技術(shù)改造降成本 增效減投鑄廠魂

邵強 張秀芬

摘要：隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)之間的竟?fàn)幵絹碓郊ち?，為了使企業(yè)在競爭中，立于不敗之地，加強技術(shù)改造，降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，極為重要。

關(guān)鍵詞：技術(shù)改造;成本;大國工匠;提高效率;降低成本

近年來，吉林圓方機械有限公司的技術(shù)骨干們，不斷地到企業(yè)、學(xué)習(xí)，深造，積累了大量的機械加工知識，掌握了機電一體化原理和機床的維修技術(shù)。在企業(yè)的設(shè)備改造中，大顯身手，對公司陳舊老化的設(shè)備進(jìn)行了一系列的改造，為企業(yè)的長足發(fā)展提供了保障。

一、對設(shè)備進(jìn)行改造，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量

近年來，公司的技術(shù)骨干們先后進(jìn)行了龍門刨床的升級改造、改造淬火機床的防護(hù)罩、研發(fā)淬火機床夾具、升級改造多年不用的普通立式淬火機床、開發(fā)研制數(shù)控鏜孔機等，給企業(yè)帶來巨大的生產(chǎn)活力。

（一）開發(fā)研制數(shù)控鏜孔機床，加工精度及生產(chǎn)效率數(shù)倍提高

加工半軸法蘭盤一直都采用多頭鉆與鉆模板方式，效率低，精度也無法保證圖紙的要求，與我公司有多年合作的客戶濟南重汽的德國曼橋半軸產(chǎn)品孔徑位置度要求較高，原來的加工方式根本達(dá)不到產(chǎn)品精度的要求。為了拿到這份大訂單，公司要求我們設(shè)備部必須研發(fā)新的生產(chǎn)工藝和加工方法，以達(dá)到該產(chǎn)品質(zhì)量要求，接受公司派發(fā)給的任務(wù)，我牽頭組建技術(shù)改造小組，我利用多年來積累的機加、電器及數(shù)控加工方面的知識和積累的數(shù)控技術(shù)改造經(jīng)驗，提出合理化的改造建議，并提出對曼橋產(chǎn)品法蘭孔的加工要自行設(shè)計制作專用的高精度數(shù)控鏜孔機床，并進(jìn)行可行性分析，分獲得公司領(lǐng)導(dǎo)的支持認(rèn)可后進(jìn)行研發(fā)制造。經(jīng)過無數(shù)次的研究討論，歷經(jīng)半年多時間，終于成功地研發(fā)制造出了能夠滿足德國曼橋產(chǎn)品要求的數(shù)控鏜孔機床。生產(chǎn)出的曼橋產(chǎn)品經(jīng)過三坐標(biāo)測量儀的檢測，完全達(dá)到廠家圖紙要求。孔徑公差能夠控制在0.02mm以內(nèi)，位置公差能夠控制在0.05mm以內(nèi)，是我公司有史以來法蘭孔加工精度一次提高10倍以上的第一臺數(shù)控設(shè)備。設(shè)備專用性強，效率高，價格低。每人每班次生產(chǎn)50件，自己設(shè)計制作費用在22萬元左右，如果購買費用大約在80萬左右，可為公司節(jié)約近60萬元。

（二）將陳舊老化閑置的龍門刨床升級改造為數(shù)控刨銑床

公司模具分廠有一臺20世紀(jì)60年代的設(shè)備——龍門刨床，該設(shè)備陳舊老化，自身精度嚴(yán)重超差，已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)，公司多次召集技術(shù)改造小組人員開會，研究改造該設(shè)備，經(jīng)過多次討論、研究，最終決定將該設(shè)備升級改造為數(shù)控龍門刨銑床。經(jīng)過近三個月的改造、裝配、調(diào)試，終于成功。經(jīng)過生產(chǎn)檢驗，加工出的產(chǎn)品精度比原來提高十幾倍，能夠完全滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要，效率也提高了數(shù)倍。在我公司自制加工床身導(dǎo)軌時，起到了巨大的作用，為企業(yè)節(jié)約了大量的資金。

（三）自行研制淬火機床防護(hù)罩，改善了的勞動環(huán)境，保證了安全生產(chǎn)

公司有幾臺臥式整體淬火機床，機床外殼是公司仍沿用前期圖紙進(jìn)行制作的，設(shè)計缺陷很大，設(shè)備整體外觀也不美觀，淬火時噴水防護(hù)非常不好，在加工過程中，工人整天濕透了衣服，生產(chǎn)環(huán)境也極差，影響了工作情緒，也存在巨大的安全隱患?？腿藖韰⒂^時，淬火工人都得停下手上的工作，不然就有可能對客人造成危險;同時嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)效率。面對這些，我寢食難安，連續(xù)幾個晝夜到現(xiàn)場實際對生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤和分析，一次次的進(jìn)行試驗改造，改進(jìn)了淬火機床的防護(hù)罩外形及噴水時的防護(hù)功能，外來人員參觀時，不用停止加工，也能保證安全等，達(dá)到了預(yù)期的效果。經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備外形美觀。

