區(qū)國良
一種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的環(huán)保米酒——太陽能米酒
區(qū)國良
(廣東省九江酒廠有限公司,廣東 佛山 528205)
以太陽能為主要能源,對(duì)米酒發(fā)酵醪液進(jìn)行加熱蒸餾,從而得到米酒產(chǎn)品,在白酒生產(chǎn)過程中利用太陽能減少污染物排放,達(dá)到節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)的目的,同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量,使米酒味道更純正,口味更清爽,產(chǎn)品更安全,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代。以太陽能為主要能源對(duì)米酒進(jìn)行蒸餾的裝置已獲得國家實(shí)用新型專利權(quán),專利號(hào)為201521141237.8。
米酒;節(jié)能減排;太陽能;蒸餾
能源問題與人們的日常生活、生存環(huán)境、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和未來密切相關(guān),隨著世界人口的增長,人們對(duì)自然資源的需求不斷增加。但人們對(duì)礦物燃料過度開采,使不可再生資源日趨枯竭,全球環(huán)境日益惡化,因此,大力開發(fā)可再生資源的利用,日益受到世界各國的關(guān)注和重視,其中最突出的是太陽能的研究與應(yīng)用。礦物能源的危機(jī)直接影響到國家的發(fā)展戰(zhàn)略及國家安全,解決能源危機(jī),開發(fā)利用可再生能源刻不容緩。中國是煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國,而燃燒煤炭時(shí)產(chǎn)生的SO2、NO、CO2等污染物總量也相當(dāng)驚人,造成嚴(yán)重的大氣污染,危害環(huán)境。鑒于此,國家相應(yīng)地推出限煤政策,逐步降低煤炭的消費(fèi)比例,提升新能源的使用比例,由此,大力開發(fā)利用太陽能是大勢(shì)所趨。將太陽能應(yīng)用技術(shù)與傳統(tǒng)釀酒技術(shù)相結(jié)合,符合國家環(huán)保政策要求,同時(shí)還能提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)品競爭力。
在目前的白酒生產(chǎn)過程中,蒸餾工藝主要采用直接蒸汽進(jìn)行蒸餾的方式,在整個(gè)生產(chǎn)過程中消耗了大量的能源,以米酒生產(chǎn)為例,蒸餾過程的能耗占整個(gè)生產(chǎn)總能耗的70%以上,而蒸餾過程主要靠燃燒原煤產(chǎn)生蒸汽提供熱能的方式對(duì)白酒進(jìn)行蒸餾,煤是不可再生能源,在消耗大量有限資源的同時(shí),燃燒煤時(shí)產(chǎn)生大量的廢氣、廢水加劇了環(huán)境污染,危害人類生存環(huán)境。同時(shí),以直接蒸汽進(jìn)行白酒蒸餾的生產(chǎn)方式給發(fā)酵醪液帶來了大量的蒸汽冷凝水,大大降低了醪液的有機(jī)物濃度,不利于白酒風(fēng)味物質(zhì)的蒸餾及提純,大量蒸汽冷凝水給酒糟的綜合利用造成更大的困難。如何降低白酒生產(chǎn)的能源消耗,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高蒸餾效率已經(jīng)成為釀酒行業(yè)的一大課題。改進(jìn)蒸餾技術(shù),應(yīng)用清潔能源進(jìn)行蒸餾,節(jié)能減排,是降低白酒生產(chǎn)能耗的有效途徑。
2018-05-18,習(xí)近平總書記在全國生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會(huì)上發(fā)表重要講話,要深刻認(rèn)識(shí)生態(tài)環(huán)境保護(hù)面臨的形勢(shì),加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù),推動(dòng)綠色發(fā)展模式,提高全民環(huán)保意識(shí),逐步規(guī)范環(huán)保管理,以保護(hù)人體健康和生態(tài)環(huán)境為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)天更藍(lán)、地更綠、水更清,貫徹“綠水青山就是金山銀山”的生態(tài)環(huán)保理念,倡導(dǎo)大力發(fā)展清潔能源。