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    化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝

    2019-09-10 02:55:41蔣成功
    關(guān)鍵詞:化學(xué)工程化工生產(chǎn)工藝

    蔣成功

    摘要:化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)比較復(fù)雜,基本過程都是由四個主要部分組成,即:原料選擇到原料預(yù)處理;設(shè)備以及化學(xué)反應(yīng)的選擇;成品提煉和精制,三廢的環(huán)保處理。對這個過程整體進(jìn)行優(yōu)化,并能實現(xiàn)自動化,是提高化工生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。筆者認(rèn)為從成本控制上來講,有必要逐一分析每個流程,形成一個投入產(chǎn)出最為合理的生產(chǎn)方式。這也是本論文的根本目的。

    關(guān)鍵詞:化學(xué)工程;化工生產(chǎn);工藝

    中圖分類號:TQ02;文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

    引言

    化學(xué)工程一般指的是為了實現(xiàn)某種效果,在理論前提下開展化學(xué)生產(chǎn),或是把理論知識應(yīng)用到現(xiàn)實的生產(chǎn)過程?,F(xiàn)時期,化工產(chǎn)業(yè)除包含石油化工與催化制造一些基本的化工生產(chǎn),還包含納米技術(shù)與生物制藥等一些現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)。在現(xiàn)時期的化工行業(yè)當(dāng)中仍重點以化石燃料為主,然而,燃燒的化石燃料不但會很大程度的對環(huán)境產(chǎn)生污染和破壞,并且也使可再生資源在不斷減少??梢悦黠@看出,這與人們大力倡導(dǎo)的綠色環(huán)境理念完全不符,可以說是背道而馳。所以,對于化工生產(chǎn)中所形成的環(huán)境污染,需進(jìn)行及時有效的解決,以促進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

    1化工生產(chǎn)存在的主要問題

    1.1生產(chǎn)效率較低

    化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)率較低時非常普遍的問題,同時這種技術(shù)的發(fā)展相對滯后。具體體現(xiàn)在創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展以及設(shè)備的更新?lián)Q代方面。在化工生產(chǎn)中,不完全反應(yīng)將會導(dǎo)致產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物,由于副產(chǎn)物的化學(xué)性質(zhì)不夠穩(wěn)定,在降低生產(chǎn)效率的同時,還容易對周邊的環(huán)境造成影響。另一方面,由于我國的化工生產(chǎn)技術(shù)相對落后,因此在生產(chǎn)過程中對能源的消耗非常嚴(yán)重,總體而言生產(chǎn)效率較低。

    1.2生產(chǎn)過程中對環(huán)境影響較大

    根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計表明,化工生產(chǎn)會產(chǎn)生較多的有毒有害物質(zhì),一旦污染物質(zhì)進(jìn)入土壤和水中將會導(dǎo)致土壤肥力下降,同時還會嚴(yán)重影響周邊人們的生活情況,另一方面,化工生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的有毒氣體物質(zhì)也會產(chǎn)生嚴(yán)重的效應(yīng)。

    1.3化工生產(chǎn)的不連續(xù)

    對整個生產(chǎn)流程造成影響目前,化工生產(chǎn)中還存在一個非常嚴(yán)重的問題,就是不能連續(xù)生產(chǎn)的問題。生產(chǎn)過程中不連貫主要是因為相關(guān)技術(shù)以及機(jī)械設(shè)備的影響。部分企業(yè)出于成本考慮,無法及時對新的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)。最終不僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降,同時也在一定程度上導(dǎo)致對資源以及設(shè)備的浪費。

    2化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝的優(yōu)化措施

    2.1化工生產(chǎn)流程的優(yōu)化、智能化

    主要針對的是原材料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、成品精制以及三廢處理上。盡可能實現(xiàn)設(shè)備整合,縮短各環(huán)節(jié)之間的時間,增加各環(huán)節(jié)的效率,提升原材料利用程度,增加成品產(chǎn)量,實現(xiàn)最佳的投入產(chǎn)出比。這個就要依靠智能化設(shè)備的介入。比如在材料預(yù)處理上設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),等到處理完畢自動投料到化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié),此時智能設(shè)備監(jiān)控化學(xué)反應(yīng)程度,待到完全反應(yīng)后,自動地分離提取成品,處理三廢。也就是說,未來化工生產(chǎn)效率的提升,要從設(shè)備入手,更新老化的設(shè)備,采購具有現(xiàn)代化水平的設(shè)備,實現(xiàn)設(shè)備全面更新。當(dāng)然設(shè)備更新不可能一蹴而就,對于目前生產(chǎn)效率的改善,筆者認(rèn)為需要從化學(xué)反應(yīng)本身去尋找提升化學(xué)反應(yīng)效率的關(guān)鍵。一般來說化學(xué)所需的溫度、壓力、催化、溶劑等是主要影響因素,比如提升溫度、增加壓力或者說改變催化劑和溶劑等等,盡量提升化學(xué)產(chǎn)物生成的效率。