（四）將普通立式淬火機床改造成數(shù)控立式淬火機床，提高了生產(chǎn)效率

公司有一臺液壓試普通立式淬火機床，該設(shè)備液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定，陳舊老化比較嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)各種液壓和機械故障，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求，不能滿足生產(chǎn)要求，已經(jīng)停用。在我們設(shè)備組人員共同努力下，最終將其改造成數(shù)控立式淬火機床，可以保證臺階軸淬火時的運轉(zhuǎn)速度等等，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性的同時，也降低了一大部分設(shè)備頻繁修復(fù)的資金。

二、改造裝夾工具，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率

機械加工企業(yè)，機床裝具極其重要的。機電一體化應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域中，為設(shè)備的升級改造打開了新的大門。越來越多的氣動和電動裝置應(yīng)用于工件的裝夾上，其能效和成本效益顯著。

（一）升級改造淬火機床裝夾方式，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率

工人在淬火加工時，一直采用人工手動裝夾方式，特別是工人利用操作桿安上軸時，勞動強度大，既影響身心健康，降低生產(chǎn)效率。為改變現(xiàn)狀，我和維修工，多次找生產(chǎn)工人進(jìn)行討論、研究，最后成功地將裝夾方式改造為氣動裝夾，并完全滿足生產(chǎn)任務(wù)要求。目前我公司的6臺設(shè)備均改造成氣動裝夾方式，降低了工人的燒燙傷事故，保證了安全生產(chǎn)，同時也保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性要求。

公司機械加工二分廠加工的天拖半軸，在攻絲這道工序時，生產(chǎn)效率低，裝夾靠人工鎖緊，費時費力。我利用已有知識和經(jīng)驗，研究設(shè)計氣缸鎖緊工裝，成功地將天拖半軸加工由手工裝夾改造為氣動裝夾。既降低了勞動強度，又提高了生產(chǎn)效率。

（二）不斷設(shè)計研究工裝夾具，為新產(chǎn)品研發(fā)做出突出貢獻(xiàn)

我公司開發(fā)萬向節(jié)期間，此項產(chǎn)品改變公司以往僅是加工半軸、軸管的歷史。當(dāng)時萬向節(jié)叉子和套子的孔加工是最難的，生產(chǎn)效率低。原有工裝只能一次裝夾一個工件，隨著萬向節(jié)的需求量的增加，公司生產(chǎn)能力已不能滿足發(fā)貨需求，若保證供貨，必須購置設(shè)備與產(chǎn)能匹配，這就需要投入大量的資金，為節(jié)約成本。公司設(shè)備組成員討論后，決定在工裝夾具上進(jìn)行突破。我?guī)ьI(lǐng)設(shè)備組成員對萬向節(jié)叉子和萬向節(jié)套子的外觀形狀進(jìn)行分析，在加工中心上用的工裝夾具進(jìn)行研究設(shè)計，經(jīng)過多次的試驗和改進(jìn)，最終研制出專用的工裝夾具，一次裝夾三個工件的工裝，并試驗成功。效率提高3倍，保證了供貨要求，現(xiàn)在仍然繼續(xù)在使用。為企業(yè)節(jié)約了大部分購進(jìn)設(shè)備的資金。

三、自行組裝數(shù)控機床，為企業(yè)節(jié)約成本，搶占市場份額做出貢獻(xiàn)

2017年吉林圓方機械集團產(chǎn)量迅猛增加，需要數(shù)控車設(shè)備10多臺方能滿足生產(chǎn)需求，而且急需設(shè)備生產(chǎn)，整機采購周期將近四個月的時間，無法滿足生產(chǎn)。針對實情我建議公司購買數(shù)控光機、數(shù)控系統(tǒng)，自己帶領(lǐng)團隊連續(xù)加班作戰(zhàn)一個月，共組裝數(shù)控車11臺，節(jié)省資金55萬元，而且設(shè)備生產(chǎn)周期縮短一半，解決生產(chǎn)瓶頸，搶占生產(chǎn)份額。

四、研發(fā)檢測設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量

針對公司軸類產(chǎn)品.在圓跳動方面不能滿足圖紙要求情況，我們研制出半軸跳動自動檢測設(shè)備一臺，目前已經(jīng)申請國家專利。檢測平臺系統(tǒng)是基于中文Windows系統(tǒng)平臺，全中文人機對話界面，使用柱狀圖直觀動態(tài)顯示工件的實際測量值。測量軟件具有自適應(yīng)功能，工件檢測部位檢測點由工藝設(shè)定，自行研制的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)6個檢測點。通過位移傳感器接觸工件部位的方式檢測，測量信號通過板卡采集、濾波計算機處理，來完成自動檢測。生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢測，保證產(chǎn)品滿足要求，為公司爭取訂單，搶占市場份額，爭得了機會。

實踐證明，技術(shù)改造，效果事半功倍，它是企業(yè)生存發(fā)展必經(jīng)之路。吉林圓方機械集團的技術(shù)骨干們發(fā)揚大國工匠精神，積極進(jìn)行技術(shù)改造，增效減投為企業(yè)做大做強做出突出的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]賈柱.技改投資的重要意義何在？[N].中國工業(yè)報，2009.

[2]賈柱.發(fā)揮企業(yè)在技改投資中的主體作用[N].中國工業(yè)報，2009.

[3]李志軍.依靠技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)紡織機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級[J].中國國情國力，2013.

作者簡介：

邵強，吉林圓方機械集團有限公司，吉林樺甸;張秀芬，吉林省樺甸市職業(yè)教育中心，吉林樺甸。