在太陽能利用方面,國家和各省出臺(tái)了一系列的鼓勵(lì)政策,在稅收方面給予太陽能環(huán)保技術(shù)項(xiàng)目優(yōu)惠,或直接在資金上給予扶持,助力發(fā)展以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)模式,鼓勵(lì)企業(yè)在能源技術(shù)和減排技術(shù)方面不斷創(chuàng)新。太陽能是采之不盡、用之不竭的可再生能源,屬于清潔能源,中國土地遼闊,有著豐富的太陽能資源,全國各地的年太陽能總輻射量為928~2 333 kW·h/m2。以廣東省南部為例,年太陽能總輻射量處于全國的平均水平,參考值為1 626 kW·h/m2,以利用1 000 m2(太陽能蒸餾陣列)太陽能輻射面積計(jì),年供能源1 626 MW·h,折標(biāo)煤約200 t,可蒸酒1 000 t,減少CO2排放498 t,實(shí)現(xiàn)降低成本、節(jié)能減排的目標(biāo),取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。
試驗(yàn)材料包括大米、米酒曲種。
試驗(yàn)設(shè)備為太陽能蒸餾裝置。根據(jù)專利號(hào)為201521141237.8的太陽能蒸餾裝置專利文件,委托山東省章丘聚寶盤新能源設(shè)備廠生產(chǎn)一套口徑為220 cm的碟式太陽能蒸餾裝置,接收太陽能的有效面積為3.5 m2,在正常日照陽光下提供3.5 kW的太陽能功效,太陽能蒸餾裝置的太陽自動(dòng)跟蹤控制系統(tǒng)采用“雙軸GPS+天文計(jì)算+光控”方式。
主要產(chǎn)品檢測(cè)儀器有島津GC-17A、島津GC2010Plus。
以常規(guī)米酒生產(chǎn)工藝方式進(jìn)行米酒發(fā)酵,主要工藝流程如圖1所示。
2.2.1 太陽能蒸餾裝置結(jié)構(gòu)
太陽能蒸酒裝置由斜底釜、拋物面太陽能集熱器、太陽跟蹤控制器、冷凝器等部件組成。蒸餾裝置原理和斜底蒸餾釜結(jié)構(gòu)如圖2所示。
(a)蒸餾裝置原理圖 (b)斜底蒸餾釜結(jié)構(gòu)圖
1—拋物面太陽能集熱器;2—螺桿螺母組件;3—支柱;4—排料閥;5—排料管;6—支架;7—斜底釜;8—蒸汽管;9—進(jìn)料閥;10—進(jìn)料管;11—冷凝器;12—軸承;13—懸掛桿;14—仰角電機(jī);15—萬向節(jié);16—方位角電機(jī);17—齒輪組件;18—支座;19—排料口;20—玻璃棉保溫層;21—安全閥;22—蒸汽口;23—真空閥;24—進(jìn)料口;25—防風(fēng)擋板;26—經(jīng)黑化處理的不銹鋼橢圓形吸熱面;27—階梯式垂直擋板。
圖2 蒸餾裝置原理圖和斜底蒸餾釜結(jié)構(gòu)圖
2.2.2 蒸餾方法
拋物面太陽能集熱器1將太陽能聚焦到斜底釜7的橢圓形吸熱面26上,將釜內(nèi)的酒醪加熱至沸騰,得到酒精氣體,酒精氣體通過蒸汽管8至冷凝器11,在冷凝器通過熱交換冷凝得到白酒液體,酒精氣體在冷凝器的熱交換過程中將酒醪進(jìn)行預(yù)加熱,提高太陽能利用率。
在蒸餾過程中,當(dāng)蒸餾液的酒精度低于3%(/)時(shí),停止蒸餾,將排料閥門4開啟,通過排料管5排出酒糟,完成排料后關(guān)閉排料閥門4,開啟進(jìn)料閥門9,通過進(jìn)料管10往斜底釜內(nèi)加入經(jīng)過預(yù)熱的酒醪,進(jìn)料后關(guān)閉進(jìn)料閥門9進(jìn)入新一輪的蒸餾操作。
太陽跟蹤控制器采用GPS衛(wèi)星定位、天文計(jì)算及光控跟蹤器模式自動(dòng)跟蹤太陽,通過控制仰角電機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)萬向節(jié)15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿螺母總成2運(yùn)轉(zhuǎn),推動(dòng)拋物面太陽能集熱器1跟蹤太陽的仰角。在左右兩條懸掛桿13的牽引下,推動(dòng)拋物面太陽能集熱器以拋物面的焦點(diǎn)為圓點(diǎn),而圓點(diǎn)就是在左右兩個(gè)軸承12的軸線上,以拋物面的焦距為半徑作圓弧上下運(yùn)動(dòng),跟蹤太陽的仰角,使拋物面太陽能集熱器1將太陽能聚焦到斜底釜的橢圓形吸熱面26上,同時(shí)通過太陽跟蹤控制器控制方位角電機(jī)16運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)齒輪總成17運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)支柱3、支架6、斜底釜7及拋物面太陽能集熱器1同步轉(zhuǎn)動(dòng)并跟蹤太陽的方位角。
