新型干法水泥熟料生產(chǎn)節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用分析

曾永云

摘 要：近幾年中國(guó)的建筑行業(yè)取得了前所未有的進(jìn)步，各種各樣的新型建筑材料逐漸出現(xiàn)，有效的提升了工程的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，但是水泥作為一種常見(jiàn)的房屋施工材料卻一直在廣泛使用中。但是現(xiàn)行的水泥生產(chǎn)工藝往往是不符合環(huán)保要求的，很容易造成環(huán)境污染。所以說(shuō)在今后的水泥生產(chǎn)中我們必須要積極主動(dòng)的利用節(jié)能減排技術(shù)，從而有針對(duì)性的解決環(huán)境污染、環(huán)境破壞等問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：新型干法;水泥熟料生產(chǎn);節(jié)能減排技術(shù)

引言

建筑材料的耗能問(wèn)題一直以來(lái)都十分嚴(yán)重，是社會(huì)總能耗中比較突出的一項(xiàng)內(nèi)容，根據(jù)某些材料統(tǒng)計(jì)可以發(fā)現(xiàn)，建材耗能基本占據(jù)總能耗的百分之七左右。為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)、為了推動(dòng)環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè)，我們需要積極主動(dòng)的利用節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行建材制造。本文就以新型干法水泥熟料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能減排技術(shù)為對(duì)象進(jìn)行分析，希望能夠?yàn)闃I(yè)內(nèi)人士提供一定的參考。

1 新型干法水泥熟料生產(chǎn)加工工藝

水泥這種常見(jiàn)建筑材料在生產(chǎn)的時(shí)候涉及到許多個(gè)工序，比如說(shuō)礦石開(kāi)采、熟料煅燒、原料運(yùn)輸?shù)鹊榷际潜容^重要的生產(chǎn)流程之一，它們無(wú)可避免的會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有破壞作用的副產(chǎn)品，乃至于最后的產(chǎn)品包裝都可能會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染。目前來(lái)看，中國(guó)的水泥廠生產(chǎn)工藝還比較傳統(tǒng)，在煅燒水泥熟料的過(guò)程中利用的是煤炭作為燃料，而煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化碳過(guò)量排放正是導(dǎo)致溫室效應(yīng)的主要因素，這顯然不利于環(huán)境保護(hù)的發(fā)展。近年來(lái)，黨和政府越來(lái)越注重環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題，提出了許多節(jié)能減排的法律和行業(yè)規(guī)定，對(duì)水泥熟料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，正是政策變動(dòng)、社會(huì)發(fā)展的產(chǎn)物，其完全符合環(huán)境保護(hù)的相關(guān)要求，可以借助現(xiàn)代化的科學(xué)手段把水泥生產(chǎn)帶來(lái)的污染降到最低，比如說(shuō)最明顯的就是能夠把水泥生產(chǎn)過(guò)程中二氧化碳排放量控制在一定的水平，同時(shí)采取相應(yīng)的處理技術(shù)調(diào)整污染物排放的濃度和頻率等等。除此之外，水泥生產(chǎn)還會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的能源消耗，比如說(shuō)在熟料生產(chǎn)中就會(huì)發(fā)生熱能的大幅度消耗，利用新型干法水泥熟練生產(chǎn)技術(shù)則能夠有效的解決這一問(wèn)題。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)主要是包含懸浮預(yù)熱、窯外預(yù)分解技術(shù)等關(guān)鍵的一種新型綜合性水泥生產(chǎn)技術(shù)，在水泥工業(yè)的發(fā)展中、在水泥產(chǎn)品熟料加工中有著十分獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，能夠有效的解決水泥熟料生產(chǎn)耗能?chē)?yán)重的問(wèn)題，因而目前正在得到越來(lái)越多的認(rèn)可和關(guān)注，在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用效果也十分可觀，經(jīng)過(guò)不斷的探索和研究，在不久的將來(lái)必定能夠取得新的突破。

2 新型干法水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用

隨著新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，目前它已經(jīng)與集成化控制技術(shù)達(dá)成了高度統(tǒng)一，能夠從根本上提升水泥生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，有效的解決了傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)技術(shù)存在的諸多弊端。特別是在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，新型干法水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)的普及率基本上已經(jīng)達(dá)到了九成左右，我國(guó)在這方面做的還不夠到位，水泥熟料生產(chǎn)帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題仍然存在，因此我們有必要對(duì)新型干法水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行具體分析。

2.1 以生產(chǎn)環(huán)節(jié)為切入點(diǎn)的節(jié)能減排技術(shù)

新型干法水泥熟料生產(chǎn)本身是一種技術(shù)層面的巨大突破，但是在實(shí)際應(yīng)用中可以發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題、二氧化碳問(wèn)題等比較嚴(yán)重，因此盡快利用節(jié)能減排技術(shù)處理好水泥熟料生產(chǎn)就有一定的必要性。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，水泥生產(chǎn)過(guò)程并非全部都能進(jìn)行人為干預(yù)，而在企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中可以作為切入點(diǎn)的環(huán)節(jié)主要有三個(gè)：第一，預(yù)熱器出口可以作為處理的對(duì)象，假如某水泥生產(chǎn)企業(yè)每天可以生產(chǎn)四千五百噸水泥產(chǎn)品，那么預(yù)熱器出口處的飛灰量基本上每小時(shí)可達(dá)二十噸左右，而排放的氮氧化物更是在每立方米八百毫克左右，這顯然不符合國(guó)家相關(guān)的節(jié)能減排規(guī)定，因此我們需要對(duì)預(yù)熱器出口處進(jìn)行處理，回收并且利用相應(yīng)的脫硝減排技術(shù)對(duì)飛灰加以處理，從而解決污染過(guò)于嚴(yán)重的問(wèn)題。第二，窯頭廢氣也是污染的主要來(lái)源，其飛灰量可以達(dá)到每小時(shí)六噸左右，現(xiàn)在一些企業(yè)利用分離器對(duì)其進(jìn)行回收再利用，然而剩下的無(wú)法及時(shí)處理的飛灰仍舊會(huì)使排放量超出合理標(biāo)準(zhǔn)，做好窯頭廢氣處理至關(guān)重要。最后，水泥生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些工業(yè)廢渣，這些廢渣如果直接拋棄到環(huán)境中很可能造成嚴(yán)重的污染，可以選擇利用這些廢渣代替原材料進(jìn)行生產(chǎn)，解決原料浪費(fèi)的問(wèn)題。

