精益管理理論在復(fù)烤企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

張萬宏 姜雷 王凱

摘 要：隨著民眾消費水平的提升，煙民數(shù)量的不斷增加，復(fù)烤企業(yè)的競爭壓力逐漸加劇。面對復(fù)雜的競爭環(huán)境，復(fù)烤企業(yè)，提升復(fù)烤企業(yè)的綜合競爭實力。在復(fù)烤企業(yè)的運營過程中，設(shè)備的作用是極其重要的，直接影響復(fù)烤企業(yè)的經(jīng)營狀況。因此，復(fù)烤企業(yè)應(yīng)加強自身對設(shè)備的管理，從而保障復(fù)烤企業(yè)的高效運轉(zhuǎn)，提升產(chǎn)品的工作效率，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。

關(guān)鍵詞：精益管理;復(fù)烤企業(yè);設(shè)備管理

復(fù)烤企業(yè)是煙草行業(yè)的重要組成部分，復(fù)烤企業(yè)的工作效率，直接影響煙草行業(yè)的發(fā)展。影響復(fù)烤企業(yè)工作效率的關(guān)鍵因素就是設(shè)備，維護設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)是煙草行業(yè)對復(fù)烤企業(yè)的要求。因此，復(fù)烤企業(yè)應(yīng)加強對精益管理理論的認知，從而創(chuàng)新自身的設(shè)備管理方式，保障復(fù)烤企業(yè)設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，從而為煙草行業(yè)的發(fā)展提供源源不斷的動力支持。

一、精益管理概述

精細化管理是一種新興的企業(yè)管理理念，可以將企業(yè)的管理工作進行細分，從而降低企業(yè)的管理難度，深化企業(yè)的管理工作，將管理工作貫穿于企業(yè)運行的全過程，從而提升企業(yè)的管理效率。精細化管理理念的應(yīng)用，可以有效降低企業(yè)管理工作所占用的資源，從而降低企業(yè)的管理成本。

二、復(fù)烤企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀分析

2.1 企業(yè)員工設(shè)備管理意識不足

在復(fù)烤企業(yè)的運行過程中，對設(shè)備的管理資源投入逐漸增加，復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備管理水平有所提升。但是，受傳統(tǒng)設(shè)備管理理念影響，復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備管理模式還停留在專人負責(zé)的工作模式中，普通操作工人的設(shè)備管理意識不足[1]。普通操作工人一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，第一反應(yīng)便是找尋設(shè)備管理人員的幫助，而沒有主動尋找解決方案，導(dǎo)致設(shè)備的維修效率低下，影響設(shè)備的工作效率，從而導(dǎo)致復(fù)烤企業(yè)的工作效率低下。與此同時，部分操作工人的違規(guī)操作行為也會造成設(shè)備的磨損程度加劇，大大降低了設(shè)備的使用壽命，給復(fù)烤企業(yè)的成本投入帶來一定程度的壓力。

2.2 設(shè)備預(yù)防維修工作沒有落實

復(fù)烤企業(yè)并不是長時間運轉(zhuǎn)的，其工作時間段受煙葉的工作狀況影響，只有短短的數(shù)月時間。復(fù)烤企業(yè)在短時間內(nèi)，需要完成大量煙葉的復(fù)烤工作，無疑是對機器設(shè)備的一次考驗。為提升工作效率，設(shè)備常常處于超負荷的運行狀態(tài)，會造成設(shè)備磨損加劇，極易出現(xiàn)設(shè)備故障問題。與此同時，部分復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備維護工作沒有落實到位，對設(shè)備的故障并不能預(yù)先檢測出來，導(dǎo)致設(shè)備的維修工作只能在出現(xiàn)故障之后進行，這就會造成設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，影響設(shè)備的工作效率，拉低了整個復(fù)烤企業(yè)的工作效率。

2.3 設(shè)備維修成本較高

由于復(fù)烤企業(yè)的利潤較大、復(fù)烤設(shè)備的價值較高，導(dǎo)致復(fù)烤企業(yè)往往不太重視設(shè)備的維修消耗，造成企業(yè)資源的無端浪費。首先，由于復(fù)烤設(shè)備的故障率較高，企業(yè)為保障設(shè)備的正常運行，往往會儲存一定數(shù)量的備件，從而及時對設(shè)備部件進行更換[2]。但是，企業(yè)對備件管理的不足，導(dǎo)致倉庫內(nèi)的備件得不到充分的利用，部分備件因長時間擱置造成性能降低，無法滿足設(shè)備使用要求，造成備件的浪費;其次，設(shè)備維修過程中，對設(shè)備內(nèi)部元件的更換較為麻煩，需要耗費大量的時間和體力，部分維修人員為了方便，往往會對整個設(shè)備進行更換，這就造成企業(yè)資源的大量浪費，增加企業(yè)成本投入。

2.4 員工素質(zhì)有待加強

隨著科學(xué)技術(shù)的進步，設(shè)備的自動化性能逐步提高，設(shè)備的復(fù)雜性也逐步提升，對設(shè)備維修人員有了更高的要求。但是由于設(shè)備維修工作需要耗費大量的體力勞動，設(shè)備維修人才較為缺乏，設(shè)備維修人員呈現(xiàn)老齡化的狀態(tài)。而部分老員工對新技術(shù)的認知不足，導(dǎo)致在維修過程中，容易出現(xiàn)設(shè)備的二次故障，影響設(shè)備的正常使用。再加上，企業(yè)缺少合理的獎懲機制，導(dǎo)致設(shè)備維修人員得到工作積極性不高，導(dǎo)致設(shè)備維修過程中，維修人員工作效率低下，給復(fù)烤企業(yè)的正常運行帶來負面的影響。與此同時，由于部分復(fù)烤企業(yè)設(shè)備維修人員福利待遇較差，設(shè)備維修人員流動相較大，給設(shè)備的維修工作帶來極大的壓力。

