雨水泵站基坑土釘墻支護施工技術(shù)

摘 ?要：隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，工程項目建設(shè)中涌現(xiàn)出越來越多的新技術(shù)?；又ёo技術(shù)作為地下結(jié)構(gòu)施工和保護基坑周邊環(huán)境安全的主要措施，通過在基坑施工中應(yīng)用支護技術(shù)能夠有效保護周邊環(huán)境和基坑側(cè)壁、保護基坑安全。當前在工程施工中常采用土釘墻和樁錨支護相結(jié)合的方式，研究表明該技術(shù)可以有效提高基坑穩(wěn)定性，且在諸多建筑工程中發(fā)揮了良好的價值。

關(guān)鍵詞：雨水泵站;基坑支護;施工方法

中圖分類號：TU473????文獻標識碼：A????文章編號：2096-6903（2019）07-0000-00

1 工程概況

北京市懷柔區(qū)迎賓環(huán)島東側(cè)雨水泵站，建筑長38.30m，寬17.40m，基礎(chǔ)墊層底埋深為-3.55m～-13.20m，本工程的±0.0=43.90m。擬建場地地面標高約為43.60m，本基坑工程為臨時支護，設(shè)計使用年限為1年，基坑開挖深度為3.25～12.90m，基坑側(cè)壁安全等級為二級。根據(jù)地層巖性、地下水情況、基坑深度及周邊場地條件，基坑支護采用土釘墻+樁錨支護施工方法。

2?土釘墻施工

土釘墻施工工藝流程，如圖1所示。沿支護高度1、2、4、5剖面設(shè)2層土釘，3剖面設(shè)3層土釘，第一層埋深相對標高1/1.5m，孔深5.8m;第二層埋深相對標高2/3m，孔深2.8/5.8m;第三層埋深相對標高4.5m，孔深2.8m;土釘層距1.5m，水平孔距1m，土釘直徑0.11m，入射角10°。錨孔內(nèi)注入水泥漿，水泥漿水灰比為0.4～0.5。

2.1 邊坡修整

開挖土方過程中需要合理選用施工技術(shù)，同時要加強對邊坡的修整，確保邊坡穩(wěn)定。在開挖過程中，通常挖至設(shè)計標高以下0.5m左右，坡面的修整采用人工方式。在修整邊坡過程中需要加強對坡面平整度控制，通常誤差要控制在±2cm。

2.2 成孔

成孔過程中注意控制傾角及孔徑（如圖2），孔深2.80m/5.80m、孔徑0.11m、入射角10°，成孔后對其進行檢查驗收，做好施工記錄及隱檢記錄，見表1。

2.3 土釘桿體制作安放

土釘桿體采用單根HRB400Φ16，焊接鋼筋過程中注意保證單面焊10d，為保證安全穩(wěn)定性還要根據(jù)設(shè)計中的規(guī)定做好定位支架的焊定，確保鋼筋保護層至少有25mm厚度。

2.4 注漿

水泥采用P.O.42.5，水灰比0.5～0.55，水泥灰制作要嚴格按照設(shè)計要求配比，并且做好攪拌工作。在注漿施工過程中，要保證將注漿管插到孔底部，為了保證施工質(zhì)量，需要在完成第一次注漿后2h內(nèi)通過二次補漿確保注漿徹底，在切實完成注漿工作后封堵好孔口。

2.5 鋼筋網(wǎng)片制作與安裝

根據(jù)設(shè)計要求制作鋼筋網(wǎng)片，按照φ6.5@250×250mm的規(guī)格制作網(wǎng)片，采用綁扎方式連接網(wǎng)節(jié)點，確保鋼筋網(wǎng)片之間至少搭接30cm。網(wǎng)片外側(cè)沿土釘橫向焊φ14的加強筋。

2.6 土釘頭焊接

嚴格按照設(shè)計要求中的規(guī)定在加強鋼筋上焊接好土釘鋼筋網(wǎng)片，嚴格做好土釘鋼筋和加強鋼筋之間的焊接長度控制，通常至少為10d。采用“雙L”彎鉤與土釘主筋焊接。

