基于化工機械的設(shè)備安裝技術(shù)的分析

王賀森 徐雅曦 史永平

【摘? 要】設(shè)備安裝技術(shù)直接關(guān)系到化工機械的運行速率以及化工工程質(zhì)量，必須加以重視。本文通過多個方面對化工機械的設(shè)備安裝技術(shù)加以分析，旨在為同類的化工機械設(shè)備安裝提供一些經(jīng)驗借鑒。

【關(guān)鍵詞】化工機械;設(shè)備安裝;安裝技術(shù)

一、化工機械設(shè)備安裝的重要性

化工機械設(shè)備的質(zhì)量控制不僅關(guān)系著化工設(shè)備的安全運行生產(chǎn)，而且還關(guān)系到工廠工作的職工生命財產(chǎn)安全，因此應(yīng)當(dāng)引起充分的重視，不能夠掉以輕心。通常情況下，化工機械設(shè)備的質(zhì)量控制都是在安裝之后展開的，主要是針對化工機械的安全生產(chǎn)進行質(zhì)量控制。但是應(yīng)當(dāng)意識到，化工機械設(shè)備安裝的質(zhì)量才是整個化工機械設(shè)備安全的根本，它們之間存在著因果關(guān)系，也存在著引導(dǎo)的關(guān)系?；C械設(shè)備安裝是否按照規(guī)定，安裝質(zhì)量的優(yōu)劣直接導(dǎo)致了化工設(shè)備能否安全的運轉(zhuǎn)。由于化工機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時通常都是長期不停的運轉(zhuǎn)，因此如果安裝時存在安全隱患，在長時間的運轉(zhuǎn)中，很容易發(fā)生安全事故，因此化工機械設(shè)備的安裝成為非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在安裝上需要提高安裝精度，使化工機械設(shè)備盡可能的延長使用壽命，保障性能和安全性。雖然從安裝流程來分析，化工機械設(shè)備的安裝過程不復(fù)雜，但是化工機械設(shè)備從生產(chǎn)到運輸?shù)桨惭b過程中路程非常長，雖然都是經(jīng)過專業(yè)的人員和工具進行安裝，但是也可能會由于運輸過程中的各種因素導(dǎo)致化工設(shè)備的安裝存在安全隱患。

二、化工機械設(shè)備安裝技術(shù)要點

2.1 化工機械設(shè)備安裝準備

化工機械設(shè)備在安裝前，需要進行一系列的準備工作。首先，需要核對化工機械安裝的圖紙，確定安裝圖紙與實際安裝的機械準確無誤后，對圖紙的詳細安裝方位進行標記，并且對設(shè)備要進行盤點查抄，把機械設(shè)備的編號全都記錄下來，同時，在安裝前對化工設(shè)備進行崩潰查抄，也需要把手藝紀實都記錄下來。另外，保證需要安裝的機械設(shè)備的計劃接口是否正常安裝，而且接口必須與制造裝備保持一致。在化工機械設(shè)備安裝前，不僅要對化工機械設(shè)備的地腳螺栓孔和預(yù)留孔是否保持一致進行檢查，還要對裝備的接口和敞口進行處理，通常情況下對接口進行加堵處理，對敞口進行封蓋處理。這樣做可以避免有異物會進行化工機械設(shè)備的內(nèi)部，從而導(dǎo)致機械裝備受到影響而不能正常運轉(zhuǎn)。

2.2 設(shè)備安放基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)

場地的建設(shè)就是設(shè)備安放基礎(chǔ)設(shè)施的最基本建設(shè)，先要劃好化工機械設(shè)備所需區(qū)域的橫縱線，建立化工機械設(shè)備底部和側(cè)部需要的支架，這些都是用混凝土直接堆砌成的，并且要保證堆砌的表面一定要平整，同時還要建設(shè)化工機械設(shè)備需要的電力和水資源，也就是要鋪設(shè)好水管和建好電路電線，最后的關(guān)鍵一步就是澆注，化工機械設(shè)備能否順利進行安裝取決于澆注，所以一定要處理好澆注這個關(guān)鍵的步驟。

2.3 重點設(shè)備到位

重點設(shè)備通常情況都是指化工機械裝備中的聯(lián)軸節(jié)和軸承，以及減速機。在對化工接卸中的滾動軸承進行安裝時，需要保證滾動軸承的型號滿足計劃的需求，并且觀察滾動軸承表面，沒有裂紋，有沒有被腐蝕生銹;在安裝化工機械中的滑動軸承時，需要保證滑動軸承的軸瓦烏金瓦面不能夠有氣孔和砂眼，也不能夠有裂紋;需要保證軸承安裝之后之間能夠滿足化工機械設(shè)備安裝的工藝要求，不僅軸承座之間不能存在砂眼以及裂紋，軸承的表里也不能夠出現(xiàn)毛刺等情形。在安裝軸承時，必須注意聯(lián)軸節(jié)只能成對使用，而一定不能單獨使用或者進行串用。在安裝化工機械設(shè)備的油室冷卻水管時，必須先對冷卻水管進行壓力測試，壓力測試合格后才能正常使用，否則必須更換;安裝軸承座水室的冷卻管也需要進行壓力測試。

