煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障分析及處理方法研究

劉緒帥

【摘??要】本文首先闡述了煤礦掘進(jìn)機(jī)，接著分析了煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障，最后對煤礦掘進(jìn)機(jī)故障處理方法進(jìn)行了探討。希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員提供有益的參考和借鑒。

【關(guān)鍵詞】煤礦掘進(jìn)機(jī);常見故障分析;處理方法

引言

在煤礦企業(yè)的發(fā)展過程當(dāng)中，必須要通過掘進(jìn)機(jī)來挖掘煤礦巷道，然后才可以進(jìn)行地層內(nèi)部煤礦資源的開發(fā)，這也是煤礦開采單位必須運(yùn)用的關(guān)鍵性設(shè)備之一，掘進(jìn)機(jī)的工作性能直接影響到了煤礦開采單位的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

1?煤礦掘進(jìn)機(jī)

掘進(jìn)機(jī)是煤礦井下作業(yè)的主要設(shè)備之一，主要是起到開槽地下巷道的作用，促使機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員正常通行。掘進(jìn)機(jī)包括開蔽式掘進(jìn)機(jī)和護(hù)盾式掘進(jìn)機(jī)兩種，結(jié)合不同隧道開采需要采用不同的掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)中包括截割裝載部分、主體部分、運(yùn)輸部分、履帶部分、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)多個部分構(gòu)成。其中截割裝載部中包括切割頭、切割減速器、伸縮筒和切割電機(jī)多個部分構(gòu)成，切割電機(jī)可以進(jìn)一步細(xì)化為雙速水冷電機(jī)，根據(jù)不同作業(yè)需要選擇不同的轉(zhuǎn)速。切割頭為圓錐臺形，切割頭和切割減速器之間則是伸縮桶。鏟板部通過馬達(dá)帶動撥盤，將切割下的煤礦通過運(yùn)輸部運(yùn)走。主體部分是掘進(jìn)機(jī)的主要框架，其中包括回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)軸承、襯套、風(fēng)和螺栓和主體架等部分，通過焊接形式將各個架構(gòu)連接在一起。履帶部則是由馬達(dá)提供動力支持，制動閘、馬達(dá)和減速減速器為了縮小空間，可以采用集成式方式安裝。后主機(jī)架包括后支承體、后架、支承腿、軸套、螺栓和銷子等多個部分構(gòu)成。支承腿落下，降低掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行期間產(chǎn)生的振動，確保掘進(jìn)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，以便于橋式過渡轉(zhuǎn)載搭接。在實(shí)際作業(yè)中，工作機(jī)構(gòu)開挖地下巷道，巷道口徑符合規(guī)劃要求，工作期間不斷破碎巖石，開鑿下來的巖石借助裝運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)走，確保巷道有著足夠的作業(yè)空間，地下巷道開采活動順利展開。相較于傳統(tǒng)的地下巷道開鑿設(shè)備而言，掘進(jìn)機(jī)開鑿流程安全，保證地下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定基礎(chǔ)上開鑿作業(yè)，可以有效提升作業(yè)效率，完全符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。但是，掘進(jìn)機(jī)造價較高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在長期使用中會出現(xiàn)不同程度上的磨損和老化，增加機(jī)械設(shè)備故障幾率，影響到掘進(jìn)機(jī)原有性能充分發(fā)揮。

2?煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障分析

2.1?供水系統(tǒng)故障

煤礦掘進(jìn)機(jī)在工作過程當(dāng)中，凈水系統(tǒng)經(jīng)常會存在故障問題，主要的原因是因?yàn)楣┧到y(tǒng)在工作過程當(dāng)中，因?yàn)閮?nèi)部的氣體傳導(dǎo)程度不足，造成了系統(tǒng)內(nèi)部緩沖壓力過大，在工作過程當(dāng)中，掘進(jìn)機(jī)的管道會產(chǎn)生明顯的震動影響。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部過濾器通氣程度不足，直接會造成供水系統(tǒng)故障問題。這種情況也很容易造成內(nèi)部系統(tǒng)的機(jī)械故障。首先系統(tǒng)內(nèi)部泵柱塞沒有完全密實(shí)，很容易產(chǎn)生外力拉傷或者是外觀劃傷等問題。其次，系統(tǒng)內(nèi)部的泵運(yùn)轉(zhuǎn)軸瓦距太大，在工作過程當(dāng)中周圍會存在大量的雜質(zhì)，齒輪相互之間的摩擦情況比較嚴(yán)重，出現(xiàn)了嚴(yán)重的碰撞問題。最后泵曲軸內(nèi)部的油阻過高，系統(tǒng)內(nèi)部的潤滑油高低位置不穩(wěn)定造成軸瓦損壞問題。