2.7 面層噴射砼

噴射砼施工過程中嚴格計量配比，現(xiàn)場拌制C20細石混凝土，配合比為水泥：砂子：礫石=1：2：2（為重量比）。分段完成混凝土噴射施工作業(yè)，在同一分段混凝土施工中，需要嚴格按照從下到上的順序完成混凝土噴射，并且確保噴射噴頭垂直于受噴面?？刂坪没炷羾娚渚嚯x，一般距離噴射面大約0.8～1.5m。在完成混凝土噴射后2h需要通過噴射養(yǎng)護避免混凝土出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。在每層土釘墻混凝土噴射過程中都需要同時制作混凝土十塊并且記錄好試塊制作時間，在經(jīng)過標準養(yǎng)護28d后，通過抗壓強度檢驗來確定土釘墻面層混凝土噴射強度是否達標。通常要做好混凝土噴射的厚度誤差控制，一般不得超過±10mm。具體要求見表2。

3 支護樁

3.1 測量定位

為了便于施工過程標識和記錄，對每類樁分別進行統(tǒng)一編號，做樁表統(tǒng)一規(guī)劃;建立測量控制網(wǎng)，保證鉆孔樁定位準確性。

鉆孔樁定位用全站儀坐標法定位，放十字護樁，每個樁位均要測量護筒頂面標高。

3.2 護筒埋設(shè)

用4mm的鋼板制作鋼護筒。和樁徑相比，護筒的內(nèi)徑需要大出大約100mm。護筒埋設(shè)過程中需要比自然地面高出大約100mm，并且周圍充分填充黏土，避免在水泥漿灌注是發(fā)生漏漿問題，并且可以增設(shè)一略微高于自然地面的溢漿口排漿。護筒的埋設(shè)目的是將樁位的準確性提高，所以在護筒埋設(shè)前，需要做好樁心的測量和確定，通常將樁位四周四個控制點的交點作為樁心。在確定樁心后開始挖土和護筒埋設(shè)施工作業(yè)。需要注意的是，應(yīng)當嚴格控制好樁位和護筒中心線，盡量保證兩者中心線一致，誤差不得超過10mm。

3.3 鉆機就位對中

保證水平設(shè)置鉆機，為此，可以使用水平儀等對底盤四角進行測量并且充分固定。保證轉(zhuǎn)孔主動桿中心垂直于樁心。為了避免在鉆進過程中發(fā)生鉆機位移、傾斜等質(zhì)量安全問題，應(yīng)當始終確保“三點一線”，也就是確保鉆桿垂直，樁位、護筒和鉆具處于同一中心線上，嚴格做好偏差控制，不得超過50mm。

3.4 泥漿制作

在鉆孔中需要應(yīng)用到大量泥漿，制漿機制作的泥漿要首先排入到制漿池，使用時需要通過泵送方式配合鉆孔鉆進。通常使用黏土制作泥漿，泥漿大約為1.10～1.15的比重。沉淀池必須經(jīng)常排渣，將沉淀池內(nèi)的泥渣充分沉淀。

3.5 鉆進

各項鉆進的準備工作就緒后即可開始開鉆，進尺適當控制，在護筒底角處，低檔慢速鉆進，使底角處有堅固的泥皮護壁。鉆至底角下1m后，以正常速度鉆進。

3.6 清孔和二次清孔

在完成鉆孔后還要進行清孔處理，用轉(zhuǎn)換泥漿方式清孔，做好排出泥漿的監(jiān)測，當其比重小于1.2時可以暫停第一次情況，然后將鉆具拆卸掉，對沉渣進行測量，如果達到標準要去后可以開展鋼筋籠安裝、導(dǎo)管安裝等操作。在安裝完成后需要再次對孔深進行測量，并且通過二次清孔將安放鋼筋籠和導(dǎo)管過程中造成的沉渣清除干凈。當經(jīng)過測量后沉渣量在規(guī)定要求以內(nèi)后，可以實施混凝土澆筑作業(yè)。

3.7 鋼筋籠制作安裝

在開展鋼筋籠施工前需要測量施工現(xiàn)場的標高，鋼筋籠標高要嚴格根據(jù)場地標高進行制作。用小尺和水準儀檢查鋼筋籠想項標高，頂標高不能比設(shè)計標高低，需要比設(shè)計高出一部分但是不能超過100mm。

采用搭接焊接的方式縱向焊接好鋼筋籠，搭接長度至少為500mm，并且不同的接頭需要保持大約35d的距離。在受力方面，需要保證同截面受力鋼筋截面面積要控制在受力鋼筋總截面面積一半以內(nèi);定位加筋與縱筋焊接，箍筋與主筋綁扎，綁扎時注意正反扣間隔，鋼筋籠中部變形較大部位局部采用點焊，確保連接牢固，保證主筋50mm保護層。

