牛仔刺繡圖案褪色的后整理工藝

王建萍， 楊威， 黃芳

(1.東華大學(xué) 服裝與藝術(shù)設(shè)計學(xué)院，上海 200051;2.濟(jì)達(dá)(上海)紡織品有限公司，上海 200122)

多年來,牛仔服裝材料經(jīng)歷了從傳統(tǒng)厚重的色織斜紋粗布到現(xiàn)代多種纖維混紡織物再到新型功能性材料的發(fā)展[1-3]，牛仔面料的多功能整理也成為牛仔服裝發(fā)展的新趨勢[4]。然而隨著人們對服裝美觀性要求的不斷提高，單一格調(diào)的牛仔服裝已不能滿足人們的需求，于是刺繡牛仔服裝迅速進(jìn)入國內(nèi)外消費(fèi)市場。牛仔服裝的后整理工藝[5- 6]是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最核心的部分，但是其工藝過程復(fù)雜,會使刺繡圖案產(chǎn)生褪色變化,影響刺繡圖案的外觀和品質(zhì)。

綜合生產(chǎn)實(shí)踐，確定牛仔刺繡圖案洗后褪色的影響因素為繡花線種類和后整理工藝。牛仔服裝后整理包含物理、化學(xué)、生物等復(fù)雜變化的綜合加工過程，其中纖維素酶處理、次氯酸鈉漂洗對牛仔織物褪色起著關(guān)鍵作用[7]。酵素洗中，在一定pH值和溫度下纖維素酶降解纖維，使靛藍(lán)染料及部分纖維脫落，產(chǎn)生褪色效應(yīng)[8]。牛仔面料應(yīng)用酵素洗工藝可以豐富牛仔產(chǎn)品的種類[9]，但有些纖維素酶會降低棉織物的強(qiáng)力[10]。

國內(nèi)科研人員主要研究刺繡前后牛仔面料物理性能的變化[1-3]，關(guān)于牛仔刺繡圖案漂洗褪色問題的報道甚少。因此文中在進(jìn)行適量水洗實(shí)驗(yàn)的前提下，探究牛仔刺繡圖案洗后褪色的影響因素，分析牛仔刺繡圖案洗后褪色程度的變化規(guī)律，采用模糊數(shù)學(xué)綜合評價法對洗后刺繡牛仔樣品進(jìn)行評估，為刺繡牛仔新產(chǎn)品開發(fā)提供指導(dǎo)依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 原料與儀器

1.1.1試劑 纖維素酶，鄭州超凡化工有限公司生產(chǎn)；次氯酸鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硫代硫酸鈉均為分析純，皆由國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司提供；滲透劑、柔軟劑、防染劑、退漿劑，皆由廣州助劑化工有限公司生產(chǎn)。

1.1.2樣品 選取2種紗織規(guī)格及面密度相似、成分不同的輕薄類牛仔面料(純棉和純天絲)，分別標(biāo)記為F1，F(xiàn)2；繡線選用滌綸線、人造絲線2種，記為L1，L2，其基本屬性見表1。

1.1.3儀器 SY-1型恒溫水浴鍋，廣州基創(chuàng)儀器有限公司制造；DGG-9003型電熱恒溫鼓式干燥箱，上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司制造；LD型電子天平，沈陽龍騰電子有限公司制造；YG522型克重儀，寧波紡織儀器廠制造。

1.2 方法

刺繡牛仔面料小樣后整理方式為漂洗、酵素洗2種。根據(jù)水洗程度的不同將漂洗、酵素洗細(xì)分為輕漂洗(W1)、重漂洗(W2)、酵素洗(Wa)、重酵素洗(Wb)。

1.2.2酵素洗工藝 酵素洗工藝參數(shù)設(shè)置為:洗滌液的溫度控制在 55 ℃左右(此時纖維素酶具有較高的活性)，其中纖維素酶及防染劑的質(zhì)量濃度為2 g/L，浴比1∶10; 酵素洗60 min， 加入碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液pH值，使水洗溶液pH值維持在6.5～7.0；升溫至80 ℃，15 min后水洗、烘干[11-12]。重酵素洗工藝中纖維素酶的質(zhì)量濃度為4 g/L，其他工藝條件與酵素洗一致。酵素洗工藝見表2。

