提升核電工程無(wú)損檢測(cè)管理水平的措施

申伽奇

【摘 要】核電工業(yè)的發(fā)展是國(guó)計(jì)民生的需要，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在保證核電安全生產(chǎn)方面起到了積極的作用。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)涉及多門學(xué)科，如材料、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用物理和信息科學(xué)等，需要檢測(cè)人員具有較高的專業(yè)基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)檢測(cè)人員的素質(zhì)要求較高。應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，可以提高工作效率，減少檢測(cè)人員對(duì)于經(jīng)驗(yàn)的過(guò)度依賴，提高最終結(jié)論的正確性。

【關(guān)鍵詞】核電工程；無(wú)損檢測(cè)；質(zhì)量管理；措施

引言

在核電領(lǐng)域，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有較高的實(shí)際應(yīng)用性，其可以在核電裝置的實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中對(duì)多樣化的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可以對(duì)整個(gè)核電系統(tǒng)進(jìn)行安全性的監(jiān)測(cè)，保證了系統(tǒng)在高溫高壓、高強(qiáng)輻射和潮濕腐蝕環(huán)境的影響下核電裝置與設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

1.檢測(cè)方法

利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行核電領(lǐng)域檢測(cè)作業(yè)時(shí)，是以不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能為前提，運(yùn)用物理、化學(xué)及材料等理論為基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行有效的檢測(cè)，主要是對(duì)設(shè)備的內(nèi)外部進(jìn)行檢測(cè)等。對(duì)于在其它區(qū)域的檢測(cè)工作來(lái)說(shuō)，可以利用遠(yuǎn)程設(shè)備和遙控設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。例如：在具有放射性質(zhì)的環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，其就可以利用遠(yuǎn)程檢測(cè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，外觀的檢測(cè)就可以利用遠(yuǎn)程檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行，對(duì)設(shè)備的零部件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)構(gòu)成設(shè)備的細(xì)小零部件的安全性、零部件和設(shè)備是否出現(xiàn)松動(dòng)和損壞現(xiàn)象、元件是否出現(xiàn)松動(dòng)和侵蝕現(xiàn)象，保證設(shè)備元件的完整性。對(duì)于表面的檢測(cè)工作來(lái)說(shuō)，可以利用磁粉來(lái)與液體滲透結(jié)合，保證其滲透率來(lái)進(jìn)行表面的檢測(cè)工作。在檢測(cè)時(shí)，人員不宜靠近的環(huán)境可以利用遠(yuǎn)程檢測(cè)方法和磁粉滲透方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于人員適宜接近的環(huán)境，對(duì)于體積的檢測(cè)可以利用超聲的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)核電領(lǐng)域的智能化檢測(cè)目標(biāo)。渦流檢測(cè)方法，主要是用來(lái)對(duì)產(chǎn)生蒸汽的管道來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，其可以對(duì)受到侵蝕的管壁的薄厚度來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)實(shí)際安裝工程中，由于操作失誤帶來(lái)的弊端進(jìn)行檢測(cè)，例如對(duì)凹痕進(jìn)行檢測(cè)。

2.主要工作內(nèi)容

在核電工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)時(shí)，要想保證檢測(cè)的完整性和有效性，要依據(jù)不同設(shè)備的重要性來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，依據(jù)設(shè)備在系統(tǒng)中重要性來(lái)有序的進(jìn)行檢測(cè)，把不同的設(shè)備和元件進(jìn)行分層劃分和規(guī)劃。例如：在利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)對(duì)核電設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，其可以把較為主要的設(shè)備和元件，設(shè)置為第一個(gè)級(jí)別，對(duì)于在系統(tǒng)中次要的設(shè)備依次來(lái)進(jìn)行等級(jí)的劃分，設(shè)置為二級(jí)檢測(cè)內(nèi)容、三級(jí)檢測(cè)內(nèi)容、MC級(jí)檢測(cè)內(nèi)容等等。對(duì)于核電設(shè)備的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)檢測(cè)設(shè)備內(nèi)容來(lái)說(shuō)，其主要包括：對(duì)反應(yīng)堆壓力容器設(shè)備的檢測(cè)工作、對(duì)穩(wěn)壓器設(shè)備的檢測(cè)作業(yè)、對(duì)蒸汽發(fā)生器設(shè)備的檢測(cè)工作、對(duì)一級(jí)泵等設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)閥門設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)管道等裝置進(jìn)行檢測(cè)。利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)對(duì)MC級(jí)別設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，其主要檢測(cè)內(nèi)容包括：安全殼設(shè)備、和與安全殼具有聯(lián)系的設(shè)備元件來(lái)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)反應(yīng)堆的壓力設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢修，對(duì)具有支撐作用的元件來(lái)進(jìn)行檢測(cè)等等。

