摘??要:目視檢測是現(xiàn)階段較為常見的一種無損檢測方式,有著經(jīng)濟(jì)、便捷、快速等諸多特點(diǎn),并在我國核工業(yè)鋯材的檢測行業(yè)中有著十分重要的地位。為了進(jìn)一步了解目視檢測法在鋯合金棺材檢驗(yàn)中的運(yùn)用情況,本文針對(duì)其存在的局限性和優(yōu)越性進(jìn)行了對(duì)比分析,并進(jìn)行了工藝檢測,旨在為目視檢測在鋯合金棺材檢驗(yàn)中有著更好的改進(jìn)方向,從而促進(jìn)該技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的良好應(yīng)用和穩(wěn)定發(fā)展。
關(guān)鍵詞:目視檢測;鋯合金;管材檢驗(yàn)
1.目視檢測法在鋯合金管材檢驗(yàn)中的局限性
鋯合金材料具備一定的和性能,在核電站中有著較為廣泛的需求前景。而目視檢測法作為較為通用的無損檢測方法之一,也可以用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程匯總的定期檢測[1]。我國的目視檢測法盡管取得了一定的成就,但與美國和其他發(fā)達(dá)國家相比,仍有很大的提升和發(fā)展空間,需要行業(yè)人員加以重視。一般情況下,目視檢測質(zhì)量水平的高低,直接影響著鋯合金管材產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。由于影響目視檢測的因素有很多,因此,現(xiàn)階段的目視檢測法也存在著一定的局限性。首先,客觀因素影響著目視檢測法。目視檢測簡言之,借助光學(xué)儀器或是人眼對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行測量或是觀察。但由于不同人之間的視力水平和對(duì)事物觀察判斷的能力存在著差異性,為了進(jìn)一步確保目視檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。行業(yè)會(huì)對(duì)檢測人員進(jìn)行每年一次的視力檢查,并按照GB1533標(biāo)準(zhǔn),對(duì)未達(dá)到視力水平的檢測人員進(jìn)行視力矯正。不僅如此,在檢測的過程中,還需要相關(guān)人員擁有一定的辨別色彩的能力,只有這樣才能確保目視檢測的科學(xué)性。
由于鋯合金管材在核工業(yè)中有著極為苛刻的標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)于表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,不允許出現(xiàn)肉眼可見的劃痕等缺陷。這就要求在進(jìn)行目視檢測過程中,其照明條件要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),且不能傷害檢測人員的眼睛健康。由此可見,外界客觀因素常常會(huì)影響著目視檢測法在鋯合金管材檢驗(yàn)中的效果。
其次,主觀因素也是影響目視檢測法的重要內(nèi)容之一。主觀因素一般包含檢測人員的工作態(tài)度和責(zé)任心等。由于目視檢測工作存在著一定的特殊性,只有檢測人員在檢測中保有認(rèn)真積極的態(tài)度,才可以在檢測過程中發(fā)現(xiàn)冶金表面存在的細(xì)節(jié)缺陷等。盡管如此,在相同的檢測環(huán)境下,不同的監(jiān)測人員對(duì)于不同時(shí)段的同一工件也會(huì)有著不同的監(jiān)測結(jié)果[2]。不僅如此,工件表面上的污染物也常會(huì)對(duì)檢測人員造成一定的干擾,影響檢測人員的工作進(jìn)度,這就需要對(duì)工件進(jìn)行打磨、拋光等表面處理,在不過度和盲目處理的基礎(chǔ)上,達(dá)到相應(yīng)的檢測要求。由此可見,檢測人員自身的工作態(tài)度和責(zé)任性等也是影響目視檢測法的重要主觀因素。
2.目視檢測法在鋯合金管材檢驗(yàn)中的優(yōu)越性
