精益化生產(chǎn)方式在現(xiàn)代中小企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用研究

趙丹

【摘?要】精益化生產(chǎn)方式與現(xiàn)代化中小企業(yè)生產(chǎn)管理的有效結(jié)合和落實;建立一套完整完善的精益化生產(chǎn)方式和制度、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;提高企業(yè)員工的工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量;提高企業(yè)的盈利能力和管理能力四至關(guān)重要的。本文分析中小企業(yè)對精益生產(chǎn)方式的現(xiàn)狀，針對中小企業(yè)生產(chǎn)過程中實施精益生產(chǎn)的條件，然后提出一套行之有效的中小企業(yè)精益生產(chǎn)的應(yīng)用管理方式。

【關(guān)鍵詞】精益化生產(chǎn);中小企業(yè);生產(chǎn)管理

引言：精益生產(chǎn)方法以客戶的需求為企業(yè)的導(dǎo)向。消除浪費和快速反應(yīng)是第一步，通過最小的前期投資可以獲得最大的利潤。許多中小企業(yè)通過采用精益生產(chǎn)方式，在很多方面都有了很大的改變。縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對客戶需求的適應(yīng)性;縮短公司資本經(jīng)營周期;減少庫存，增加庫存周轉(zhuǎn)率;提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運營成本;減少生產(chǎn)中不必要的浪費。

一、中小企業(yè)對精益生產(chǎn)方式的現(xiàn)狀

精益生產(chǎn)是一種比較先進的生產(chǎn)方式。以精確的生產(chǎn)方式為主導(dǎo)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)方式，最大限度地利用現(xiàn)有資源，減少生產(chǎn)過程中的浪費。采用這種管理方法的原因非常早，雖然一些內(nèi)部企業(yè)采用這種生產(chǎn)方式來保證其正常運行，但仍然存在局限性和滯后性。

認(rèn)為精益管理方法比較理想，難以實現(xiàn)。精益生產(chǎn)追求零故障，但對于大多數(shù)大型機來說，“零故障”的目標(biāo)常常被認(rèn)為太遙遠了。這些公司擔(dān)心，這種管理方式不會推動經(jīng)濟增長，而是籃子空了，導(dǎo)致危機，而不是理想化的目標(biāo)。

沒有產(chǎn)生正確的理解。在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中，企業(yè)有許多需求，比如一些單一的零件流程。由于這些要求，許多中小企業(yè)認(rèn)為他們的實際情況不能滿足供應(yīng)商的需求，所以他們決定放棄這種管理方法。事實上，精益生產(chǎn)只是一種生產(chǎn)方式，與大規(guī)模生產(chǎn)無關(guān)。因此，沒有這樣的適應(yīng)。換句話說，新的中小型工廠可以采用這種管理方法，而不考慮供應(yīng)商的問題。

二、中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)的條件

中小企業(yè)處于等待期，沒有完整的管理系統(tǒng)。這些行業(yè)更容易受到精益生產(chǎn)的影響并從中受益。

管理者應(yīng)具有管理意識。在引入精益生產(chǎn)之前，企業(yè)采用傳統(tǒng)的管理方法，從個人利益出發(fā)，不考慮雙贏。但是，精益生產(chǎn)通常是傳統(tǒng)的經(jīng)營理念。利益被懷疑會確保企業(yè)整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時，企業(yè)負(fù)責(zé)人在企業(yè)管理中變得尤為重要。企業(yè)的任何戰(zhàn)略和思想都將決定企業(yè)的發(fā)展方向，這意味著管理者應(yīng)善于總結(jié)企業(yè)的現(xiàn)狀，避免出現(xiàn)弱點。

鼓勵全體員工對企業(yè)發(fā)展提出建議。一個好的經(jīng)歷可以使公司走上正確的道路。盡管企業(yè)的發(fā)展與管理者之間有著很大的關(guān)系，但是企業(yè)中的每個員工都不能被低估，它也會影響企業(yè)的生命線，尤其是工作中的某些細(xì)節(jié)，這些細(xì)節(jié)決定成敗。因此，企業(yè)需要在持續(xù)學(xué)習(xí)的過程中建立學(xué)習(xí)團隊，每個員工都必須表達自己的觀點并為企業(yè)提供建議。對于一個有良好文化背景的企業(yè)，肯定會改進精益生產(chǎn)方法。相反，即使是暫時的成功也最終將無法維持和下降。

