經(jīng)編雙賈卡提花間隔鞋材生產(chǎn)工藝

張家琪　夏風(fēng)林

摘 要：通過(guò)分析雙針床雙賈卡提花間隔經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)構(gòu)、梳櫛配置等結(jié)構(gòu)特征，闡述了雙針床雙賈卡經(jīng)編提花間隔鞋材的雙色提花、三層立體結(jié)構(gòu)的形成，并由此介紹了雙針床雙賈卡經(jīng)編提花原理和雙賈卡經(jīng)編提花間隔鞋材的設(shè)計(jì)思路與工藝要求。結(jié)合一具體的產(chǎn)品實(shí)例，詳細(xì)闡述了原料選取、編織工藝和后整理工藝等雙賈卡經(jīng)編提花間隔鞋材生產(chǎn)工藝及上機(jī)工藝參數(shù)，旨在為這一集舒適性、功能性和美觀性于一體的高檔經(jīng)編鞋材產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：雙針床雙賈卡經(jīng)編機(jī);間隔織物;鞋材;賈卡提花;工藝設(shè)計(jì)

中圖分類(lèi)號(hào)：TS184.3

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

文章編號(hào)：1009-265X（2019）04-0028-05

Manufacturing Technology of Vamp Material by Warp Knitted Double Jacquard Spacing Fabrics

ZHANG Jiaqi， XIA Fenglin

（Engineering Research Center for Knitting Technology， Ministry of Education， Jiangnan University， Wuxi 214122， China）

Abstract：By analyzing the structural features of the double needle bed and double jacquard spacing warp knitting machine， such as the loop formation mechanism and the comb arrangement， the formation of double-colored jacquard and three-layer 3D structure of double needle bed and double jacquard spacing vamp materials was described. Besides， the principles of double needle bed and double jacquard as well as the design thought and technical requirements of double jacquard warp spacing vamp materials were introduced. A specific product example was combined to elaborate the production technologies such as raw material selection， knitting technology and post-finishing process， and technological parameters of double jacquard warp spacing vamp materials， so as to provide certain reference for development and design of top-grade warp knitted vamp material products which integrate comfort， function and beauty.

Key words：double needle bed and double jacquard warp knitting machine; spacing fabric; vamp material; jacquard; technology design

隨著人們對(duì)運(yùn)動(dòng)健身需求的日益提高，對(duì)運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)品的關(guān)注也越來(lái)越多。傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)鞋制作需經(jīng)印染-裁剪-拼接-粘合等30多道工序[1]，而經(jīng)編賈卡提花間隔鞋材是由上下表層織物和起支撐連接作用的間隔層構(gòu)成的三維立體織物，由于其帶有間隔層、自身有一定厚度，因而經(jīng)染整后僅需沿著鞋面輪廓線(xiàn)沖裁，在腳后跟處縫合、與鞋底粘合即可制成運(yùn)動(dòng)鞋，大大降低了勞動(dòng)成本和原料成本，縮短制鞋的生產(chǎn)周期[2]。經(jīng)編提花間隔鞋材質(zhì)輕透氣、保暖透濕，可提高消費(fèi)者的穿著體驗(yàn);通過(guò)賈卡組織變換形成豐富的花紋，讓鞋子更美觀[3]。

1 雙賈卡提花間隔經(jīng)編機(jī)及其結(jié)構(gòu)

目前常見(jiàn)的經(jīng)編賈卡提花鞋材分為單層賈卡產(chǎn)品、雙層賈卡產(chǎn)品和三層賈卡產(chǎn)品[2]。本文主要探討的是三層賈卡的雙賈卡提花間隔鞋材，可用RDJ6/2型雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編織。

RDJ6/2型雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機(jī)配有舌針針床、柵狀脫圈板、沉降片和6把梳櫛等，其中地梳3把（GB1-GB2和GB6）、間隔梳1把（GB3）、賈卡梳2把（JB4和JB5），其梳櫛配置如圖1所示，規(guī)格參數(shù)如表1所示。

編織時(shí)，地梳GB1和GB2可在前針床上形成表層織物;地梳GB6與兩把賈卡梳JB4和JB5在后針床上墊紗編織形成另一個(gè)表層織物，且JB4與JB5配合在后針床上形成花色效應(yīng);間隔紗梳GB3通過(guò)在前針床和后針床墊紗成圈，構(gòu)成鞋材的間隔層，對(duì)鞋材上下表層起支撐和連接作用。值得一提的是，前賈卡梳JB4可在前、后針床上墊紗成圈，與JB5配合形成需要的色彩與花紋效應(yīng)。

2 雙賈卡提花原理與產(chǎn)品設(shè)計(jì)

