薛鵬
(中鐵十六局集團(tuán)鐵運(yùn)工程有限公司,河北 高碑店 074000)
鐵路是我國交通運(yùn)輸體系中的重要內(nèi)容,可機(jī)車車輛在運(yùn)行時由于發(fā)生嚴(yán)重的摩擦極易磨損,導(dǎo)致機(jī)車的運(yùn)行安全受到一定的影響,容易出現(xiàn)安全性問題,這不僅會降低交通體系運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益,也會對我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略產(chǎn)生不良影響。相關(guān)部門對該情況非常重視,也在積極地研究新型技術(shù)對其進(jìn)行改善,降低鐵道機(jī)車運(yùn)行對能源資源的消耗。
在鐵道機(jī)車車輛運(yùn)行的過程中,輪軌之間是會產(chǎn)生一定的摩擦的,二者相互作用后產(chǎn)生一定的接觸壓強(qiáng)。磨損情況的出現(xiàn)會造成大量的能源消耗,其具體的消耗量受輪軌之間的摩擦情況影響非常大。此外,磨損消耗的能源與運(yùn)動率、接觸壓強(qiáng)以及摩擦系數(shù)之間呈現(xiàn)的是正相關(guān)的關(guān)系,這期間出現(xiàn)的材料消耗情況是在多方面因素的共同作用下出現(xiàn)的結(jié)果。磨損通常有著一定的發(fā)展模式,往往是從輕微的摩擦轉(zhuǎn)變成為比較嚴(yán)重的磨損。從這方面來看,工作人員在日常的工作中一定要加強(qiáng)對輪軌的檢查和維護(hù)力度,這樣才能夠及時地發(fā)現(xiàn)運(yùn)行過程中存在的問題,延長輪軌的使用壽命。為了降低車輛運(yùn)行過程中的輪軌磨損,就需要選用硬度較高的材料進(jìn)行施工,同時,對運(yùn)動率、接觸壓強(qiáng)等內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。此外,工作人員可以采用有效的方式和手段增強(qiáng)鋼軌側(cè)面與車輪輪緣之間的接觸面的潤滑度,同樣也可以采用有效的方式降低鋼軌規(guī)定同車輪的接觸面摩擦等方式減緩車輪踏面的磨損情況,從而確保能力消耗降低的目的。對軌頂進(jìn)行摩擦控制同時也能夠有效地降低車輛通過曲線時所產(chǎn)生的彎道作用力,這樣就還使得鋼軌側(cè)面與車輪接觸面上所承受的壓強(qiáng)減少,最終實現(xiàn)降低輪緣以及鋼軌側(cè)面磨損的目的。
在鐵道機(jī)車運(yùn)行系統(tǒng)中,車輪是其中一個非常重要的部件。在長時間持續(xù)的運(yùn)行情況下,車輪是會出現(xiàn)一定的磨損的,而磨損后的車輪通常會對鋼軌的踏面造成一定的影響,導(dǎo)致其出現(xiàn)損傷的情況。此外,滑動也是導(dǎo)致出現(xiàn)踏面損傷的一個重要的原因。從當(dāng)前的實際情況來看,車輪磨損的主要形態(tài)包括了輪緣磨耗、車輪踏面剝離以及踏面崩裂等幾個重要方面。磨損的形成原因除了結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷外,還包括制動熱應(yīng)力疲勞以及輪軌接觸應(yīng)力過于集中等情況。從這一方面來看,工作人員一定要對車輪進(jìn)行定期的檢修,并將不符合車輛安全運(yùn)行的車輪進(jìn)行及時的更換。這樣就會導(dǎo)致檢修費(fèi)用和新車輪購置費(fèi)用的出現(xiàn),并且在檢查和更換的過程中還會出現(xiàn)人工勞務(wù)費(fèi)等。由此可見,車輪出現(xiàn)磨損問題后,是會導(dǎo)致一系列問題的出現(xiàn)的。
從當(dāng)前鐵路交通運(yùn)輸?shù)膶嶋H情況來看,鋼軌磨耗情況已經(jīng)成為了一個非常普遍的問題。通過對國內(nèi)鐵路路段的磨損情況進(jìn)行統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)近六成的曲線段鋼軌已經(jīng)出現(xiàn)了不同程度的磨損情況,已經(jīng)造成了國有資產(chǎn)的重大損失。從當(dāng)前鐵路軌道磨損的實際情況來看,磨損主要可以分為波磨、側(cè)模、壓潰和剝離等多種,這四種磨損情況基本上能夠占到鐵路軌道磨損重量的八成左右。隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及人民群眾生活水平的提升,鐵路運(yùn)輸所占比重不斷提升,也導(dǎo)致了軌道摩擦磨損情況的出現(xiàn)。當(dāng)前的鐵路軌道通常是由鋼材料構(gòu)成,在經(jīng)過長期的使用后勢必會產(chǎn)生磨損情況,相關(guān)部門要對其進(jìn)行及時的更換,這樣也使得鋼材料的使用量不斷地增加,這種情況的存在,對于日益緊張的能源現(xiàn)狀無疑是一個重要的問題。