找到正確的方法以確保效率。精益生產(chǎn)有兩個基礎(chǔ)。一是確保精益生產(chǎn)管理人員與企業(yè)人員之間的相互穩(wěn)定性。二是解決生產(chǎn)和自動化問題。

使用激勵措施來激勵員工。企業(yè)應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)莫剟?，使雇員有權(quán)任命其工作，這對于公司來說是必不可少的。這可以激發(fā)員工的積極性和動力的同時，產(chǎn)生強烈的責(zé)任感，從而提高工作質(zhì)量，獲得更高的收益便指日可待。不同類型的公司具有不同形式的精益生產(chǎn)。企業(yè)可以根據(jù)實際情況制定適合自己發(fā)展需要的精益生產(chǎn)方法。

三、精益生產(chǎn)的應(yīng)用管理

第一，生產(chǎn)過程的布局與管理。在車間中，嘗試放棄傳統(tǒng)的外觀，在新技術(shù)的基礎(chǔ)上建立新的快速車間，避免建立大量的小工廠，而建立聯(lián)合工廠以實現(xiàn)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。同時，應(yīng)該指出的是，生產(chǎn)在此應(yīng)用程序中具有許多優(yōu)勢，可以減少無價產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本并增加收入。

第二，工廠倉庫布局和物流組織。物流過程必須準(zhǔn)確，供應(yīng)鏈應(yīng)完善，物流鏈和庫存應(yīng)減至最少。合理安排物流方向，數(shù)量，載體等因素，以確保物流過程有序，快速，高效。為了達到最短的距離，避免不必要的浪費，并從總體上獲得更高的利潤。

第三，公司的未來前景。土地是不可再生資源。在發(fā)展企業(yè)的同時，要更加注意可持續(xù)發(fā)展，合理利用土地資源，避免浪費土地。經(jīng)營者可以制定企業(yè)土地保護計劃，制定激勵措施，提高員工的積極性，同時達到保護土地的目的，實現(xiàn)土地的可持續(xù)利用。

四、中國中小企業(yè)精益生產(chǎn)的要點

中小企業(yè)推進精益生產(chǎn)的過程分為四個階段：第一個階段是精益生產(chǎn)現(xiàn)場。該階段以站點為中心，分為五個目標(biāo)：安全性、質(zhì)量、成本、效率和組織開發(fā)。推廣精益方法、工具和獨立的團隊。這一階段尤為重要，所以有必要盡可能多的選擇實驗單位和團隊成員，盡量讓全公司都來學(xué)習(xí)和參與。第二階段是精益工廠。這個階段分為五個原則：順利制造、制造質(zhì)量、持續(xù)改進、標(biāo)準(zhǔn)化和全員參與。其核心是形成一個有機的制造體系，將質(zhì)量、生產(chǎn)、材料、人整合到工廠的平臺中。第三個階段是精益價值鏈階段。這個階段是面向性能的，同時工作。其核心是能夠建立企業(yè)價值鏈的核心流程和機制，同時形成獨特的核心能力和競爭優(yōu)勢。第四階段是精益模式建設(shè)階段，以公司戰(zhàn)略和文化為導(dǎo)向，整合公司核心業(yè)務(wù)，構(gòu)建管理模式階段。其核心是同時建立人力資源，完善業(yè)務(wù)管理，建立知識整合等平臺來促進公司的發(fā)展。

結(jié)束語

綜上所述，精益生產(chǎn)不僅是一種生產(chǎn)方式，而且是一種企業(yè)文化的增強和生產(chǎn)思維方式的改變。在管理者決定的基礎(chǔ)上，企業(yè)全體員工團結(jié)共同努力和合作，是凝聚力和團結(jié)度的象征。同時，這也是挑戰(zhàn)舊的生產(chǎn)文化并探索新的生產(chǎn)方法的結(jié)果。經(jīng)過幾代人的探索，不斷改進和完善，中小企業(yè)將找到自己的道路，并取得成功，走得越來越遠。

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（作者單位：中車長春軌道客車股份有限公司）