在用鍋爐檢驗(yàn)常見缺陷分析及預(yù)防措施

陳強(qiáng)

摘 要：在科技高速發(fā)展的今天，鍋爐作為一種能量轉(zhuǎn)化設(shè)備，也是在不斷更新。本文介紹鍋爐在使用和檢驗(yàn)中的部分常見問題，并根據(jù)這些問題提出了預(yù)防及解決措施。

關(guān)鍵詞：在用鍋爐檢驗(yàn)；缺陷分析；預(yù)防措施

隨著科技的不斷創(chuàng)新，鍋爐也得到了較大發(fā)展，在工農(nóng)業(yè)中的運(yùn)用也越來越廣泛。在使用及檢驗(yàn)鍋爐的過程中發(fā)現(xiàn)了很多問題，如果不能及時(shí)處理這些問題，會(huì)影響人身及財(cái)產(chǎn)安全，對使用者造成極大的損失。本篇文章就鍋爐在使用及檢驗(yàn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的解決措施。

1.鍋爐使用過程中的缺陷及預(yù)防措施

1.1水位過高、過低

1.1.1鍋爐中的水位過高或過低缺陷原因

鍋爐滿水是指鍋爐中的水位高于正常水位。鍋爐內(nèi)的蒸汽溫度突然下降以后，若果蒸汽管道內(nèi)出現(xiàn)水汽撞擊的聲音，這說明出現(xiàn)了滿水情況。引起鍋爐滿水的原因一般有以下幾點(diǎn)：

（1）給水系統(tǒng)的故障，例如，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、水泵等出現(xiàn)故障。

（2）水位示控裝置出現(xiàn)故障，導(dǎo)致鍋爐操作人員的判斷錯(cuò)誤，從而引起操作失誤。

（3）使用過程中，鍋爐負(fù)荷突變，鍋爐操作人員處理不當(dāng)。

（4）在給水時(shí)，鍋爐操作人員的監(jiān)督力度不夠。

鍋爐缺水是指鍋爐中水位低于最低安全水位。引起鍋爐缺水的原因一般有以下幾點(diǎn)：

（1）鍋爐水位示控裝置自身的缺陷，例如，水位計(jì)的安裝結(jié)構(gòu)不合理，造成了錯(cuò)假水位；環(huán)境中的光線不明，鍋爐水位刻度看不清。

（2）給水系統(tǒng)出現(xiàn)問題，造成鍋爐缺水。

（3）排水系統(tǒng)的問題，比如，排污水管和閥門出現(xiàn)故障，導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行中的出現(xiàn)泄漏；排污后，未及時(shí)關(guān)閉排污閥門。

（4）系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的不合理與操作不當(dāng)，在給水時(shí)，各鍋爐出現(xiàn)“搶水”情況。

（5）操作人員工作不認(rèn)真，操作人員的專業(yè)水平不夠，在操作與判斷時(shí)出現(xiàn)的失誤[1]。

1.1.2水位過高或過低的預(yù)防措施

滿水措施：

（1）若果鍋爐內(nèi)的氣壓正常，則需調(diào)小或關(guān)閉給水閥門，對水位計(jì)進(jìn)行沖洗，停止對鍋爐加水；若果鍋爐內(nèi)的水位仍在不斷上升，則需降壓放水，水位正常后在進(jìn)行加水維持正常水位。

（2）如果水位淹沒了水位計(jì)的全部刻度，說明已經(jīng)滿水，需進(jìn)行停爐放水，維持正常水位。

缺水措施：

（1）停止鍋爐燃燒設(shè)備的燃燒工作。

（2）正確判斷鍋爐的缺水情況，如果是輕微缺水，則慢慢向鍋爐給水，水位到達(dá)正常水位線后，燃燒設(shè)備恢復(fù)工作；如果嚴(yán)重缺水，則禁止向鍋爐給水，待查明原因，水位恢復(fù)正常，燃燒設(shè)備恢復(fù)工作。

1.2超壓

超壓是指鍋爐的工作壓力超過鍋爐的額定工作壓力。引起鍋爐超壓的原因有以下幾點(diǎn)：

（1）驟停用汽

（2）操作人員沒有認(rèn)真監(jiān)視壓力表，使得在負(fù)荷降低時(shí)沒有進(jìn)行減少燃燒。

（3）安全閥出現(xiàn)故障，例如，安全閥銹死，排放能力不足。

超壓措施：

（1）立即減少燃燒，手動(dòng)打開安全閥排汽。

（2）增加給水，加大排污。

（3）立即停止鍋爐使用，檢查安全閥門，待檢修正常以后，恢復(fù)運(yùn)行。

（4）超壓情況危及安全時(shí)，需立即進(jìn)行降壓，但需緩慢進(jìn)行，禁止降壓速度過快。

（5）超壓現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，需立即停止鍋爐工作，對鍋爐進(jìn)行全面檢修，消除超壓引起的變形、滲漏。

1.3汽水共騰

汽水共騰是指鍋爐在使用過程中，鍋爐水與蒸汽產(chǎn)生的一種小水泡，使得鍋爐中的水域蒸汽之間的界限模糊，水位劇烈波動(dòng)，不穩(wěn)定，對鍋爐的正常工作產(chǎn)生危害的現(xiàn)象。引起汽水共騰的原因一般有以下幾點(diǎn)：