從實際情況來看,鐵道機(jī)車的輪軌在經(jīng)過長期的使用后,會出現(xiàn)一定的摩擦以及磨損情況,這也是不可避免的。造成這種情況的原因就在于車輛擺角剛度比較高,或者是曲線半徑比較小,從而導(dǎo)致車輪出現(xiàn)了一定的磨損情況,這種磨損情況會導(dǎo)致車輪的使用壽命減少。在實際的工作中,工作人員會采用潤滑噴涂的方式進(jìn)行針對。通常情況下,工作人員會對輪緣同軌側(cè)的接觸面進(jìn)行涂抹潤滑劑,這樣就能夠有效地降低車輛運(yùn)行過程中的摩擦。當(dāng)前常見的潤滑方式主要包括了以下幾種。
第一,干式固塊潤滑方式。采用這種潤滑方式需要對干式固塊潤滑系統(tǒng)進(jìn)行充分的利用。這種系統(tǒng)有著安裝簡便、自我調(diào)節(jié)能力較強(qiáng)等一系列的優(yōu)點(diǎn)。無論是在設(shè)計之初,還是在后期的改造過程中,這種系統(tǒng)都可以進(jìn)行順利的安裝。同時,這種系統(tǒng)安裝方式還能夠確保相關(guān)物質(zhì)不會因輪軌擠壓而轉(zhuǎn)移到軌頂位置,這樣就能夠有效地降低污染。但需要注意的是,采用這種方式降低摩擦,一定要對安裝比例和安裝位置進(jìn)行精確的計算,這樣才能確保潤滑效果得到真正的實現(xiàn)。這種潤滑方式有著較為廣泛的應(yīng)用空間,不僅可以應(yīng)用于輪緣,也可以應(yīng)用于軌頂和車輪踏面之間。
第二,油脂噴涂方式。采用這種方式實現(xiàn)潤滑的目的,需要合理地利用油脂噴涂系統(tǒng),并要求在設(shè)計工作開始前就完成安裝工作。需要注意的是,油脂是非常容易流動的,因此,如何采用有效的方式和方法對其進(jìn)行精準(zhǔn)的控制就成為了一個非常重要的問題。此外,在油脂噴涂系統(tǒng)運(yùn)行過程中,油脂容易擴(kuò)散到鋼軌的頂面,這樣就有可能導(dǎo)致出現(xiàn)車輪打滑的情況,給車輛的安全運(yùn)行造成一定的威脅。經(jīng)過對比研究能夠發(fā)現(xiàn),相較于油脂噴涂方式,干式固塊潤滑方式能夠更好地降低輪軌的磨損率,從而提升車輪的使用壽命,滿足節(jié)能降耗的要求。
通常情況下,車輪出現(xiàn)磨損主要包括以下兩種情況:一是車輪踏面出現(xiàn)了磨損,二是車輪輪緣出現(xiàn)了磨損。為了有效地降低磨損情況對車輛的順利運(yùn)行產(chǎn)生的威脅,需要對車輪踏面的磨耗深度進(jìn)行嚴(yán)格的要求。例如,相關(guān)維修規(guī)程中要求,踏面摩耗深度要控制在7mm 以下。如果應(yīng)用踏面輪緣高度為25mm,踏面磨耗程度要控制在10mm 以內(nèi)。檢修技術(shù)人員要嚴(yán)格依據(jù)維修規(guī)程對磨耗程度進(jìn)行審核,做好鐵道機(jī)車車輛的維修護(hù)理工作。在車輛運(yùn)行的過程中,需要使用磨耗性的車輪踏面廓形,這樣不僅能夠有效地降低運(yùn)行中輪軌的磨耗,同時還能夠有效地降低運(yùn)行過程中輪軌的接觸應(yīng)力,從而提升輪軌的使用時間,更好地實現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益。
在過去的一段時間里,部分機(jī)車轉(zhuǎn)向架在設(shè)計方面存在一定的缺陷,工作不夠嚴(yán)謹(jǐn)和規(guī)范。為了能夠在滿足牽引力要求的基礎(chǔ)上確保車輛的順利運(yùn)行,一定要充分地發(fā)揮徑向轉(zhuǎn)向架的作用,對曲線設(shè)計進(jìn)行不斷的優(yōu)化,對鋼軌及輪胎間的沖角進(jìn)行精確的設(shè)計,盡量減少曲線半徑,從而降低磨損情況。如圖1。
圖1 傳統(tǒng)機(jī)車轉(zhuǎn)向架與徑向轉(zhuǎn)向架通過曲線時的示意圖
為了減少車輛鐵道機(jī)車車輛輪軌的摩擦磨損,確保節(jié)能降耗目的得到順利的實現(xiàn),相關(guān)工作人員要須成立專門的工作小組,做好日常的檢修以及維護(hù)工作,及時地發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題,為輪軌的順利運(yùn)行保駕護(hù)航。
開展鐵道機(jī)車車輛輪軌的摩擦磨損與節(jié)能降耗研究工作,能夠有效地提升車輪和軌道的使用壽命,更好的實現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益,同時也能夠充分地保障廣大人民群眾的生命和財產(chǎn)安全,確保其社會效益得到實現(xiàn)。因此,相關(guān)工作人員一定要采用積極有效的方法完成輪軌節(jié)能降耗目標(biāo),在保證鐵路運(yùn)輸效率提升的前提下,實現(xiàn)其節(jié)能型目標(biāo)。