表1 實(shí)驗(yàn)用牛仔面料的基本參數(shù)

1.1.3 儀器 SY-1型恒溫水浴鍋,廣州基創(chuàng)儀器有限公司制造;DGG-9003型電熱恒溫鼓式干燥箱,上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司制造;LD型電子天平,沈陽龍騰電子有限公司制造;YG522型克重儀,寧波紡織儀器廠制造。1.2 方法刺繡牛仔面料小樣后整理方式為漂洗、酵素洗2種。根據(jù)水洗程度的不同將漂洗、酵素洗細(xì)分為輕漂洗(W1)、重漂洗(W2)、酵素洗(Wa)、重酵素洗(Wb)。1.2.1 漂洗工藝 漂洗選取工廠里常用的氯漂方式。設(shè)定重漂洗工藝為:漂洗溶液浴比為1∶20,次氯酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%,溫度65 ℃,漂洗10 min;漂洗完成后加入硫代硫酸鈉溶液脫氯10 min,然后進(jìn)行烘干。輕漂洗的次氯酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)降為0.8%,其他工藝條件與重漂洗一致。1.2.2 酵素洗工藝 酵素洗工藝參數(shù)設(shè)置為:洗滌液的溫度控制在 55 ℃左右(此時纖維素酶具有較高的活性),其中纖維素酶及防染劑的質(zhì)量濃度為2 g/L,浴比1∶10; 酵素洗60 min, 加入碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液pH值,使水洗溶液pH值維持在6.5～7.0;升溫至80 ℃,15 min后水洗、烘干[11-12]。重酵素洗工藝中纖維素酶的質(zhì)量濃度為4 g/L,其他工藝條件與酵素洗一致。酵素洗工藝見表2。 表2 酵素洗工藝 Tab.2 Parameter setting of enzyme washing工藝流程工藝參數(shù)退漿退漿劑質(zhì)量濃度為5 g/L,非離子滲透劑質(zhì)量濃度為1 g/L,pH值=6～6.5,浴比1∶15,溫度80 ℃,時間15 min水洗溫度40 ℃,時間10 min酵素洗碳酸鈉調(diào)pH值=6.5～7.0,浴比1∶10,溫度50～60 ℃,時間60 min功能性處理加入柔軟劑(質(zhì)量濃度為1.5～3 g/L),改進(jìn)劑(質(zhì)量濃度為0.5 g/L),浴比1∶20,溫度50～60 ℃,時間10～15 min脫水烘干刺繡牛仔面料小樣在烘干機(jī)上熱風(fēng)烘干,經(jīng)過打冷風(fēng)處理后再燙平

1.2.3 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計 共取20塊面料小樣,具體實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計及試樣編號見表3。

表3 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計

注：E代表試樣。

1.3 分析方法

模糊綜合評價法以模糊數(shù)學(xué)理論為依據(jù)，將不易量化因素進(jìn)行定量分析，模糊不清因素進(jìn)行定性分析，多因素進(jìn)行綜合分析。采用該研究方法對實(shí)驗(yàn)面料小樣洗后外觀進(jìn)行評價分析，結(jié)合專家的評估數(shù)值，將綜合評價結(jié)果進(jìn)行排序，對比分析優(yōu)劣，最終評價模型可以為企業(yè)提高刺繡牛仔服裝水洗外觀質(zhì)量提供科學(xué)決策依據(jù)。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果綜合評判

