化工設(shè)備使用過程中的故障分析及處理

程鵬達(dá)

摘 要：化工設(shè)備是化工生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備工具，科學(xué)合理的使用、維護(hù)、保養(yǎng)化工設(shè)備，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，可以全面提高化工生產(chǎn)效率。一般來說，化工設(shè)備的故障主要是由于設(shè)備管理人員或操作人員對設(shè)備維護(hù)意識不強(qiáng)。缺乏定期檢查設(shè)備的意識，設(shè)備的故障處理和零部件的維修不夠?qū)I(yè)，因此，化工設(shè)備的一些故障往往得不到及時的檢測和維修，隨著時間的推移，大大降低了設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度和效率。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;故障;措施

在現(xiàn)代化進(jìn)程中，化學(xué)工業(yè)取得了進(jìn)步和發(fā)展?；ぴO(shè)備在使用過程中會出現(xiàn)不同的故障，影響實際生產(chǎn)質(zhì)量。為了促進(jìn)化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，有必要對設(shè)備故障進(jìn)行分析并提出有效的解決措施，從而實現(xiàn)化工設(shè)備的有效利用。

一、化工設(shè)備易出現(xiàn)故障的階段

1.運(yùn)轉(zhuǎn)初期。不同廠商制造的設(shè)備在經(jīng)過不同環(huán)境、不同裝置、不同的安裝工藝安裝之后，極容易暴露出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的初期故障，其中，最常見的就是設(shè)備自身質(zhì)量問題。無論是何種設(shè)備，其零部件的加工、設(shè)計的結(jié)構(gòu)與性能、設(shè)備原材料的選擇以及設(shè)備的組裝都會存在一定程度不足，這些不足之處可能在單臺設(shè)備上不會明顯的體現(xiàn)出來，但是當(dāng)各類設(shè)備一旦組裝運(yùn)行后，就會暴露出相應(yīng)的小故障，這就要求了工作人員務(wù)必對新投入使用的設(shè)備進(jìn)行科學(xué)調(diào)試，確保設(shè)備的各項精度正常后才能投入使用。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中期出現(xiàn)的故障?；ぴO(shè)備在投入正常使用后，設(shè)備各零部件在經(jīng)過長時間的連續(xù)性磨合，再加上操作人員的熟練操作，明顯降低了設(shè)備產(chǎn)生故障的幾率。在設(shè)備運(yùn)行的中期容易出現(xiàn)的故障就是設(shè)備零件逐步出現(xiàn)磨損，但是沒有得到及時的更換，最終導(dǎo)致設(shè)備軸承產(chǎn)生過度磨損，大幅度降低了設(shè)備的使用壽命和周期，處于運(yùn)轉(zhuǎn)中期的化工設(shè)備，其部件已經(jīng)逐步進(jìn)入了疲勞運(yùn)行的周期，在這個周期最重要的就是做好設(shè)備部件的潤滑、養(yǎng)護(hù)等維護(hù)工作，延長設(shè)備部件的運(yùn)行周期。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)后期出現(xiàn)的故障。化工設(shè)備經(jīng)過很長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，大部分的設(shè)備開始進(jìn)入到后期故障發(fā)生的階段，由于受到很長時間的腐蝕和不間斷的連續(xù)工作，再加上設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣因素，使設(shè)備產(chǎn)生故障的幾率越來越大。一臺設(shè)備從投入使用到設(shè)備報廢期間，會經(jīng)過很多次的維修或者零部件的多次更換，使設(shè)備已經(jīng)已經(jīng)進(jìn)入到嚴(yán)重疲憊階段，在這個階段下的設(shè)備如果沒有得到有效的檢修，或者維修水平不高的話，很難發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些隱性故障。

二、化工設(shè)備使用中的故障

1.設(shè)備裂紋。在使用化工設(shè)備期間，經(jīng)常會出現(xiàn)一定的往復(fù)運(yùn)行現(xiàn)象，其使用的部件在持續(xù)運(yùn)行下，因過度使用導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。在工作執(zhí)行過程中，設(shè)備故障的產(chǎn)生會出現(xiàn)在壓力容器、管路上，導(dǎo)致其存在的原因是設(shè)備在長期使用下，受大壓力、設(shè)備溫度等周期性變化的影響比較嚴(yán)重。設(shè)備的長時間運(yùn)行將產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是從設(shè)備金屬表面開始的，隨著擴(kuò)展速度的不斷加快，將導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展到其他設(shè)備上，從而產(chǎn)生部件的嚴(yán)重破壞現(xiàn)象。

