起重機械高強度螺栓連接副及其檢驗

麥金棟

摘要：起重機械具有工作范圍大、工作環(huán)境復(fù)雜、危險因素多且傷害事故率高等特點，連接副被廣泛運用在各種機械上面，是機械結(jié)構(gòu)中的一個重要構(gòu)件，深刻影響起重機的應(yīng)用成效。為此，文章在闡述高強度螺栓連接原理的基礎(chǔ)上，分析 起重機械高強度螺栓連接副應(yīng)用需要遵循的原則，并為如何強化對起重機械高強度螺栓連接副的檢測進行探究，旨在能夠為起重機械特種設(shè)備檢驗人員提供重要參考。

關(guān)鍵詞：起重機械設(shè)備;高強度螺栓;連接副;檢驗

高強度螺栓是一種由高強度制造而成的螺栓，一般被應(yīng)用在超高壓、鋼軌、橋梁的連接中，是起重機機械運作的重要零部件。在現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展下，起重機機械設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域中得到了更為廣泛的應(yīng)用，具體表現(xiàn)為起重、運輸、裝卸、設(shè)備安裝等方面。高強度螺栓是起重機機械設(shè)備運作的重要領(lǐng)構(gòu)件，對起重機機械設(shè)備的應(yīng)用成效有著十分重要的影響。但是從實際應(yīng)用情況來看，由于高強度螺栓的安裝不規(guī)范，導(dǎo)致起重機機械設(shè)備應(yīng)用受到限制。為此，文章結(jié)合實際就起重機械高強度螺栓連接副及其檢驗問題進行探究。

一、起重機金屬結(jié)構(gòu)的連接

起重機金屬結(jié)構(gòu)從基本構(gòu)件組成，各個零部件的組成一般都需要連接來實現(xiàn)。連接是起重機機組的重要組成，具體包含焊接、鉚接、螺栓連接等方式。其中，螺栓連接的優(yōu)勢是具有良好的韌性和塑性，質(zhì)量檢查比較方便。但是缺點是在動載的作用下會出現(xiàn)松動。高強度螺栓不是依靠本身傳力，而是依靠較高的螺栓預(yù)緊力在連接鋼板產(chǎn)生較大的摩擦力。

二、起重機高強度螺栓連接應(yīng)遵循的原則

第一，起重機械加工后的構(gòu)件。在高強度螺栓連接位置上的鋼板表面比較平整，沒有出現(xiàn)焊接飛濺出來，沒有出現(xiàn)游油污，在高強度螺栓連接位置上商會出現(xiàn)摩擦。表面處理之后的接觸面需要進行相應(yīng)的處理，采取有效措施進行保護。第二，起重機梁在拼裝之前需要應(yīng)用定位銷固定位置，不能應(yīng)用高強度螺栓來進行臨時螺栓處理。在安裝高強度螺栓時要禁止穿入螺栓。第三，高強度螺栓在安裝的過程中需要確保預(yù)緊力符合相關(guān)要求，并應(yīng)用扭矩扳手進行緊固處理。第四，高強度螺栓在擰成之后需要應(yīng)用扭矩扳手來檢查扭矩的數(shù)值是否是規(guī)定的數(shù)值，如果扭住的數(shù)值不符合規(guī)定則是需要及時補足處理。

三、起重機械高強度螺栓連接副的檢驗

（一）對于高強度螺栓安全孔的檢驗

和普通螺栓通過雙螺母和彈簧墊圈來防松比較來講，高強度螺栓一般需要利用較大的預(yù)緊力來進行防松和連接處理，不能夠?qū)椈蓧|圈安裝在高強度的螺栓連接副上。高強度螺栓通頭部需要符合制造廠的標志要求和性能等級，在螺母的頂面上還需要確定螺母的性能等級，在安裝高強度螺栓的時候需要從以下幾個方面檢驗安裝孔：①孔壁和粗制螺栓螺桿的孔隙大小要保持在一定的范圍內(nèi)，螺栓的直徑大小要比孔徑小2mm–4mm。②孔徑和桿徑的縫隙在0.2mm–0.3mm之間。③螺栓直徑要比安裝的孔徑小1.5mm–2mm之間。④扭剪型高強度螺栓直徑要比安裝孔徑小1mm–1.5mm之間。

