王儲 蔡璐 于慧明 王濤 雷勇
摘 要:橡膠粉改性瀝青同時(shí)具備了橡膠和瀝青的特點(diǎn),具有較好的高、低溫穩(wěn)定性,抗流動性以及黏附性,使所鋪用路面性能得到了很大提高。本文采用SBS做改性劑,探索了SBS添加量、穩(wěn)定劑添加量、相容劑種類、橡膠粉種類對SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青針入度、軟化點(diǎn)、延度等主要指標(biāo)的影響程度,得到了最佳工藝條件,并依據(jù)最佳配比進(jìn)行了生產(chǎn)放大實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了該工藝對實(shí)際生產(chǎn)的適用性及優(yōu)化作用。
關(guān)鍵詞:SBS /膠粉改性瀝青;橡膠粉;工藝優(yōu)化
橡膠粉改性瀝青(AR)是指以橡膠粉為改性劑,在添加劑和基質(zhì)瀝青的共同作用下,形成的一種新型的、優(yōu)質(zhì)的復(fù)合型材料。橡膠粉改性瀝青的制備原理是,在充分?jǐn)嚢韬透邷氐臈l件下,橡膠粉與基質(zhì)瀝青溶脹反應(yīng),再經(jīng)過一系列物理和化學(xué)變化,形成了改性瀝青膠結(jié)材料。橡膠粉改性瀝青同時(shí)具備了橡膠和瀝青的特點(diǎn)。由于吸收了瀝青中的樹脂、烴類等多種有機(jī)質(zhì),橡膠粉變濕潤,膨脹?;旌衔锏尼樔攵葴p小,軟化點(diǎn)提高,黏度增大,溫度敏感性降低等。因此,橡膠粉改性瀝青的高、低溫穩(wěn)定性,抗流動性,黏附性都大大提高。橡膠粉改性瀝青改善了基質(zhì)瀝青的使用性能。與傳統(tǒng)瀝青相比,橡膠粉改性瀝青的道路使用性能得到了很大的提高。目前常用的改性劑有SBS、SBR、EVA等。
從1994年起,橡膠粉改性瀝青早已應(yīng)用于我國首都機(jī)場高速公路,成渝高速公路和上海虹橋跑道等工程。本實(shí)驗(yàn)使用目前最常用的改性劑SBS,生產(chǎn)了SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青并考察了不同添加量的SBS、相容劑以及不同種類的橡膠粉對改性瀝青性能的影響,優(yōu)化了其工藝生產(chǎn)條件。
1 試驗(yàn)內(nèi)容
1.1 試驗(yàn)原料與改性劑
1.1.1 試驗(yàn)原料
基質(zhì)瀝青采用中海36-1 70號瀝青。改性劑為1號至6號6種不同橡膠粉改性劑,SBS為天津LG公司生產(chǎn)的501型SBS,相容劑、穩(wěn)定劑為商用穩(wěn)定劑、相容劑。
1.1.2 SBS改性劑及其性質(zhì)
SBS選取天津LG公司生產(chǎn)的501型SBS 。
1.2 試驗(yàn)步驟
1.2.1 SBS/膠粉改性瀝青的制備
經(jīng)過探索試驗(yàn),本試驗(yàn)首先將一定量SBS加入到熱基質(zhì)瀝青中,控制轉(zhuǎn)速,在190—195℃下高速分散剪切20 min,然后再加入橡膠粉攪拌,在發(fā)育SBS改性劑的同時(shí),使得膠粉得到充分溶脹和降解,最后制得復(fù)合改性瀝青。
1.2.2 考察SBS添加量和橡膠粉添加量對改性瀝青性能的影響
采用不同摻量的SBS 和膠粉制備復(fù)合改性瀝青,其中SBS摻量分別為0%、0.5%、1%、1.5%、2%,膠粉摻量為20%,研究不同摻量改性劑對復(fù)合改性瀝青延度、針入度、軟化點(diǎn)和離析指標(biāo)的影響,總結(jié)出變化趨勢,分析不同摻量改性劑對瀝青性能的影響,并分析引起此變化趨勢的原因。
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1 SBS含量對SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的影響
在優(yōu)化反應(yīng)工藝條件試驗(yàn)中,首先考察了SBS含量對SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的影響。原料為中海36-1 70號重交瀝青(78%)、膠粉(20%)、相容劑2%。溶漲溫度190-195℃;剪切一遍進(jìn)入產(chǎn)品罐;發(fā)育8-20小時(shí)??刂瓢l(fā)育溫度190-195℃。結(jié)果見表1所示。
由圖1可以看到,隨著SBS添加量的增加,瀝青針入度略微下降,軟化點(diǎn)明顯上升。從表1可以看到,延度略微上升,離析指標(biāo)上升明顯。從數(shù)據(jù)來看,加入SBS后橡膠粉改性瀝青的三大指標(biāo)有一定程度的改善,從整體數(shù)據(jù)來看,SBS加入量為1%時(shí)已達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),滿足大部分客戶需求,考慮到SBS價(jià)格較高,成本較大,綜合考慮后SBS的加入量為1%較好。