2.設(shè)備滲漏。在化工設(shè)備使用過程中，滲漏為主要的故障。導(dǎo)致該故障的產(chǎn)生原因是設(shè)備零部件縫隙小，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中的氣體、液體產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。影響設(shè)備滲漏的原因多種多樣，如：對設(shè)備的安裝、焊接等工作期間，由于存在較低的嚴(yán)密性、系統(tǒng)壓力大等，都會產(chǎn)生其故障問題。所以，工作人員需要增加更多重視，選擇針對性措施對其解決，不僅要有效減少設(shè)備浪費(fèi)現(xiàn)象，減少一些有害物質(zhì)的產(chǎn)生，還會危害到群眾的安全。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和擺動。在化工設(shè)備實際運(yùn)行過程中，沒有利用相關(guān)對策對設(shè)備進(jìn)行檢查、安裝等，具體的執(zhí)行工作不規(guī)范，使用的潤滑度不夠等，都會導(dǎo)致設(shè)備零部件之間產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊，影響設(shè)備的自身性質(zhì)和強(qiáng)度。在這種情況下，都會導(dǎo)致設(shè)備零部件的空隙不斷增大，影響設(shè)備以及零部件的磨損程度。所以，設(shè)備在運(yùn)行與使用期間，產(chǎn)生擺動、運(yùn)轉(zhuǎn)等故障，將無法促進(jìn)設(shè)備的正常運(yùn)行。并且，在設(shè)備運(yùn)行過程中，還會受一些堅硬物質(zhì)的沖刷影響，使設(shè)備的磨損程度越來越嚴(yán)重。同時，在化工企業(yè)生產(chǎn)期間，使用的生產(chǎn)材料存在一定腐蝕特征，在長期發(fā)展下沒有對設(shè)備進(jìn)行檢修與保養(yǎng)，將增加設(shè)備的腐蝕程度，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率，從而降低設(shè)備的使用時間。

三、化工設(shè)備故障的預(yù)防措施

1.對化工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中，維護(hù)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是一個非常重要的任務(wù)。很多工作人員在檢修設(shè)備時，對一些細(xì)小的設(shè)備故障并沒有給予重視，認(rèn)為只要設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)就可以了，沒有必要浪費(fèi)時間對那些細(xì)小的故障進(jìn)行維修。由于工作人員對設(shè)備檢修工作不夠重視，導(dǎo)致很多設(shè)備故障沒有得到及時檢修，最終才造成了以小失大的結(jié)果。所以，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定出專業(yè)的設(shè)備檢修項目，對每一項設(shè)備都定期進(jìn)行檢修，無論該設(shè)備是否已經(jīng)出現(xiàn)故障，工作人員都應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行檢查，將已經(jīng)出現(xiàn)的故障，哪怕是極細(xì)微的故障也要進(jìn)行及時消除;對于即將產(chǎn)生的故障進(jìn)行提前預(yù)防。對于設(shè)備的一些細(xì)小零部件，要及時進(jìn)行更換或者增加潤滑度，確保設(shè)備的子零件隨時處于完好無損狀態(tài)，以此確?；ぴO(shè)備的安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。工作人員對化工設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維修，給設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障，有助于延長設(shè)備的使用周期。

2.執(zhí)行不同的維護(hù)手段?；て髽I(yè)的維修人員在工作執(zhí)行中，需要學(xué)習(xí)設(shè)備故障的相關(guān)知識，認(rèn)識到維修方法的重要性，提高自身的專業(yè)性能和能力，這樣才能促進(jìn)維修工作的有效執(zhí)行。很多工作人員在執(zhí)行期間，認(rèn)為自己不在設(shè)備的維修范圍之內(nèi)，導(dǎo)致設(shè)備使用過程中無人監(jiān)管。盡管設(shè)備產(chǎn)生一些故障，也沒有及時對其檢修，從而增加了設(shè)備的損壞程度。基于這種狀況，在實際工作中，一定要增強(qiáng)工作人員的自身意識，引導(dǎo)工作人員在執(zhí)行期間，隨時關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，促進(jìn)自身檢修能力的提升，當(dāng)設(shè)備在使用期間產(chǎn)生一些問題后，也能利用相關(guān)措施積極解決。不僅如此，在檢修工作中，還需要根據(jù)不同的故障類型提出不同的解決措施。

3.對設(shè)備故障進(jìn)行科學(xué)性的預(yù)防。任何設(shè)備故障都應(yīng)當(dāng)以科學(xué)預(yù)防為主，對故障進(jìn)行提前預(yù)防，達(dá)到有備無患的效果。化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對設(shè)備故障的預(yù)防，根據(jù)維修專家的指導(dǎo)，對設(shè)備進(jìn)行全面的檢測分析、有策劃地進(jìn)行科學(xué)管理和預(yù)防，使一些故障因素在未出現(xiàn)之前得到提前清除。

結(jié)束語

總之，在化工企業(yè)中，需要對設(shè)備積極管理，努力提高維護(hù)人員的綜合素質(zhì)，以促進(jìn)化工企業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)步和發(fā)展。

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