2.1 雙賈卡提花原理

賈卡導(dǎo)紗針在壓電陶瓷賈卡元件作用下，可在雙針床前后針床的每橫列針前與針背墊紗時(shí)向左偏移一個(gè)針距，采用針前針背賈卡偏移技術(shù)，形成薄、厚、網(wǎng)孔等組織和連接組織。一個(gè)賈卡意匠格包含8個(gè)控制信息[2]，分別控制賈卡導(dǎo)紗針的奇/偶數(shù)橫列的前針床針背、前針床針前、后針床針背和后針床針前的偏移運(yùn)動(dòng)，每把賈卡梳有64種偏移情況，兩把賈卡梳組合形成的64×64種偏移情況提供了豐富的提花效應(yīng)，而單賈卡同向提花技術(shù)，有16種偏移情況，單賈卡反向提花技術(shù)，有8種偏移情況[4]。相比之下，雙賈卡提花偏移形成的組織更豐富。同時(shí)，2把賈卡梳可以在同一表層織物面編織提花，靈活性更高。

賈卡導(dǎo)紗針在奇/偶橫列均不偏移時(shí)形成薄組織;前賈卡導(dǎo)紗針在奇數(shù)橫列偏移時(shí)形成網(wǎng)孔組織，在偶數(shù)橫列偏移時(shí)形成厚組織;后賈卡導(dǎo)紗針在奇數(shù)橫列偏移時(shí)形成厚組織，在偶數(shù)橫列偏移時(shí)形成網(wǎng)孔組織。

當(dāng)前賈卡梳JB4在后針床編織時(shí)，如其選用染色性能或色澤與后賈卡梳JB5、地梳GB6不同的紗線(xiàn)，就會(huì)在后針床編織的表面層（效應(yīng)面）形成兩種或多種顏色效果，而前針床編織的表面層（內(nèi)里面）只有地梳GB1-前賈卡梳JB4紗線(xiàn)的顏色。這樣采用2把賈卡梳的提花編織技術(shù)，并利用紗線(xiàn)的顯露關(guān)系，可實(shí)現(xiàn)2把賈卡梳在后針床上的雙色提花效應(yīng)，加上間隔梳在前后針床上的墊紗成圈形成立體間隔效應(yīng)，從而形成了雙賈卡立體提花經(jīng)編鞋材獨(dú)特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2.2 雙賈卡鞋材設(shè)計(jì)

2.2.1 鞋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鞋面設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)腳部的結(jié)構(gòu)特征、運(yùn)動(dòng)要求及時(shí)尚性，可將鞋面劃分為不同的頂破、耐磨、透氣等功能區(qū)域[5]。

用圖形處理軟件Coreldraw、Freehand等設(shè)計(jì)單只賈卡鞋面的鞋面線(xiàn)稿（菲林稿），或直接手繪掃描形成底圖文件。對(duì)鞋面各功能區(qū)域進(jìn)行賈卡填色，對(duì)各顏色區(qū)域進(jìn)行組織覆蓋，并定義基本組織，完成主體花型。雙賈卡意匠格的控制信息用白色代表偏移T，紅色代表不偏移H，T和H進(jìn)行變化組合完成組織提花效應(yīng)。鞋的腳弓外側(cè)和腳弓內(nèi)側(cè)的熱阻和濕阻值最大，采用中等或較大的網(wǎng)孔組織;腳趾上區(qū)熱阻和濕阻較小，用小網(wǎng)孔組織。腳后跟采用密實(shí)的厚組織，腳踝和鞋口處考慮彈性和舒適度采用薄組織[1]。

2.2.2 鞋面花型設(shè)計(jì)

應(yīng)用經(jīng)編針織物輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)WKCAD4.3進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，在菲林稿的各功能區(qū)完成賈卡取色、填色，形成色塊圖，定義賈卡薄組織、厚組織、網(wǎng)孔組織、薄連接組織等基本組織并完成組織覆蓋，最終生成單幅鞋面的賈卡意匠圖，其中前、后賈卡意匠如圖2所示。通過(guò)雙賈卡提花的配合，形成了成品鞋材的色彩效應(yīng)（棕黑相間）和花紋效應(yīng)（黑色花紋圖案）。前賈卡梳穿入可染成黑色的陽(yáng)離子滌綸，按前賈卡意匠圖進(jìn)行薄連接組織編織，在后針床織物面成圈形成黑色花紋;后賈卡梳穿入可染成棕色的滌綸，按后賈卡意匠圖進(jìn)行網(wǎng)孔組織、厚組織編織，在后針床織物面成圈形成棕黑相間的色彩效應(yīng)。