作為行業(yè)中常見的表面檢測方法之一,目視檢測一般分為直接和間接兩種檢測方式。直接檢測是指通過人員進(jìn)行6倍以下的放大鏡倍數(shù),用肉眼對(duì)工件的表面進(jìn)行檢查;而間接檢測則是指在不能直接目視檢測的情況下,借助相應(yīng)的光學(xué)機(jī)器進(jìn)行檢測,但要確保所使用的光學(xué)機(jī)器可以具備與目視檢測一樣的分辨率。
2.1目視檢測容易理解且操作簡單
視覺功能作為人類的本能,在實(shí)際應(yīng)用的過程中有著成本低且準(zhǔn)備工序簡潔的特點(diǎn)。一般情況下,目視檢測的速度是超聲檢測速度的4到8倍,靈敏度較高。正常情況下,人眼的分辨率可以達(dá)到0.2mm,在觀察角度正確且光照合適的條件下,0.2mm寬度以上的工件表面缺陷都可以被檢查出來,不僅如此,在光學(xué)工具的輔助下,其檢測的結(jié)果更加真實(shí)可靠[3]。
2.2目視檢測可對(duì)狹小空間中重點(diǎn)缺陷進(jìn)行檢查
渦流檢測以及超聲波檢測對(duì)于工件局部內(nèi)的劃傷或是坑點(diǎn)等,常常不能做出精確的判斷和提供科學(xué)的檢測結(jié)果,甚至?xí)⑵湟暈楹细竦匿喓辖鸸ぜ懿?。而通過目視檢測的方式,則可以對(duì)重點(diǎn)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的檢查,確保表面缺陷被及時(shí)發(fā)現(xiàn),減少甚至是避免漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn)。不僅如此,對(duì)于狹小的鋯合金管材成品,通過目視檢測的方式,借助反光鏡以及內(nèi)窺鏡等光學(xué)輔助器材,還可以提高對(duì)工件成品的檢驗(yàn)水平。由此可見,在社會(huì)行業(yè)對(duì)于安全質(zhì)量和安全意識(shí)不斷提升的過程中,目視檢測法憑借自身的優(yōu)越性會(huì)被越來越廣泛的應(yīng)用。
3.目視檢測的常見工藝運(yùn)用和優(yōu)化建議
目視檢測法在應(yīng)用的過程中,合適和合理的光源是十分必要的條件之一。選擇合適的光源可以在迂回的光路中,借助光學(xué)輔助用具,對(duì)工件的表面進(jìn)行進(jìn)一步的觀察[4]。現(xiàn)階段常見的目視檢測工藝中,多會(huì)對(duì)直徑壁外表面進(jìn)行細(xì)致的檢查,并從管頭的方向,沿著軸向向管內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的檢查。若內(nèi)表面正常的情況下,則要對(duì)其含有異物、油污等水漬進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)一步的檢測,直至確保鋯合金核材料工件不會(huì)再苛刻的環(huán)境中出現(xiàn)任何破損的風(fēng)險(xiǎn)。而隨著和工業(yè)材料檢驗(yàn)行業(yè)的與日俱增,目視檢測法也會(huì)再行業(yè)中發(fā)揮更為重要的作用,得到更為廣泛的運(yùn)用。而為了進(jìn)一步確保目視檢測可以得到健全的發(fā)展,再未來工藝運(yùn)用的過程中,首先需要完善目視檢測法再鋯合金管材中的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),確保再實(shí)際工業(yè)操作的過程中可以有據(jù)可依;其次,要建立可以應(yīng)用于核用鋯合金的目視檢測法的標(biāo)樣;最后,則是需要對(duì)目視檢測法進(jìn)行合理的光學(xué)輔助器材應(yīng)用,確保目視檢測法可以發(fā)揮其最大的運(yùn)用價(jià)值[5]。
4.結(jié)?語:
綜上所述,目視檢測法是現(xiàn)階段核工業(yè)材料檢測中十分重要的手段,并為核電站的安全做出了十分重要的保障。因此,為了提高目視檢測法再鋯合金管材檢驗(yàn)中的運(yùn)用率和檢測水準(zhǔn),需要行業(yè)人員更加嚴(yán)格的要求自身,從根本上提高專業(yè)能力水平,促進(jìn)整個(gè)工業(yè)材料檢測行業(yè)的水平。
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作者簡介:周堯,男,1984.03.07,河南鞏義,本科,研究方向:鋯及鋯合金材料方面和質(zhì)量無損檢測方面。