    2.2建立三廢處理意識

    現(xiàn)階段我國全面開始實行環(huán)保一票否決制,也就是不管任何企業(yè),只要環(huán)保不達(dá)標(biāo),就不允許生產(chǎn)營業(yè)?;て髽I(yè)早已經(jīng)上了環(huán)保黑名單,如果不能充分重視生產(chǎn)造成的環(huán)境污染,很可能導(dǎo)致停業(yè)整頓。故此,需要企業(yè)建立環(huán)保意識,增加三廢處理成本,確保排放物符合國家標(biāo)準(zhǔn)。在三廢處理手段上,要考慮廢水、廢氣、廢渣的性質(zhì)進(jìn)行對應(yīng)的處理方式。比如廢水處理要經(jīng)過過濾、吸附、殺菌、生化等手段,消除水中有害物,實現(xiàn)廢水再次利用。而有的液體具有可燃性,可以對應(yīng)加工成為燃料,提升企業(yè)的利潤。廢氣要進(jìn)行回收處理,降低SOX、NOX、CO、CO2的排放,一般可以采用脫硫脫硝技術(shù),降低酸雨發(fā)生的可能。廢渣需要處理其中的重金屬之后,進(jìn)行集中填埋。廢料則需要回收二次利用,降低企業(yè)成本。

    2.3建立健全完善的安全生產(chǎn)機(jī)制

    化工企業(yè)屬于高危行業(yè),因此在生產(chǎn)中必須要強(qiáng)化安全意識,實現(xiàn)安全生產(chǎn),因此作為化工企業(yè)需要制定與企業(yè)生產(chǎn)實際相符的安全生產(chǎn)管理機(jī)制,對生產(chǎn)操作的各個流程進(jìn)行明確的規(guī)定,并對其中的細(xì)節(jié)問題進(jìn)行規(guī)定,職工能夠按照安全生產(chǎn)規(guī)定完成操作。在這個過程中,要健全責(zé)任機(jī)制,明確每個安全生產(chǎn)人員和安全管理人員的具體職責(zé),這樣即使發(fā)生安全事故,也能夠第一時間找到責(zé)任人深入了解事故的各種情況,便于即使采取措施解決。要建立起安全事故應(yīng)急預(yù)案,并提升職工的應(yīng)急能力,保證化工安全生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

    2.4強(qiáng)化化工企業(yè)排污監(jiān)督管理工作

    化工企業(yè)在當(dāng)前的生產(chǎn)背景以及社會發(fā)展條件下,都制訂了專門的保護(hù)環(huán)境以及污染物排放標(biāo)準(zhǔn)等,但是多數(shù)企業(yè)并未有效的將這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行落實,存在違規(guī)排放現(xiàn)象,這就需要政府部門加強(qiáng)監(jiān)督管理,對化工企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中污染物的排放進(jìn)行監(jiān)督和定期的抽查檢查。通過政府及社會對企業(yè)的管理和監(jiān)督,使企業(yè)能夠在日常的生產(chǎn)過程中重視對環(huán)境的保護(hù),對排污系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造優(yōu)化和處理,提升技術(shù)的等級,重視對污染物的二次利用等,促進(jìn)化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此在日常管理過程中政府以及社會應(yīng)當(dāng)對化工企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管,使其能夠落實環(huán)境保護(hù)制度。

    2.5優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件

    任何化工工藝都是放大化學(xué)反應(yīng)的一個過程,卻又比普通化學(xué)反應(yīng)相對復(fù)雜。如同化學(xué)反應(yīng)過程中的各參數(shù),化學(xué)反應(yīng)條件同樣也是化工生產(chǎn)過程中一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。各化學(xué)反應(yīng)均都有其最為理想的反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度,同樣,化工生產(chǎn)中,最為適合的反應(yīng)條件可以充分提升化工生產(chǎn)質(zhì)量。所以,如想有效提升化工生產(chǎn)效率,需最大程度的創(chuàng)設(shè)適合化工反應(yīng)的良好條件,并且,還需最大限度的防止各類負(fù)面影響因素的產(chǎn)生。此外,在最佳的條件下,也需適合的催化劑,以提升化工生產(chǎn)效率。

    對于化工生產(chǎn)工藝的優(yōu)化來說,不僅要提升反應(yīng)效率,還需重視化工生產(chǎn)工藝本身的環(huán)保安全性。通過對化學(xué)反應(yīng)參數(shù)與條件進(jìn)行調(diào)整,能夠有效提升化工生產(chǎn)效率。要想化工工藝真正的達(dá)到環(huán)保綠色安全,需要找到全新的方法。如,更具環(huán)保綠色的化學(xué)反應(yīng),應(yīng)用少量生產(chǎn)材料,生產(chǎn)出對環(huán)境無任何損壞的產(chǎn)品。隨著綠色環(huán)保理念的不斷深入,化工生產(chǎn)工藝正向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展,同時綠色環(huán)保安全的化學(xué)生產(chǎn)工藝能夠促進(jìn)化工行業(yè)朝著可持續(xù)化道路不斷進(jìn)取。

    2.6加強(qiáng)對能源的充分利用

    按照生產(chǎn)要求對能源進(jìn)行充分的利用,有利于化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)的落實。目前,在整個化工企業(yè)發(fā)展的過程中,對于煤炭、石油以及電力和天然氣等方面的能源利用比較廣泛,但是這些能源利用效率相對較低,污染較大,因此,在整個化工企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的過程中,要加強(qiáng)工藝技術(shù)改造,使能源達(dá)到充分利用,防止不必要的能源浪費。

    結(jié)束語

    通過對現(xiàn)時期的化工生產(chǎn)進(jìn)行分析和了解,化工生產(chǎn)中仍存在很多問題,急需進(jìn)行深入研究和解決。如想對化工工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),便需對科學(xué)不斷探究,如想保證自然生態(tài)不會被污染,需要更科學(xué)且環(huán)保的方法來保護(hù)環(huán)境。

    參考文獻(xiàn):

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    [4] 郭鳳堯.化學(xué)工程中化工生上產(chǎn)工藝分析[J].南方農(nóng)機(jī),2018(1):98-99.

    (作者身份證號:620119198407291418)

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