3.檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和人員培訓(xùn)與評(píng)判

為了實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的最大應(yīng)用價(jià)值，保證設(shè)備穩(wěn)定性，保證設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的安全性，其在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和安裝時(shí)，都要滿足一定的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。例如，在利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)時(shí)，可以學(xué)習(xí)西方構(gòu)架的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。如：美國(guó)ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范，法國(guó)頒發(fā)的核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則，來(lái)保證無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的規(guī)范性與安全性。其次，為了實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用最大效果，要對(duì)檢測(cè)的工作人員進(jìn)行評(píng)判和培訓(xùn)，來(lái)保證無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用的正確性。對(duì)于無(wú)損檢測(cè)工作人員，進(jìn)行技能和專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，保證其具備檢測(cè)的理論知識(shí)，保證其具備較好的實(shí)際操作能力，對(duì)無(wú)損檢測(cè)工作人員的工作進(jìn)行評(píng)判，依據(jù)民用核安全設(shè)備無(wú)損檢測(cè)技術(shù)考核-規(guī)范和要求，來(lái)對(duì)其檢測(cè)工作進(jìn)行考察和評(píng)判，發(fā)現(xiàn)其工作不足和弊端，對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性教育和培養(yǎng)，讓檢測(cè)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工進(jìn)行指導(dǎo)和教育，在工作過(guò)程中，可以建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)檢測(cè)表現(xiàn)較好的工作人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，來(lái)激發(fā)其工作的熱情，增加工作人員的檢測(cè)積極性，對(duì)行為表現(xiàn)較差的工作人員進(jìn)行警示，促進(jìn)其工作行為的規(guī)范性。

4.提升核電工程無(wú)損檢測(cè)管理水平的措施

4.1 無(wú)損檢測(cè)材料管理

無(wú)損檢測(cè)材料管理，主要是做好射線底片的類型檢查及驗(yàn)收，做好PT的滲透液、顯影液的匹配及其有效期的控制。對(duì)于超聲檢測(cè)及滲透檢測(cè)的試塊，側(cè)重于對(duì)試塊的保養(yǎng)情況檢查，以保證其檢測(cè)靈敏度。

4.2 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)管理

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)損檢測(cè)人員的最重要的依據(jù)，技術(shù)人員需要對(duì)檢測(cè)工藝評(píng)定進(jìn)行梳理，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，不同厚度檢測(cè)時(shí)的工藝卡，做到全覆蓋，不留死角。檢測(cè)時(shí)需要與焊接、管道等技術(shù)人員緊密溝通，充分領(lǐng)會(huì)各類產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求，將標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)規(guī)程相結(jié)合，制定切實(shí)可行的檢測(cè)工藝，做到全覆蓋，記錄和報(bào)告準(zhǔn)確無(wú)誤，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

4.3 無(wú)損檢測(cè)人員管理

無(wú)損檢測(cè)人員資格管理要關(guān)注評(píng)片、報(bào)告等準(zhǔn)確性及資格持續(xù)性，深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交流和溝通，掌握職工心聲，關(guān)心職工身體健康、預(yù)防轄射職業(yè)病，檢查人員資格的覆蓋性，培養(yǎng)并改變無(wú)損檢測(cè)良好的工作習(xí)慣。

4.3.1 關(guān)注無(wú)損檢測(cè)人員行為

重點(diǎn)做好對(duì)于無(wú)損檢測(cè)人員是否按工藝規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)，做好檢測(cè)委托單、檢測(cè)記錄的收集與保存，注重時(shí)間邏輯、空間邏輯及工序邏輯的管理，防止出現(xiàn)各類矛盾及不吻合現(xiàn)象，減少錯(cuò)誤。

4.3.2 關(guān)注焊接返修及工序檢測(cè)銜接

重點(diǎn)關(guān)注焊接返修通知單與返修工作的銜接，定位的準(zhǔn)確性，信息反饋的及時(shí)性，對(duì)返修工藝、方案、人員資格重點(diǎn)檢查，返修焊口的質(zhì)量控制，杜絕私自返修、盲目返修等情況。特種鋼及特殊部位焊接前的材質(zhì)確認(rèn)檢驗(yàn)，如光譜檢驗(yàn)，管件及管道、閥門等部件的厚度測(cè)量、工前UT等，對(duì)于厚壁鑄件、鍛件的坡口RT、PT本底缺陷的普查，這些保證條件的檢驗(yàn)來(lái)確保焊接前的先決條件受控，減小“如鑄、鍛管道母材本底缺陷在經(jīng)過(guò)了變化”等各類爭(zhēng)議現(xiàn)象。

4.4 重要活動(dòng)的無(wú)損檢測(cè)策劃

重要無(wú)損檢測(cè)活動(dòng)，須重點(diǎn)策劃推進(jìn)和監(jiān)督；對(duì) 于重要物項(xiàng)，按照QA（質(zhì)量保證）I級(jí)、II級(jí)等安 全特性，編制無(wú)損檢測(cè)專項(xiàng)監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)督細(xì)則進(jìn)行 控制。重點(diǎn)關(guān)注特殊位置無(wú)損檢測(cè)方法的可達(dá)性，如 管道焊接時(shí)空間位置受限、不易達(dá)部位，對(duì)檢測(cè)設(shè)備 的性能熟悉程度，焊道層間的無(wú)損檢驗(yàn)控制，管道安 裝圖中規(guī)定的重點(diǎn)控制的部位如BOSS接頭（角接插 接接頭）、主管道焊接、Q環(huán)焊縫、波動(dòng)管焊縫、超 級(jí)管道焊縫、全熔透T型牛腿焊縫、彎頭、變徑、三 通等管件等零部件的焊接檢驗(yàn)。

結(jié)語(yǔ)

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在核電領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用，為了發(fā)揮無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的最大效果，工作人員在實(shí)際檢測(cè)工作中，要保證無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方法的科學(xué)性，保證無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要工作內(nèi)容的完善性和多樣性，對(duì)不同的檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行分級(jí)別 的劃分和檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和人員進(jìn)行培訓(xùn)與評(píng)判，保證檢測(cè)工作人員的工作積極性，建立獎(jiǎng)罰分明的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，增加工作人員工作積極性，保證檢測(cè)工作的良好開展。

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（作者單位：中核高溫堆控股有限公司）