2.1 建立評判對象的因素集U

消費(fèi)者對刺繡牛仔服裝外觀的選擇受多個因素的影響，即具有不確定性，其中主要因素為牛仔服裝水洗后刺繡圖案褪色程度及圖案與底布洗后配色效果。故評判對象的因素集U={圖案褪色程度，圖案與底布洗后配色效果}。邀請5位相關(guān)專家評判，對圖案褪色程度按計分評定法進(jìn)行排序。褪色程度最高的記10分，次之的記9分，以此類推，褪色程度最低的記為1分；對圖案與底布洗后配色效果最滿意記為10分，較滿意記為9分，以此類推，最不滿意的記為1分。在進(jìn)行圖案褪色程度的評分時，刺繡牛仔洗前對照試樣記為0分，由于試樣褪色嚴(yán)重程度沒有相應(yīng)的國標(biāo)參照，故根據(jù)專家經(jīng)驗(yàn)選取了一塊褪色最嚴(yán)重、洗后面料強(qiáng)力明顯下降的試樣記10分，其余試樣按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分。

2.2 建立模糊矩陣R和權(quán)重集合A

5位相關(guān)專家評判結(jié)果見表4和表5。

表4 滌綸線刺繡牛仔面料洗后褪色效果的評判結(jié)果

表5 人造絲線刺繡牛仔面料洗后褪色效果的評判結(jié)果

由表4、表5的評判數(shù)據(jù)得到4個評判矩陣，R1,R2代表的實(shí)驗(yàn)小樣為純棉、純天絲面料經(jīng)滌綸線刺繡，R3,R4代表的實(shí)驗(yàn)小樣為純棉、純天絲面料經(jīng)人造絲線刺繡。

將表征指標(biāo)的統(tǒng)計調(diào)查結(jié)果代入極值標(biāo)準(zhǔn)化公式

(1)

對其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，處理后的數(shù)據(jù)統(tǒng)一封閉到[0,1]區(qū)間內(nèi)，確定模糊關(guān)系矩陣如下：

高潮聽到梅宏圖罵他，沒有生氣，反倒心里直樂呵。給老子錢，老子就要。老子不便出面，可以叫“詩的妾”去拿；“詩的妾”不愿意去，老子可以花錢雇個民工跑趟腿兒。

為快速確立評價指標(biāo)權(quán)重，采用專家評價法對評價指標(biāo)的重要性進(jìn)行評價和計算。對刺繡牛仔面料洗后外觀效果的表征指標(biāo)按計分法進(jìn)行評估，所有指標(biāo)相加總和為10分，對其重要性分別打分，再通過權(quán)重計算法得出各表征指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)集合A。

設(shè)獨(dú)立系統(tǒng)S中指標(biāo)數(shù)量為n，即S={s1,s2,…，sn}，專家數(shù)量為m，則第i個專家對第j個指標(biāo)sj的評分可表示為Vij。用wj表示該系統(tǒng)內(nèi)第j個指標(biāo)的權(quán)重，則

(2)

由此得到刺繡牛仔面料洗后外觀效果表征指標(biāo)權(quán)重系數(shù)，具體結(jié)果見表6。

表6 刺繡牛仔面料洗后外觀效果表征指標(biāo)權(quán)重系數(shù)

注：N代表專家。

由表6可以得到，刺繡牛仔面料小樣洗后外觀效果表征指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)集合為A={0.38,0.62}。

2.3 綜合評判過程

被評價對象的模糊綜合評判模型B，即綜合評判結(jié)果向量B，由模糊權(quán)陣集合A與模糊關(guān)系矩陣R計算得出，結(jié)果如下：

其中:B1,B2為純棉、純天絲面料在滌綸繡線成分刺繡下水洗后的綜合評判結(jié)果，記為b11,b12,b13,b14,b21,b22,b23,b24;B3,B4為純棉、純天絲面料在人造絲繡花線刺繡下水洗后的綜合評判結(jié)果，記為b31,b32,b33,b34，b41,b42,b43,b44。矩陣4列從左到右依次代表W1,W2,Wa,Wb，從上述結(jié)果可知，經(jīng)不同繡花線刺繡以及不同后整理工藝處理后的刺繡牛仔面料洗后綜合外觀效果評價結(jié)果為