2.2?液壓系統(tǒng)故障

在掘進(jìn)機(jī)的工作過程當(dāng)中，液壓系統(tǒng)的故障問題直接造成了內(nèi)部工作系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率過慢，嚴(yán)重的情況下會造成系統(tǒng)的整體癱瘓。因此，需要充分了解液壓系統(tǒng)當(dāng)中的常見故障問題，保證在產(chǎn)生問題之后進(jìn)行及時的處理，如果液壓系統(tǒng)內(nèi)部的壓力過低，直接會造成油泵輸出受阻，進(jìn)而造成了液壓泵工作方向失調(diào)。如果油泵當(dāng)中的損傷過大沒有進(jìn)行及時的修整，那么直接會造成吸油回路的阻力增長，進(jìn)而出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的機(jī)械故障。除此之外，在機(jī)械管接頭的部分銜接不夠牢固，在使用過程當(dāng)中產(chǎn)生了松動和泄漏的問題，這些影響因素直接會造成系統(tǒng)內(nèi)部壓力降低，進(jìn)而產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的故障問題。系統(tǒng)當(dāng)中吸油管的故障率加大，而油箱內(nèi)部的潤滑油液面沒有達(dá)到相應(yīng)的高度，直接造成了吸油管壓力過大出現(xiàn)損壞，同時由于流體溫度不足，造成液壓泵的吸油量降低，在輸出油量方面也存在明顯的不足，這些影響因素都是造成煤礦掘進(jìn)機(jī)故障問題的主要原因。

2.3?機(jī)械元件故障

在煤礦掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成上，主要分為了分割、運(yùn)裝以及行走著三個重要的構(gòu)成環(huán)節(jié)，每一個構(gòu)成環(huán)節(jié)都是通過各種不同類型的機(jī)械元件所構(gòu)成，在這些機(jī)械人當(dāng)中任何一個環(huán)節(jié)產(chǎn)生問題直接會造成掘進(jìn)機(jī)的故障。比如結(jié)構(gòu)部位產(chǎn)生截割頭到生銹或者是開裂，電動機(jī)內(nèi)部工作溫度過高，同時電動機(jī)內(nèi)部存在損傷問題，電池?fù)p耗量將大同時切割頭的振動頻率較高，這些影響因素直接會造成煤礦掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械故障，對整個煤礦開采工作效率形成了不良的影響。

3?煤礦掘進(jìn)機(jī)故障處理方法

3.1?供水系統(tǒng)故障解決方法

針對煤礦掘進(jìn)機(jī)的供水故障問題，需要對其中問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行準(zhǔn)確的排查，比如系統(tǒng)內(nèi)部的泵柱塞沒有完全密實(shí)，需要重新進(jìn)行泵柱塞的密封，或者是更換全新的泵柱塞。瓦軸間隙大小對內(nèi)部的工作齒輪產(chǎn)生影響，需要進(jìn)行更新和替換，防止在工作過程當(dāng)中產(chǎn)生相互碰撞以及齒輪摩擦受損等不良問題。有效的控制潤滑油的注入量，可以充分預(yù)防泵體內(nèi)部的油脂過高，不斷提高泵站內(nèi)部的壓力大小，將開關(guān)閥進(jìn)行固定并且解決開關(guān)房附近產(chǎn)生油體泄露的問題，定期對噴嘴過濾器進(jìn)行清理，同時在工作過程中準(zhǔn)確控制進(jìn)水量大小。

3.2?液壓系統(tǒng)故障處理方法

因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的故障問題，必須要充分了解故障所產(chǎn)生的原因，這樣才可以更好的制定出有效的解決方案，當(dāng)煤礦掘進(jìn)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生液壓系統(tǒng)故障時，首先需要有效的提高液壓系統(tǒng)當(dāng)中導(dǎo)油管道的壓力大小，防止液壓系統(tǒng)內(nèi)部油路疏通過慢或者是完全不工作，然后需要更換液壓系統(tǒng)當(dāng)中的油泵或者是直接拆卸油泵管道，根據(jù)內(nèi)部零件損壞的具體狀況來進(jìn)行維修和更換，通過這種方式可以有效的解決油泵內(nèi)部泄漏過大的問題。

結(jié)束語

在實(shí)際的工作過程當(dāng)中，由于受到多方面因素的影響，造成了煤礦機(jī)在工作運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常產(chǎn)生各種不同類型的故障問題，因此，相關(guān)設(shè)備管理工作人員必須要對進(jìn)機(jī)的故障問題進(jìn)行實(shí)時性監(jiān)控和檢查，通過科學(xué)有效的處理方法，保證煤礦掘進(jìn)機(jī)的正常穩(wěn)定工作。

參考文獻(xiàn)：

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[2]郝紅旗.煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障及處理措施[J].機(jī)械管理開發(fā).2017（10）

（作者單位：山東里能魯西礦業(yè)有限公司）