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      淺談建筑混凝土原材料檢測的關鍵技術

      2019-09-10 00:55:31薛瑞孔旭
      名城繪 2019年7期
      關鍵詞:原材料關鍵技術檢測

      薛瑞 孔旭

      摘要:混凝土的強度和耐久性在很大程度上取決于所用原材料的質量。另外,因為原材料的質量發(fā)生變化,如外加劑減水率的變化,粉煤灰需水量的變化以及細度比的變化,所以要將混凝土配合比進行相應調整,從而滿足生產的需要。原材料檢測工作是實驗室進行的日常工作,是確定配合比的重要依據,也是進行生產控制的重要依據,所以我們必須給予足夠的重視。本文主要分析探討了建筑混凝土原材料檢測的關鍵技術,以供參閱。

      關鍵詞:建筑混凝土;原材料;檢測;關鍵技術

      對于建筑單位來說,需要在施工進行之前向相關的部門提供完備的材料合格證、檢測報告、出場證明以及材料質量證明書等等,確保合格、質量符合標準之后才能投入實際的生產中。所以,合格的原材料是保證整體工程完成的基礎條件,對于人們的財產和安全來說意義重大。對于相關建筑工作人員來說,必須具備過硬的專業(yè)檢測能力,并且把好原材料的質量關。

      1混凝土原材料對混凝土工程質量的影響

      混凝土原材料如果出現(xiàn)質量問題,對于混凝土工程質量的影響極為嚴重,負面影響主要體現(xiàn)在兩方面,第一,原材料管理不到位,沒有按實際情況稱重處理。第二,在調節(jié)砂石骨料用量時,沒有按照實際含水量進行調節(jié)。在混凝土配料操作時,沒有按實際室配比進行換算,施工配合比不準確,或者在進行換算時出現(xiàn)計算錯誤,就會導致砂石比、水灰比以及骨漿比出現(xiàn)一定的偏差。另外還要注意的在混凝土凝固后,必然會影響到混凝土密實度,除此之外對混凝土強度也會造成不利影響。如果出現(xiàn)水灰比過低的情況,則會對混凝土的流動性產生負面影響,密實度受到影響而下降,導致混凝土表面發(fā)生變化,有大量的孔隙出現(xiàn)。還要注意的是如果混凝土中的砂石含量不足,對于混凝土的流動性也會產生負面影響,混凝土的粘結能力較差,保水性能也無法達到要求,骨料離析、水泥交流失等質量問題隨之出現(xiàn),工程質量無法保證。另外,如果對漿骨比的控制達不到要求,也會對混凝土質量產生負面影響。

      2建筑混凝土原材料檢測的關鍵技術

      2.1粉煤灰的檢測技術

      粉煤灰沒有一個特別標準,不同煤種、不同工藝、不同廠家畢產的粉煤灰質量也不同。不同廠家粉煤灰在使用前要對其進行蓄水量檢測。對相同廠家粉煤灰蓄水量可以通過檢測其精細程度進行判斷。粉煤灰細度越小,說明其活性越大,蓄水量越強。在實際建筑工程中,蓄水量較大的粉煤灰在加人混凝土時,其需水量就較少,能夠減少水泥和外加劑的使用;而蓄水量較小的粉煤灰就需要加入較多水分,但會影響水灰比,造成混凝土強度的降低。

      2.2水泥的檢測技術

      水泥是建筑的主要材料,如果沒有質量檢測部門所提供的合格證,是絕對不允許進入施工現(xiàn)場的。這種合格證明一般都是直接交給施工單位,如果想讓其他機構例如物資供應部門進行轉抄,則需要提供相應的證明,并持有轉抄單位所提供的印章和抄件日期方可。當水泥運到施工單位后,水泥廠需要把相關性能指標的檢測報告提供給施工單位,這項工作必須在在七個工作日之內完成。性能指標所涵蓋的內容較多,包括水泥固體顆粒的凈含量、MgO2的含量、SO3的含量等。確定混凝土的的配合比的依據之一就是水泥的相關質量檢驗報告,這要保證檢驗結論必須真實有效。倘若發(fā)現(xiàn)在水泥的真實性數(shù)據與相關的檢驗報告有很大的出入,則必須要在第一時間做出糾正并查明原因,同時相關責任人也要接受嚴厲的處罰,該批次的水泥嚴禁使用。