2.2.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與要求

經(jīng)編雙針床雙賈卡立體提花鞋材上機(jī)工藝設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)注意以下要求（字母標(biāo)注如圖3所示）：

a）整幅布的各鞋面橫向間距a≥1.5 cm，縱向間距b≥2 cm，布邊寬c≈5～7 cm;

b）緯斜線(xiàn)d：紅組織+白組織。作用：方便定型人員觀察同一排鞋樣是否在同一水平線(xiàn)上，避免鞋面緯斜;

c）輪廓線(xiàn)e：綠組織或藍(lán)組織。作用：將鞋材主體花型和沖裁掉部分區(qū)分開(kāi);

d）箭頭標(biāo)記f：用于鞋面顛倒排列。作用：坯布需延逆編織方向喂入定形機(jī)，箭頭方向即為坯布喂入定形機(jī)的方向;

e）輔助花型：產(chǎn)品型號(hào)g、男鞋女鞋標(biāo)識(shí)h、鞋碼i、左右腳標(biāo)識(shí)j;

f）脫圈板隔距3～12 mm可調(diào)，決定鞋材的厚度，需要同時(shí)考慮鞋材的抗壓能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性[6]。

g）避免織物間隔厚度發(fā)生不必要的減少，織物定形時(shí)縱橫向均要收縮處理。關(guān)于橫向縮率，雙賈卡提花間隔鞋材屬于三層賈卡鞋材，機(jī)上坯布幅寬為110 cm左右，下機(jī)坯布幅寬一般比機(jī)上小10 cm左右。關(guān)于縱向縮率，全滌材質(zhì)鞋材，下機(jī)成品要求比最終成品長(zhǎng)1～1.5 cm，TN（滌錦）材質(zhì)鞋材，下機(jī)成品要求比最終成品長(zhǎng)1.5～2 cm[2]。

h）下機(jī)坯布定形后，應(yīng)預(yù)留染整的回縮。全滌材質(zhì)鞋材要多于菲林稿0.5 cm左右。TN（滌錦）材質(zhì)鞋材要多于菲林稿1 cm左右[2]。

i）直立排版如圖4（a）所示，比較廢料，采用交錯(cuò)排版如圖4（b）所示，可以在幅寬一定時(shí)，達(dá)到節(jié)約原料的目的。當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重的緯斜情況時(shí)，多采用直立排版。

3 鞋材生產(chǎn)工藝

3.1 原料選擇

經(jīng)編鞋材選用常用的滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲。為了形成雙色效應(yīng)，兩把賈卡梳應(yīng)選用種類(lèi)不同或染色性能不同的原料，如滌綸與錦綸，或普通滌綸與陽(yáng)離子可染滌綸等。這里后賈卡梳JB5和地梳GB6采用普通滌綸絲，而地梳GB1、GB2和前賈卡梳JB4則選用陽(yáng)離子可染滌綸絲，細(xì)度均為167～333 dtex;間隔梳GB3起著連接和支撐兩表面層的作用，采用剛度較大的滌綸單絲，細(xì)度為33.3～44.4 dtex[7]。

3.2 編織工藝

3.2.1 組織與送經(jīng)

GB1：0-1-1-1/1-0-0-0//，滿(mǎn)穿，167 dtex/72根陽(yáng)離子可染滌綸絲，送經(jīng)量1 750 mm/rack;

GB2：2-3-1-1/1-0-1-1//，滿(mǎn)穿，167 dtex/72根陽(yáng)離子可染滌綸絲，送經(jīng)量2 700 mm/rack;

GB3：1-0-2-1/2-3-1-2//，滿(mǎn)穿，33.3 dtex滌綸單絲，送經(jīng)量7 460 mm/rack;

JB4：1-0-1-1/1-2-1-1//，滿(mǎn)穿，167 dtex/72根陽(yáng)離子可染滌綸絲，送經(jīng)量2 900 mm/rack;

JB5：1-1-1-2/1-1-1-0//，滿(mǎn)穿，222 dtex/144根滌綸絲，送經(jīng)量2 480 mm/rack;

GB6：0-0-0-1/1-1-1-0//，滿(mǎn)穿，222 dtex/144根滌綸絲，送經(jīng)量1 750 mm/rack。

脫圈板間距：3.0 mm。

3.2.2 織物上機(jī)工藝

織物上機(jī)工藝如表2所示。

3.3 后整理工藝

后整理過(guò)程是決定賈卡成品鞋材質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，經(jīng)編雙賈卡提花間隔鞋材的后整理過(guò)程如下：水洗→坯布定形→染色→復(fù)定形[8]。