2.2 橡膠粉種類對SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的影響
在固定橡膠粉摻量的前提下,考察了1號到6號,6種橡膠粉種類對SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的影響。使用不同種類橡膠粉生產(chǎn)SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青,并測試了其性能。SBS的含量采用試驗(yàn)2.1部分優(yōu)化得出的含量,其他生產(chǎn)條件同試驗(yàn)2.1部分。試驗(yàn)結(jié)果參見表2所示。
從表2可知,1-4號橡膠粉生產(chǎn)的改性瀝青177 ℃粘度達(dá)不到要求,且沉降嚴(yán)重,所以不適合用于制備橡膠粉改性瀝青;5、6號橡膠粉生產(chǎn)的改性瀝青的各項(xiàng)均能達(dá)到要求,均能生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的橡膠粉改性瀝青。由于6號橡膠粉原料成本略低于5號,故選擇6號膠粉作為最佳選擇。
2.3 相容劑添加量對SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的影響
為了考察相容劑的不同添加量對SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的影響,改變相容劑添加量,并固定其他生產(chǎn)條件(同試驗(yàn)2.2部分),用6號橡膠粉與SBS復(fù)合生產(chǎn)改性瀝青。對改性瀝青的180 ℃粘度、離析性能測試結(jié)果趨勢圖2。
從圖2的趨勢可以看出,隨著相容劑添加量的增大,SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的180℃粘度增大,離析數(shù)值趨近0,當(dāng)添加量為2.0%時(shí)180 ℃粘度、離析指標(biāo)基本平穩(wěn),無明顯變化。故選擇相容劑添加量為2.0%。
2.4 SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的生產(chǎn)放大
由上述試驗(yàn)可知,最佳工藝條件為:原料:SBS含量為1%、中海36-1 70號重交瀝青(78%)、6號橡膠粉(20%)與相容劑(2%);溶漲溫度190~195℃;剪切一遍進(jìn)入產(chǎn)品罐;發(fā)育8-20小時(shí);控制發(fā)育溫度190-195℃。為了驗(yàn)證該工藝條件對實(shí)際生產(chǎn)的適用性,進(jìn)一步做了生產(chǎn)放大的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如表 5。
從表3的數(shù)據(jù)可知,生產(chǎn)放大后,試驗(yàn)優(yōu)化的最佳工藝條件也適合實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)方案,加入適量SBS、相容劑,對使用6號橡膠粉生產(chǎn)的改性瀝青的三大指標(biāo)均有一定程度的改善。
3 結(jié)論
(1)經(jīng)試驗(yàn),選擇SBS添加量1%,6號橡膠粉添加劑,相容劑2%的實(shí)驗(yàn)方案所產(chǎn)SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青的綜合性能較好。
(2)調(diào)整生產(chǎn)放大方案工藝,所制備的SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越,能夠滿足JT/798-2011的產(chǎn)品技術(shù)要求。
(3)SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青路用性能較好,不僅適用于新建道路,而且可以用于提質(zhì)改造工程,能有效防止反射裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展。目前市面SBS價(jià)格較貴,為了降低施工成本而又不降低路用性能,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,可以推廣使用SBS/膠粉復(fù)合改性瀝青。
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