      2.3石子的檢測技術

      因為石子的級配和粒型對于混凝土的和易性有著較大的影響,所以初次使用時應該先測定石子的壓碎值,石料壓碎值用于生產中衡量石料荷載下的抗壓碎能力,也是進行石料力學性質衡量的一個重要指標,用來評定它在公路工程當中的適用性。進行檢測時,要以三個試樣平行試驗結果計算出的算術平均值當作壓碎值所測定的數(shù)值。壓碎值較大的石子是不能夠投入到高標號水凝土生產中的。除此之外,還要檢測石子針片狀,在水泥混凝土的集料中使用規(guī)準儀進行粗集料針片狀含量的測定。其針片狀的含量較多,級配不好的石子能夠使混凝土的可泵性較差,還需要很多的水泥和砂進行填充,如此就會使成本增加,所以應該避免使用。使用同一石場石子時,檢驗人員應該重點進行其級配的檢測。骨料的顆粒級配,能夠采用連續(xù)級配或者連續(xù)級配和單粒徑的配合使用。通常在較為特殊的環(huán)境下,通過實驗證明出混凝土并無離析現(xiàn)象發(fā)生時,可以采用單粒徑。在進行檢測的過程中,要進行分批檢測,進行機械集中生產時,每批不應該超過400立方米,進行人工分散生產時,每批不應該超過200立方米。進行檢測時應該注意的是針片狀含量,一旦發(fā)現(xiàn)問題應立刻解決,從而能夠控制建筑工程的質量。

      2.4砂的檢測技術

      在選擇砂的過程中,需要關注砂的實際含泥量。因為如果砂的實際含泥量比較高,可能會導致相應的混凝土穩(wěn)定性不佳。所以在后續(xù)的砂檢測中,需要關注對含泥量的檢測。通過這兩種檢測的方式,能夠獲得想要的結果。第一種,直觀檢測,通過手搓的方式,根據砂在手上留下的印記來判斷實際的含泥量。第二種,就是把砂放到水中,而后判斷砂的含泥量,通過觀測水的渾濁度就能得出結果。

      2.5水的檢測技術

      在混凝土混合料拌合過程中,一般采用標準自來水作為拌合用水,若條件不允許時,需要采用與自來水性能相近的水源作為拌合用水。水樣的PH值檢測宜在現(xiàn)場檢測,而硫化物檢測需要在實驗室進行,且全部檢測項目應在7d內完成。同時,針對用水的凝結時間差、抗壓強度比試驗,需要用待檢水與蒸餾水分別拌合、制作混凝土試塊,檢測混凝土初凝、終凝時間及抗壓強度,計算出凝結時間差和抗壓強度比。

      3結束語

      綜上所述,在建筑混凝土工程施工中,為了確?;炷潦┕べ|量達標,首先需要確?;炷猎牧腺|量符合要求,需要對混凝土的水泥、砂、石子、外加劑、摻合料等性能進行檢測,確保其原材料的性能符合規(guī)范的基本要求。

      參考文獻:

      [1]李永利.淺談建筑混凝土原材料檢測的關鍵技術[J].中國高新區(qū).2018(04).

      [2]肖金國.芻議建筑混凝土原材料檢測技術[J].江西建材.2017(12).

      [3]王英華.淺議建筑混凝土原材料檢測技術[J].裝飾裝修天地.2018(06).

      (作者單位:鹿邑縣三泰建筑工程有限公司)

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