淺談壓力容器的維修檢驗與安全管理

張多智

摘 ?要：壓力容器在使用過程中，受到高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)等外界因素的影響，容易產(chǎn)生形變及機械性損傷，引發(fā)爆炸、泄漏等意外事故，影響正常的生產(chǎn)流程，危急工作人員安全。為了保障壓力容器使用的安全性，應該做好維修檢驗工作，視具體情況確定維修檢驗周期、維修檢驗內(nèi)容及維修檢驗方式，同時，加強安全管理，提高管理人員的專業(yè)技術(shù)水平，制定科學合理的壓力容器安全管理機制，確定其使用規(guī)程，制定合理的年度檢測計劃，以及相應的維修檢驗方案，建立壓力容器使用檔案，制定壓力容器的安全事故處理制度。

關(guān)鍵詞：壓力容器;維修檢驗;安全管理

壓力容器（pressure vessel）是一種能夠承受一定壓力及載荷的密閉容器，被應用于民用、工業(yè)、軍工等多個領(lǐng)域，用來貯存和運輸有壓力的氣體或液化氣體，或者作為流體傳熱、傳質(zhì)及反應的場所。壓力容器種類豐富，冷卻器、蒸發(fā)器、貯氣罐、緩沖器、油水分離器等均為壓力容器，這些容器在使用過程中，受到外界因素如高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)的影響，容易出現(xiàn)使用壽命縮短，發(fā)生爆炸、泄漏等意外事故，輕則影響企業(yè)的正常生產(chǎn)活動，重則危急工作人員生命財產(chǎn)安全。為了保障壓力容器的安全使用，企業(yè)應該根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中壓力容器的分類及，做好維修檢驗及安全管理工作，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動按照流程安全進行。

1.壓力容器的維修檢驗

1.1維修檢驗周期

不同的壓力容器，在質(zhì)量及性能上有一定差異，而且使用條件也不同，故而發(fā)生風險的幾率不一樣，而維修檢驗周期應該根據(jù)風險性來設(shè)定。壓力容器外部檢查是維修檢驗的重點內(nèi)容，一般來說，是在壓力容器使用或運行狀態(tài)下進行，檢驗周期為一年，不過也應該根據(jù)實際情況進行調(diào)整，比如說使用時間較長及載荷較大的壓力容器，應該半年檢查一次。除此之外，還需進行壓力容器的內(nèi)外部檢查，在停機狀態(tài)下進行，根據(jù)容器的安全等級來確定維修檢驗周期，安全等級為1、2級，五到六年檢查一次即可，安全等級為3、4級，二到三年檢查一次即可。最后，需進行耐壓試驗，在壓力容器停機時，觀察壓力容器在承壓狀態(tài)下外觀的變化，確定壓力容器的保壓情況，檢驗頻率與內(nèi)外部檢驗一致。

1.2維修檢驗內(nèi)容

壓力容器的維修檢驗內(nèi)容包括以下三個方面：①壓力容器的結(jié)構(gòu)。檢查壓力容器的結(jié)構(gòu)是，主要查看容器筒體與封頭的連接方式、容器的入孔和排污孔是否與規(guī)范相符，檢查容器焊縫布置是否滿足安全標準;②壓力容器的幾何尺寸。壓力容器在長期使用過程中，受到外界因素干擾會產(chǎn)生形變，仔細檢查壓力容器在運行狀態(tài)下的外觀，查看角焊縫焊腳尺寸是否達標，?？茨覆谋砻媸欠癯霈F(xiàn)機械損傷;③壓力容器的表面缺陷。檢測容器的腐蝕度、機械損傷度，檢查容器直徑、長度等幾何尺寸的變化，重點檢查容器易變性部位及鋼焊部位;④壓力容器的壁厚。這類檢查以液位經(jīng)常波動的代表性部位、易變形的部位為主要對象，若壁厚發(fā)生減小太多，發(fā)生事故的幾率較高;⑤壓力容器的安全附件和緊固。重點檢查安全閥、高壓螺栓、緊急切斷閥等部件。

1.3維修檢驗方式

在進行壓力容器維修檢驗時，常采用以下兩種方式：①以壓力容器的維修數(shù)據(jù)為參照，全面檢驗壓力容器的各項參數(shù)，如果參數(shù)差異較大，就需要采取相應的解決措施，延長容器的使用壽命，這一維修檢驗方式需要全面檢驗，對于工作人員有較高的專業(yè)素質(zhì)要求，而且所需耗費的人力物理資源較多;②以設(shè)備儀器的使用狀況為依據(jù)進行檢驗，根據(jù)壓力容器的運行效能及實際狀態(tài)來確定檢驗頻率和內(nèi)容，由于在維修檢驗前需要進行大量的研究，前期投入過大，因此可行性不高，應用范圍較小。

2.壓力容器的安全管理

2.1提高管理人員的專業(yè)技術(shù)水平

在壓力容器的安全管理中，策略的執(zhí)行者及措施的落實者都是管理人員，因此，管理人員的技術(shù)水平將直接影響到其管理成效。企業(yè)可成立專門的壓力容器安全管理部門，讓具有專業(yè)壓力容器技術(shù)知識及豐富管理經(jīng)驗的人才負責這項工作，同時加強在崗培訓，讓管理人員不斷學習新的壓力容器維修檢驗、安全管理知識，學習國家的相關(guān)標準，比如說《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》等，確保壓力容器各項參數(shù)與國家標準相符。

2.2制定科學合理的壓力容器安全管理機制

不同的壓力容器適用于不同的生產(chǎn)線中，運行條件不同，因此具體的使用規(guī)程也不一樣，企業(yè)應該根據(jù)壓力容器的質(zhì)量、性能及運行條件，制定一套規(guī)范的使用規(guī)程，并且根據(jù)壓力容器運行狀況，制定合理的年度檢測計劃，以及相應的維修檢驗方案，將壓力容器事故風險降到最低，同時，建立壓力容器使用檔案，督促工作人員及安全管理人員做好本職工作，記錄好維修檢驗時的具體信息，留待考證，作為故障發(fā)生時的判斷依據(jù)。完善的安全管理機制，雖然能夠最大程度降低風險，但也不能完全杜絕事故的發(fā)生，故而，還應該制定壓力容器的安全事故處理制度，完善事故調(diào)查、上報和善后等程序，將事故的影響降低。

3.結(jié)語

加強壓力容器制造質(zhì)量監(jiān)督，做好使用過程中的維修檢驗與安全管理工作，是確保壓力容器使用安全性及穩(wěn)定性的關(guān)鍵性策略。由于壓力容器使用的風險性，使用方通常會根據(jù)壓力容器的種類，依據(jù)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)實情，科學合理的壓力容器安全操作規(guī)程，并加強對于技術(shù)人員的培訓的培訓，確保壓力容器使用的規(guī)范性和科學性，同時，做好維修檢驗工作，加強安全管理，合理設(shè)置維修檢驗周期，根據(jù)壓力容器種類確定檢驗內(nèi)容，如有異常，及時排查，防患于未然，降低事故發(fā)生幾率，保障生產(chǎn)運活動的安全順利進行。不過，要想做好這項工作，難度是比較大的，需要壓力容器使用方在制度、組織予以完善，在人員培訓上進行優(yōu)化，以確保維修檢驗與安全管理工作能夠按照計劃完成。

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（作者單位：鞍山市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所）