清孔完成后，進行鋼筋籠吊裝。使用吊車一次吊裝好鋼筋籠，保證鋼筋籠垂直下方，下放過程中不得碰撞孔壁。

在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。骨架下部為第一吊點，骨架長度中點到上部1/3之間為第二吊點。吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇到阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理，嚴禁高提猛落和強制下放。

3.8 混凝土澆筑

首批混凝土灌注時要保證導(dǎo)管下口下放到距離孔底大約35～40cm左右的高度，并且保證導(dǎo)管要深入到混凝土中，通常至少為1m。

開始灌注后，需要保證連續(xù)施工，并且將拆除導(dǎo)管的間隔時間盡量縮短。在灌注過程中，需要對孔內(nèi)混凝土面的位置用測深錘做好測量，從而及時對導(dǎo)管埋深進行適當調(diào)整，導(dǎo)管的埋深控制在2～3m為宜。

砼灌注過程中，每灌注一車砼，均應(yīng)用測錘測砼上升高度，與理論上升高度進行對比，以確定砼灌注是否正常，同時檢查導(dǎo)管埋深，以確定是否拔導(dǎo)管。

樁頂加灌0.5m高度的措施可以有效提高樁頂施工質(zhì)量。施工過程中應(yīng)當有專門人員記錄混凝土灌注全過程。在完成所有混凝土灌注工作后，要清點導(dǎo)管數(shù)量，拔除鋼護筒，清理場地。

4 施工監(jiān)測

為保證施工質(zhì)量安全需要加強土釘墻支護施工過程的監(jiān)測，其中主要包括支護位移情況、裂縫位置寬度、附近設(shè)施變形情況、基坑內(nèi)是否存在滲水情況、地下水位變化情況等內(nèi)容。施工中尤其要加強監(jiān)測雨天和雨后相關(guān)情況，仔細監(jiān)控可能威脅到土釘墻施工質(zhì)量安全的因素，尤其是附近水源。支護施工階段的監(jiān)測通常需要每天進行1～2次，在基坑開挖完成后基坑變形情況逐漸穩(wěn)定后可以將監(jiān)測的頻率或者次數(shù)適當減少。監(jiān)測工作應(yīng)當貫穿于整個基坑施工過程，直到回填完成。

5 結(jié)語

在工程項目基坑施工中，需要考慮諸如水文地質(zhì)條件，氣候條件等諸多因素，需要加強各個環(huán)節(jié)施工控制、提升施工技術(shù)水平才能確保工程項目達到預(yù)期要求。本文所研究雨水泵站工程基坑施工項目采用土釘墻施工技術(shù)方法，在施工中重點加強邊坡修整、成孔施工、土釘桿體制作和安裝、注漿、鋼筋網(wǎng)片制作安裝、土釘頭焊接以及面層混凝土噴射施工管理，并且配合使用支護樁支護方法，加強測量、護筒埋設(shè)、鉆孔、泥漿制作、清孔、鋼筋籠制作安裝以及混凝土澆筑養(yǎng)護等諸多環(huán)節(jié)控制，為了確保施工質(zhì)量安全，本工程還采用現(xiàn)代檢測技術(shù)對影響施工的各項因素進行檢測，為雨水泵站的順利建設(shè)提供了保障。

參考文獻

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收稿日期：2019-10-11

作者簡介：王強（1980—），男，江蘇射陽人，本科，工程師，研究方向：建筑工程施工管理。

Construction Technology of Soil Nailing Wall in Foundation Pit of Rainwater Pump Station

WANG Qiang

（China Railway 16th Bureau Group Fourth Engineering Co.Ltd.， ?Beijing ?101400）

Abstract：With the continuous development of the construction industry， more and more technologies emerge in the construction of engineering projects. Foundation pit support technology is the main measure to provide protection for the underground structure construction and the surrounding environment safety of foundation pit in the construction project. Through the application of support technology in the foundation pit construction， it can effectively achieve the purpose of governing the party's surrounding environment and side walls， strengthening and protecting the safety of foundation pit. At present， the combination of soil nailing wall and pile anchor support is often used in engineering construction. This technology can effectively improve the stability of foundation pit and play a good role in many construction projects. The construction of a rainwater pump station is faced with a more complex construction environment. It is necessary to fully manage the construction process， optimize the construction technology level， and ensure the successful completion of the construction of the rainwater pump station.

Key words：Rainwater pumping station;Foundation pit support;Construction method