（二）對于高強度螺栓標記的檢驗

扭剪型高強度螺栓在使用的過程中很容易從一個同性能等級的螺栓中區(qū)別開來。在扭剪型高強度螺栓使用的過程中可以結(jié)合實際將六角螺栓頭部制作出10.9級和8.8級兩個等級。按照相關(guān)規(guī)定，對于起重機械上超出規(guī)定標準的螺栓連接副可以在六角螺栓頭部上印上“S”型的標志。用在起重機機械設(shè)備上的高強度螺栓直徑為M12–30，對于直徑等同的螺栓用在整個其中機械上的摩擦高強度螺栓要在1.5天以內(nèi)。對于直徑大小一樣的螺栓則是要求用在起重機機械設(shè)備上的摩擦強度不超過d。

（三）對于高強度螺栓尺寸的檢驗

在高強度螺栓連接副使用的過程中需要相關(guān)人員采取有效的措施來檢驗起重機機械高強度螺栓長度尺寸。在具體檢測操作的時候應(yīng)用函數(shù)公式L來計算出高強度螺栓的長度，L代表的是高強度螺栓的長度大小，A代表的是連接板層的總體厚度。

四、起重機械高強度螺栓連接副的應(yīng)用

起重機機械金屬結(jié)構(gòu)一般采用連接的方式來將基本件拼裝成整機，在這一系列連接過程中，可以選擇鉚接、焊接、螺栓連接三種方式。螺栓連接和鉚接和焊接相比具有連接可靠、傳力均勻的特點，在起重機機械領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用前景。文章所研究的螺栓是比同一規(guī)格鉚接更高的疲勞強度和靜強度，在整個起重機機械應(yīng)用中有著十分廣泛的前景，在具體應(yīng)用操作的時候需要應(yīng)用扭矩扳手進行緊固處理，并采取有效措施校正扳手的扭矩數(shù)值。

第一，高強度螺栓只能應(yīng)用扭矩扳手來進行加固處理，從而使其能夠達到預(yù)緊力的達標，在擰緊高強度螺栓的時候，需要將扭矩施加在螺母上。高強度螺栓在安裝使用的時候需要按照之前的規(guī)定來進行矯正，將扭矩的誤差控制在5%范圍內(nèi)。第二，在具體施工操作的過程中需要按照圖紙的標記規(guī)格來將螺栓插入到螺栓孔中，在具體插入的時候需要確保墊片和螺母安裝位置、方向的正確。在高強度螺栓被固定之后需要應(yīng)用普通扳手和氣動扳手來進行擰緊處理，在操作的過程中需要將最開始的扭矩數(shù)值控制為終擰數(shù)值的50%–70%。另外，高強度螺栓在剛開始擰的時候需要進行加固處理，在具體操作的時候還需要將扭矩施加到固定的螺母上，在初擰和終擰操作的時候要使用到不同的緊固工具，從而避免出現(xiàn)因為接觸面摩擦而對承載力帶來的不同影響。第三，在終擰結(jié)束的一天時間范圍內(nèi)，需要應(yīng)用松扣回扣的方式來檢查扭矩，具體操作如下所示：首先回擰螺母30度到50度，之后在將其擰回到之前的位置之后測量扭矩大小，將扭矩大小控制在和實際扭矩大小的10%左右。

五、結(jié)束語

綜上所述，從實際操作情況來看，起重機機械設(shè)備高強度螺栓連接副的安裝和檢驗在某種程度上決定了起重機機械設(shè)備能否安全運行。為此，在起重機機械設(shè)備應(yīng)用的過程中需要相關(guān)人員能夠嚴格按照指定的標準和規(guī)定來檢測起重機機械高強度螺栓，規(guī)范高強度螺栓的具體使用，旨在能夠為我國工業(yè)事業(yè)發(fā)展建設(shè)提供重要支持。

參考文獻

黎沛樂.塔式起重機檢測中關(guān)注要點[J].設(shè)備管理與維修，2017（9）：45–46.

陳榮衛(wèi)，周科.探究高強度螺栓在塔式起重機上的錯誤用法及預(yù)防對策[J].中國標準化，2017（6）.

吳正佳.淺淡高強螺栓的性能檢測[J].四川水泥，2018（4）.

王鵬遠.電梯起重機械鋼絲繩的檢測與維護[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2017（2）：38–39.