2.4 機械的焊接

化工機械設(shè)備安裝技術(shù)的主要組成部分是焊接，焊接主要用于分片和組對機械設(shè)備的安裝上，機械設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞直接取決于焊接質(zhì)量的好壞。因此對化工機械設(shè)備要進行嚴格的質(zhì)量控制，需要我們注意的是焊接尺寸和內(nèi)部缺陷以及外部缺陷這三個部分，焊接尺寸指的是焊接過后的角焊等尺寸是否達到了規(guī)定的要求，這就需要化工機械設(shè)備安裝人員在進行操作之前，必須認真了解焊接技術(shù)說明和焊接計劃要求，按照焊接要求來進行化工機械安裝焊接操作，在焊接結(jié)束之后再檢查焊接的質(zhì)量是否合格，內(nèi)部缺陷指的是化工機械設(shè)備在進行焊接之后機械內(nèi)部有沒有出現(xiàn)沒有熔合和沒有焊透以及夾渣等現(xiàn)象，外部缺陷指的是化工機械設(shè)備在進行焊接之后機械外部有沒有出現(xiàn)火口、焊瘤和咬邊等現(xiàn)象，然后看看機械外部的表面是否平整，為了避免化工機械設(shè)備在焊接過程中質(zhì)量出現(xiàn)問題，就要檢查好焊接尺寸和內(nèi)部缺陷以及外部缺陷，在化工機械設(shè)備焊接當(dāng)中要嚴格控制重點項目的焊接技術(shù)，主要包括：（1）保證在化工機械設(shè)備焊接過程中，焊接電源和電弧電壓的穩(wěn)定;（2）在焊接當(dāng)中要控制好焊接速度和溫度;（3）必須使用合適的焊絲和焊條，要安排好焊接的先后順序，正確的選擇焊條和焊縫的處理方式等。

2.5 密封面的處理

一些化工機械需要對部分裝置來進行密封，這就需要對密封面進行特別的處理，先要在密封面進行涂色來標出密封位置，對密封裝置進行檢查特別是閥門接口處，如果發(fā)現(xiàn)閥門接口處接觸不好，需要在連接處涂上墊料來保證連接質(zhì)量。

2.6 機械的潤滑

化工機械設(shè)備在安裝完之后要進行及時的清潔，清潔完成后在進行潤滑工作，對化工機械設(shè)備先進行試驗檢測，檢測合格之后再進行過濾，這樣才能潤滑化工機械設(shè)備，這是由于潤滑油的質(zhì)量會影響化工機械的運行速度，為了不造成一些不必要的損失和保證潤滑油不再受到污染，這就需要將潤滑油注入以后，再用潤滑脂把潤滑油進行密封處理，值得我們重視的是，由于制作過程不一樣，潤滑脂的最大好處就是不受制作溫度的影響，提升了潤滑脂的適應(yīng)能力和擴大了潤滑脂的適用范圍，潤滑脂還能夠覆蓋在潤滑油的表面上，從而使?jié)櫥偷牧魇式档搅俗畹忘c，將合適數(shù)量的石墨粉加入到潤滑脂當(dāng)中，能夠使它們變成油膜增強質(zhì)地的堅韌性，從而提升他們的性能，使其能夠更好地保證化工機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，一些不能添加潤滑油和高速運轉(zhuǎn)的化工機械，這些化工機械設(shè)備對使用的潤滑油標準要求更高。

三、做好化工機械設(shè)備安裝工作的措施

3.1 建立一個高素質(zhì)的施工隊伍。機械設(shè)備的安裝對人員的素質(zhì)要求較高，它要求安裝人員具有較豐富的經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平，并且能按照圖紙的相關(guān)設(shè)計和要求進行施工。所以，為了提高化工機械設(shè)備安裝工作的質(zhì)量和效率，應(yīng)建立一個高素質(zhì)的施工隊伍，這不僅確保了施工的質(zhì)量，還能及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題并進行及時解決。

3.2 加強設(shè)備安裝的監(jiān)理工作。對于化工機械設(shè)備安裝工程而言，監(jiān)理工程師在工程實施當(dāng)中作用尤其重要。監(jiān)理工程師必須來自于社會上專業(yè)的監(jiān)理機構(gòu)，他們主要負責(zé)設(shè)備安裝工程不同階段的監(jiān)理工作，化工機械設(shè)備安裝工程的特點是連續(xù)施工性以及質(zhì)量檢驗隱蔽性，這種特點的存在，就要求監(jiān)理工人員要對工程進行全天侯實施監(jiān)理以及對工程隱蔽部位實施監(jiān)理。

3.結(jié)束語

化工機械設(shè)備的安裝對安全性具有很高的要求，也就是說，化工機械設(shè)備的安裝質(zhì)量在很大程度上決定設(shè)備的安全性，顯然，確?；C械設(shè)備的安裝質(zhì)量，具有重要的意義。

參考文獻：

[1] 李雙全.化工機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制措施分析[J].魅力中國.2010（13）

（作者單位：1.河北冀龍水利水電工程項目管理有限公司;2.河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院;3.蘭州蘭石重型裝備股份有限公司）