǎn)的位置，然后焊接底部柱體，最后才焊接中間位置。加人頂部出現(xiàn)了垂直偏差較大的問題，則需要先焊接該部位，根據(jù)自上而下，自中間到兩邊的順序開展焊接工作。

四、結(jié)語

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，高層建筑的建設(shè)工作強(qiáng)度不斷增加，建設(shè)步伐加快，且高層建筑的施工難度大等問題都會(huì)對高層建筑的建設(shè)產(chǎn)生阻礙，因此在建設(shè)過程中，有選擇性的合理運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)，以縮短施工工期，保證施工質(zhì)量。在高層建筑需求量不斷增加的現(xiàn)代，對鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行系統(tǒng)的分析探討，發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)中存在的不足，并針對不足找出解決辦法，使施工技術(shù)趨于完善。

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