（1）鍋爐中的水質(zhì)有問題，不符合正常用水標(biāo)準(zhǔn)，鹽堿度等過高于過低。

（2）排污操作不當(dāng)，例如，連續(xù)排污時(shí)閥門開關(guān)過小，定期排污時(shí)間間隔過久，排污量不夠。

（3）在合并鍋爐之時(shí)，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力大于蒸汽系統(tǒng)母管的汽壓，主閥門的開啟速度過快。

（4）鍋爐的負(fù)荷超載

汽水共騰預(yù)防措施：

（1）降低燃燒，開小主汽閥，減少蒸發(fā)量與負(fù)荷，并使負(fù)荷保持穩(wěn)定。

（2）完全打開鍋爐的上部排污系統(tǒng)，進(jìn)行定期排污，加大給水量，降低水質(zhì)中的鹽堿度，但需注意的時(shí)，嚴(yán)格控制好水位高度。

（4）使用鍋內(nèi)加藥處理過的鍋爐，在使用過程中停止再次加藥。

（5）保證鍋內(nèi)水位刻度僅低于正常水位刻度。

（6）加大水處理力度，多次檢驗(yàn)，符合正常標(biāo)準(zhǔn)，才能投入鍋爐使用。

1.4煙道的二次燃燒

二次燃燒是指沉積于鍋爐煙氣系統(tǒng)內(nèi)的可燃燒物，再次遇火燃燒的現(xiàn)象。二次燃燒會(huì)使排煙溫度升高，并且可能會(huì)燒毀引風(fēng)機(jī)，預(yù)熱器等設(shè)備，造成鍋爐使用成本增加。引起煙道二次燃燒一般有以下幾點(diǎn)原因：

（1）進(jìn)行燃燒時(shí)，燃燒調(diào)整不恰當(dāng)，供風(fēng)力度不夠。

（2）油槍的霧化出現(xiàn)故障，燃燒結(jié)束后，閥門沒有關(guān)好，發(fā)生漏油現(xiàn)象。

（3）開啟與停止鍋爐工作之際，爐膛內(nèi)的溫度不夠，燃料沒有完全燃燒掉就被帶出。

（4）鍋爐沒有進(jìn)行定期清掃，使得鍋爐尾部沉積的油垢等較多。

預(yù)防措施：

（1）立刻停止鍋爐工作，停止加入燃料，清掃煙道。

（2）使用蒸汽、二氧化碳、氬氣等滅火裝置。

（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)排煙溫度過高時(shí)，要立刻進(jìn)行檢查，確定沒有明火后，利用引風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

1.5 鍋爐熄滅

鍋爐熄滅是指鍋爐在正常運(yùn)行中突然熄滅。引起鍋爐熄滅的原因一般有以下幾點(diǎn)：

（1）鼓風(fēng)機(jī)突然出現(xiàn)故障，供風(fēng)能力不足。

（2）油嘴與過濾器被堵塞。

預(yù)防措施：

（1）定期檢修鼓風(fēng)機(jī)，增加鍋爐的供風(fēng)能力。

（2）定期清理油嘴與過濾器，減少堵塞情況的發(fā)生。

2、鍋爐檢驗(yàn)中出現(xiàn)的缺陷與預(yù)防措施

2.1鍋筒檢驗(yàn)

在對鍋筒進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)常見的缺陷有裂紋、腐蝕和結(jié)垢這三種情況。

裂紋 鍋筒焊縫內(nèi)部存在缺陷，出現(xiàn)裂紋。產(chǎn)生裂紋的原因是鍋爐在使用過程中，由于負(fù)荷的頻繁變化引起蒸汽壓力的不穩(wěn)定，產(chǎn)生交變應(yīng)力，所以預(yù)防措施就是穩(wěn)定鍋爐蒸汽壓力，減少變化次數(shù)。

腐蝕 鍋爐燃燒的煙氣中含有腐蝕性物質(zhì)，在燃燒中與鍋筒產(chǎn)生作用，出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。因此，要減少含有腐蝕性物質(zhì)的燃燒物。

水垢 鍋爐的水質(zhì)一般含有礦物質(zhì)，未經(jīng)處理，所以就會(huì)在鍋爐鍋筒水位線以下出現(xiàn)水垢。水垢的預(yù)防主要是鍋爐給水經(jīng)鍋外水處理后，或在鍋內(nèi)加入化學(xué)藥品，疏松水垢中的鈣、鎂離子等，然后利用排污排出鍋外。

2.2水冷壁檢驗(yàn)

在水冷壁的檢驗(yàn)中，常見的問題有過熱、變形、磨損、鼓包、脹粗等。預(yù)防措施是減小負(fù)荷熱度，控制煙道煙速，增加熱流均勻度。

結(jié)束語：隨著鍋爐使用的增加，鍋爐中的各種問題都顯現(xiàn)出來。本文對鍋爐使用與檢驗(yàn)中出現(xiàn)的部分常見問題進(jìn)行分析，討論出現(xiàn)部分問題的原因及預(yù)防措施。為鍋爐的運(yùn)行與檢修提出一些建議。

參考文獻(xiàn)

[1] 趙鵬. 鍋爐使用和檢驗(yàn)過程常見問題及對策[J]. 中國設(shè)備工程，2017（13）：83-84.