2.2 熟料生產(chǎn)中常用的節(jié)能減排技術(shù)

第一，預(yù)熱分解技術(shù)是比較常見(jiàn)的節(jié)能減排技術(shù)之一。我們必須要對(duì)各級(jí)出口的氣體溫度進(jìn)行關(guān)注，明確它們之間存在的數(shù)值差異，另外在進(jìn)行檢修的時(shí)候還需要對(duì)撒料箱進(jìn)行特別的檢查，從而解決物料換熱效率低下的問(wèn)題，提升風(fēng)筒內(nèi)部物料的流動(dòng)速度，使氣體和固體的比例降低到一定水平，這樣一來(lái)就能保證水泥熟料生產(chǎn)需要的熱量消耗不超過(guò)理論水平。除此之外，預(yù)熱器和分解爐的氣固比降低還能夠縮減廢氣的排放量，解決熱量不必要的逸散問(wèn)題。第二，粉磨節(jié)能技術(shù)也是目前比較常用的技術(shù)之一。生產(chǎn)水泥的過(guò)程中，物料在進(jìn)入到輥壓機(jī)的間隙之中以后受到來(lái)自機(jī)械設(shè)備的壓力，最終形成一種質(zhì)地緊密且兼具裂縫的物料餅狀物，這些餅狀物中存在開(kāi)裂的現(xiàn)象所以很容易被磨碎，這樣一來(lái)粉磨系統(tǒng)只需要很小的電能消耗就能完成磨碎工序。第三，篦冷機(jī)技術(shù)雖然現(xiàn)在還不太常用，但是其優(yōu)越性十分突出?，F(xiàn)階段來(lái)看，篦冷機(jī)的動(dòng)力來(lái)源主要是液壓系統(tǒng)，借助液壓系統(tǒng)提供的動(dòng)力，同時(shí)與輥式破碎機(jī)相結(jié)合進(jìn)行破碎操作，往往能節(jié)約五成左右的能源。第三代篦冷機(jī)主要的突破點(diǎn)在于提升了充氣梁和風(fēng)室的密封效果，讓高壓力風(fēng)的風(fēng)冷作用得到完美的提升，同時(shí)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能耗也得到了有效的控制。另外現(xiàn)在有一種新出現(xiàn)的第四代篦冷機(jī)，其具有獨(dú)特的中式輥結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Υ髩K的熟料進(jìn)行快速的處理，可以解決熟料熱量損失嚴(yán)重的問(wèn)題，基本上熱量的保存效率可以達(dá)到八成左右，和過(guò)去相比較有了質(zhì)的飛躍。第四，除了上述的大型技術(shù)改動(dòng)之外，一些細(xì)節(jié)的調(diào)整也可能起到節(jié)能減排的效果。比如說(shuō)有一些設(shè)備對(duì)密封程度要求不高，就可以把分格輪改成翻板閥結(jié)構(gòu)，而一些輸送需求不大的設(shè)備，則可以設(shè)置成間隔開(kāi)機(jī)的狀態(tài)，從而達(dá)到節(jié)約電力能源的效果。

2.3 其他節(jié)能減排技術(shù)

想要真正的達(dá)到水泥熟料生產(chǎn)節(jié)能減排的目標(biāo)，我們還需從生產(chǎn)過(guò)程方面入手進(jìn)行調(diào)整。首先，在原料開(kāi)采的過(guò)程中，需要注意礦山環(huán)境的保護(hù)，避免出現(xiàn)生態(tài)環(huán)境大規(guī)模、不可逆的破壞。第二，要積極運(yùn)用工業(yè)廢料再回收技術(shù)，并且使之在二次生產(chǎn)中得以發(fā)揮新的作用，提升原料利用率的同時(shí)更能避免廢料的大量排放，能夠解決過(guò)去水泥生產(chǎn)廢渣超標(biāo)排放的問(wèn)題。第三，在熟料煅燒的過(guò)程中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際狀態(tài)引入風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)，從而讓燃料能夠充分的燃燒，提升燃燒的效率、解決燃料浪費(fèi)等問(wèn)題，除此之外還可以借助低溫余熱發(fā)電技術(shù)解決熱能不必要浪費(fèi)的問(wèn)題。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在二十一世紀(jì)這個(gè)以環(huán)保為主旋律的時(shí)代中，各行各業(yè)都必須要為環(huán)保節(jié)能做貢獻(xiàn)，水泥生產(chǎn)同樣如此，只有在水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中積極運(yùn)用節(jié)能減排技術(shù)，才能夠保證可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的落實(shí)，才能夠?yàn)榄h(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。

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