3.3.1 水 洗

由于整經(jīng)、織造過(guò)程中對(duì)紗線(xiàn)添加了油劑，一般需對(duì)坯布進(jìn)行水洗，以提高染色均勻性。

3.3.2 坯布定形

坯布定形選用在POWER-LINE拉幅定形機(jī)上進(jìn)行，定形溫度為185 ℃。定形過(guò)程中，保持同一時(shí)間將坯布兩側(cè)布邊在同一水平位置送入定形機(jī)，防止鞋面橫向發(fā)生歪斜[9]。

3.3.3 染 色

使用溢流噴射染色機(jī)對(duì)坯布進(jìn)行染色，通過(guò)兩浴兩步法，先讓滌綸絲在分散染料中上染，溫度下降后再讓陽(yáng)離子可染滌綸絲在陽(yáng)離子染料中上染[10]。鞋材獲得棕、黑的雙色效果。分散染料上染工藝流程圖和陽(yáng)離子染料上染工藝流程圖分別如圖6、圖7，染色配方如表3所示。

3.3.4 復(fù)定形

鞋材復(fù)定形同樣可在POWER-LINE拉幅定形機(jī)上進(jìn)行，在180℃下拉幅定形以獲得最終尺寸，后整理裁剪后鞋材如圖8所示。

4 性能與測(cè)試

鞋材的性能要滿(mǎn)足使用要求：鞋口處容易磨損，需要較好的耐磨性;腳趾上方鞋材需要更好的頂破性;同時(shí)鞋材要有較好的熱濕舒適性，包括保暖、透氣、透濕性能。為此，對(duì)試織的雙賈卡提花間隔經(jīng)編鞋材主要部位性能測(cè)試如下：

a）耐磨性測(cè)試：裁剪直徑為120 mm的鞋口處樣布，采用YG401織物平磨儀，壓力10 kPa下測(cè)量5組，參照GB/T 3903.16—2008《鞋類(lèi) 幫面、襯里和內(nèi)墊試驗(yàn)方法 耐磨性能》;

b）頂破性測(cè)試：裁剪直徑95 mm的腳趾上方樣布，采用HD026N織物強(qiáng)力儀，鋼球直徑25 mm，測(cè)試速度200 mm/min下測(cè)量5組，參照GB/T 19976—2005《紡織品 頂破強(qiáng)力的測(cè)定 鋼球法》;

c）保暖性測(cè)試：裁剪300 mm×300 mm的單只鞋材樣布，采用YG606D型平板式織物保溫儀，測(cè)量3組，參照GB/1048—1989《紡織品保溫性能試驗(yàn)方法》;

d）透氣性測(cè)試：腳弓內(nèi)側(cè)、外側(cè)5個(gè)不同的部位，采用YG461E全自動(dòng)透氣量?jī)x，測(cè)試面積20 cm2，100 Pa測(cè)試壓差下得到透氣率，參照GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測(cè)定》;

e）透濕性測(cè)試：裁剪直徑90 mm的腳弓內(nèi)側(cè)、外側(cè)樣布，采用YG601H電腦式織物透濕儀，應(yīng)用吸濕法測(cè)量3組，參照GB/T 12704—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法》;鞋材厚度用YG141D型織物厚度儀，壓腳面積20 cm2，無(wú)加壓壓力下測(cè)得。

目前關(guān)于經(jīng)編鞋材物理性能的要求仍缺乏完整的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，表4列出了FZ/T 73060—2017《整體成型針織鞋面》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于經(jīng)編鞋材外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量的部分項(xiàng)目與要求，并同時(shí)列出了測(cè)試得到的鞋材性能數(shù)據(jù)。

表4所列的測(cè)試數(shù)據(jù)表明，試織的雙賈卡提花間隔經(jīng)編鞋材尺寸偏差在2 mm以?xún)?nèi)、頂破強(qiáng)力達(dá)到1 099.32 N，這些數(shù)據(jù)均優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求，且耐磨性、保暖性和透氣透濕性等性能均較好，可滿(mǎn)足經(jīng)編鞋材的要求。

5 結(jié) 語(yǔ)

在RDJ6/2型雙針床雙賈卡立體提花經(jīng)編機(jī)上，采用普通滌綸絲和陽(yáng)離子可染滌綸絲的搭配，形成了成品鞋材的色彩效應(yīng)和花紋效應(yīng)，再加上間隔絲的支撐，形成了三層立體結(jié)構(gòu)的新型雙賈卡提花間隔經(jīng)編鞋材。對(duì)鞋材主要部位性能測(cè)試，結(jié)果表明基本滿(mǎn)足了鞋材耐磨性和抗頂破性的要求，保暖效果好、有較好的透氣性、透濕性，市場(chǎng)前景廣闊。

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