3 精益管理理論在復(fù)烤企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

3.1 強化設(shè)備管理意識，實現(xiàn)全過程管理

復(fù)烤企業(yè)應(yīng)加強設(shè)備管理意識宣傳，從而提升全體員工參與設(shè)備維修工作得到熱情。首先，應(yīng)建立崗位責(zé)任制，對于出現(xiàn)設(shè)備故障的崗位，設(shè)備維修人員應(yīng)對設(shè)備的故障原因進行分析，判斷是否是人員原因形成，從而確定是否對操作人員進行相應(yīng)的懲罰，規(guī)范設(shè)備操作人員的行為;其次，組織員工定期對設(shè)備進行清潔，從而降低設(shè)備的磨損程度，提升操作人員的設(shè)備養(yǎng)護意識;最后，定期開展設(shè)備故障小妙招活動，企業(yè)員工通過分享設(shè)備故障的處理方式，提升全體員工的設(shè)備維修意識，對于較為簡單的設(shè)備故障，可以自行處理[3]。

3.2 制定合理的設(shè)備維修方案，優(yōu)化設(shè)備檢修方式

現(xiàn)階段，復(fù)烤設(shè)備的管理工作仍是以預(yù)防為主，計劃為輔。首先，在設(shè)備運行之初，需要對設(shè)備的性能進行檢測，從而預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的隱患，及時進行調(diào)整，進而確保設(shè)備的性能滿足運行需求;其次，應(yīng)加強對設(shè)備運行狀況的監(jiān)控，對于故障頻發(fā)的設(shè)備應(yīng)給予重點關(guān)注，從而在第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的存在，提升設(shè)備維修效率，進而提高設(shè)備的工作效率;最后，通過對設(shè)備故障信息的整合利用，制定較為合理的設(shè)備維修方案，針對設(shè)備的故障分類，選擇合理的維修方式進行檢修，從而為設(shè)備維修工作提供更多的經(jīng)驗指引。

3.3 找尋設(shè)備故障源頭，降低設(shè)備維修成本

為實現(xiàn)企業(yè)資源的合理利用，在設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)深入分析故障源頭，從而針對性的進行維修，降低設(shè)備維修的成本。首先，應(yīng)對設(shè)備故障中，設(shè)備元件的更換頻率信息進行整合，從而選擇更換頻率較高的設(shè)備元件進行大量儲存，而更換次數(shù)較少的設(shè)備元件，可以選擇少量購進。同時，按照先入先出原則，優(yōu)先更換最先購進的備件，從而縮短備件的儲存時間;其次，最好備件的保管工作，保證備件在庫時的質(zhì)量;最后，規(guī)范維修人員的行為，對于故障設(shè)備進行回收處理。嘗試對更換設(shè)備進行修復(fù)，從而降低復(fù)烤企業(yè)的成本投入。

3.4 提升員工技能水平，組建高素質(zhì)工作隊伍

復(fù)烤企業(yè)想要提升設(shè)備的維修效率，應(yīng)加強對維修人員的培養(yǎng)，從而提升維修人員的工作熱情[4]。首先，對既有員工進行維修技能培訓(xùn)，提升員工的設(shè)備維修能力，從而擴大復(fù)烤設(shè)備的維修隊伍，實現(xiàn)維修隊伍的年輕化;其次，提升設(shè)備維修人員的福利待遇，提升維修隊伍的凝聚力，提高維修人員的工作積極性;最后，高薪引進設(shè)備維修人才，提升維修隊伍的綜合技能水平，提高維修人員解決設(shè)備故障的能力，進而縮短設(shè)備維修時間，保證設(shè)備的長時間利用，提升復(fù)烤企業(yè)的工作效率。

4 結(jié)語

綜上所述，復(fù)烤企業(yè)想要實現(xiàn)自身的突破，必須加強對精細管理理論的認知，從而實現(xiàn)對設(shè)備的全過程管理，保證設(shè)備的性能可以滿足長時間運轉(zhuǎn)的需求。精細化管理理論的應(yīng)用，可以提高復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備管理水平，規(guī)范管理人員的設(shè)備管理工作，保障復(fù)烤企業(yè)的高效運轉(zhuǎn)，為煙草行業(yè)的發(fā)展提供原材料支持，從而推動社會經(jīng)濟的發(fā)展。

參考文獻

[1]夏小東，李陽，譚波.襄陽復(fù)烤廠“5+1”備件精益管理模式探索[J].河北農(nóng)機，2016（08）：69-70.

[2]趙立剛.關(guān)于煙草企業(yè)精益管理的推進探討[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2016（31）：160-161.

[3]覃偉.推行精益管理 打牢企業(yè)工作基礎(chǔ)[J].廣西煙草，2015（1）.

[4]胡戰(zhàn)衛(wèi)，黃戀文，劉超，等.湖南復(fù)烤：精益引領(lǐng)服務(wù)升級[J].湖南煙草，2016（5）：12-14.