b11>b12>b14>b13,
b22>b21=b23>b24,
b32>b31>b34>b33,
b42>b41>b43=b44。

3 結(jié)果分析

由表4、表5可以看出，使用滌綸線刺繡時，圖案褪色程度均為1分，刺繡牛仔面料洗后刺繡圖案基本不褪色。此時水洗程度的不同只對面料底布顏色及手感產(chǎn)生影響，而未對刺繡圖案的顏色變化產(chǎn)生影響，且隨著水洗程度的加深，牛仔面料底布的手感更加柔軟。使用人造絲繡花線刺繡時，刺繡牛仔面料洗后褪色情況受到不同后整理工藝的影響，在酵素洗和重酵素洗工藝下，刺繡牛仔面料外觀上并沒有明顯的褪色，褪色程度均為1分，試樣圖案基本不褪色，但牛仔面料總體還是比洗前色調(diào)淺一點(diǎn)。這是由于纖維素酶對牛仔面料的分解作用，使之產(chǎn)生較少褪色。酵素洗的總體效果比較緩和，褪色效果沒有漂洗那么明顯，所以只是牛仔面料底布有一定的褪色，并未對刺繡圖案顏色產(chǎn)生影響。輕漂洗工藝下刺繡牛仔面料試樣褪色較輕(為2分)；重漂洗工藝下刺繡牛仔面料試樣褪色程度明顯加深，繡線同為人造絲線的重漂洗的全棉牛仔面料為8.4分、純天絲牛仔面料的為8.6分，因此總體手感也更加柔軟。由此可見，刺繡牛仔面料小樣洗后褪色的影響因素為人造絲繡花線和重漂洗工藝。

由模糊綜合評判模型B可以得出，牛仔面料的后整理工藝中，重漂洗工藝最佳，輕漂洗工藝次之。但是重漂洗工藝下，不同成分繡花線的圖案褪色程度明顯不同，外觀效果也不同。人造絲繡線刺繡時，刺繡圖案及面料褪色很明顯，且綜合評判結(jié)果b32為0.93，b42為0.92，此數(shù)據(jù)明顯高于其他的；而滌綸繡線刺繡時，刺繡圖案不褪色而面料明顯褪色，此時的綜合評判結(jié)果b12為0.60，b22為0.62，相差不多但依然明顯高于同組中其他評判數(shù)據(jù)。由此可見，客戶最喜愛刺繡圖案及面料底布褪色明顯的效果；而刺繡圖案基本不褪色、牛仔面料底布褪色明顯，洗后對比強(qiáng)烈的效果次之。b11,b21，b31，b41為輕漂洗工藝下的評判數(shù)據(jù)，數(shù)值相對較高。輕漂洗工藝下，滌綸線刺繡時刺繡圖案不褪色而面料輕微褪色;人造絲線刺繡時，刺繡圖案與面料均有輕微褪色，但兩種情況下得到的刺繡牛仔洗后效果相差不大。原因是輕漂洗工藝中次氯酸鈉濃度較低，并未使刺繡圖案產(chǎn)生較明顯的褪色效果。 而酵素水洗工藝下，刺繡圖案基本不褪色且面料底布色調(diào)輕微變淺，不同繡花線刺繡、不同水洗工藝下得到的刺繡牛仔外觀并無明顯區(qū)別，且綜合評判結(jié)果偏低。

4 結(jié)語

1)文中探究了刺繡牛仔面料洗后圖案褪色的影響因素及變化規(guī)律，結(jié)果表明：繡花線種類為人造絲繡花線、后整理工藝為漂洗工藝時得到的試樣圖案發(fā)生褪色現(xiàn)象，且隨著漂洗程度的增加，刺繡圖案及面料底布褪色程度加深，由此得到不同的外觀效果。

2)企業(yè)可重點(diǎn)開發(fā)人造絲線刺繡、重漂洗工藝下(次氯酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%)的刺繡牛仔樣品。