斜底釜固定安裝在支柱3的支架6上,而進(jìn)料管10、蒸汽管8、排料管5均采用不銹鋼波紋管與斜底釜7實(shí)現(xiàn)柔性連接。
拋物面太陽能集熱器1通過左右兩邊的懸掛桿13及軸承12與支架6實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接,使拋物面太陽能集熱器的焦點(diǎn)落在斜底釜的橢圓形吸熱面26上。在斜底釜的斜底上設(shè)置不銹鋼階梯式垂直擋板,在排料操作時(shí),讓蒸餾釜內(nèi)保留適當(dāng)?shù)囊后w,防止排料操作時(shí)出現(xiàn)釜底燒焦現(xiàn)象。
在斜底釜的頂部設(shè)置一個(gè)壓力安全閥21,其工作壓力為1.0 kg/cm2,防止在蒸餾過程斜底釜出現(xiàn)超壓現(xiàn)象而發(fā)生安全事故。在斜底釜的頂部設(shè)置一個(gè)真空閥23,防止在進(jìn)料過程中由于釜內(nèi)溫度瞬時(shí)降低而出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象而損毀斜底釜。在斜底釜的側(cè)面及頂面設(shè)置玻璃棉保溫層20,減少熱損失,提升蒸餾熱效率。在斜底釜的橢圓形釜底采用經(jīng)過黑化處理的不銹鋼橢圓形吸熱面26,提升熱效率。在斜底釜的橢圓形釜底設(shè)置橢圓形防風(fēng)擋板25,減少熱損失,提升熱效率。
太陽能蒸餾裝置吸收太陽能的有效面積為3.5 m2,在白天晴朗、無云摭擋的情況下,提供平均3.5 kW的太陽功率,為太陽能米酒蒸餾過程提供能量。
對(duì)發(fā)酵成熟的米酒發(fā)酵醪液分別采用了傳統(tǒng)蒸餾工藝(以直接蒸汽加熱蒸餾)及太陽能蒸餾工藝進(jìn)行蒸餾,并對(duì)蒸餾得到的白酒產(chǎn)品進(jìn)行同條件下6個(gè)月時(shí)間的陳釀老熟,組織品酒師對(duì)經(jīng)過陳釀老熟后的白酒樣板進(jìn)行感官品評(píng)、評(píng)分,并對(duì)樣板灑分別進(jìn)行了理化指標(biāo)檢測(cè)。
各個(gè)評(píng)酒師對(duì)樣本酒的風(fēng)味指標(biāo)評(píng)分情況如表1所示,評(píng)酒師對(duì)兩種蒸餾方式的產(chǎn)品風(fēng)味品評(píng)的綜合評(píng)價(jià)意見為:以太陽能蒸餾的米酒與傳統(tǒng)方法蒸餾的米酒比較,太陽能蒸餾的米酒米香更濃郁、純正,口感更醇厚、綿甜、爽凈,酒體更豐滿,別具產(chǎn)品特色。
兩種蒸餾方式產(chǎn)品的主要理化指標(biāo)如表2所示。從表2中反映的產(chǎn)品主要理化指標(biāo)顯示,以太陽能蒸餾的米酒與傳統(tǒng)方法蒸餾的米酒比較,理化指標(biāo)呈穩(wěn)定向好的趨勢(shì),其中,作為米酒產(chǎn)品的主要風(fēng)味特征成分?-苯乙醇含量有較大的升幅,升幅達(dá)29.5%,對(duì)提升產(chǎn)品風(fēng)味質(zhì)量起到重要的作用。對(duì)以太陽能蒸餾的米酒與傳統(tǒng)方法蒸餾的米酒產(chǎn)品的感官指標(biāo)及理化指標(biāo)進(jìn)行綜合比較,太陽能蒸餾的米酒產(chǎn)品質(zhì)量有著明顯的優(yōu)勢(shì)。
表1 兩種蒸餾方式產(chǎn)品的風(fēng)味指標(biāo)對(duì)比
風(fēng)味指標(biāo) 編號(hào)方式外觀(滿20分)香氣(滿30分)口感(滿30分)型格(滿20分)總評(píng)分(滿100分)質(zhì)量排序 1傳統(tǒng)2025.725.517.388.52 2太陽能2027.328.118.493.71
表2 兩種蒸餾方式產(chǎn)品的主要理化指標(biāo)對(duì)比
理化指標(biāo) 編號(hào)方式20 ℃酒精度體積比/(%)總酸/(g/L)總酯/(g/L)雜醇油/(g/L)?-苯乙醇/(mg/L)質(zhì)量排序 1傳統(tǒng)36.70.770.961.5857.22 2太陽能36.60.800.981.6174.11
通過試驗(yàn),在米酒生產(chǎn)工藝過程中,以太陽能為能源對(duì)米酒發(fā)酵醪液進(jìn)行加熱蒸餾,能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)釀酒產(chǎn)業(yè)與新能源、新技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,提升傳統(tǒng)釀酒行業(yè)的技術(shù)水平,降低產(chǎn)品能源消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,為打造綠色環(huán)保釀酒產(chǎn)業(yè)打下基礎(chǔ),創(chuàng)造更好的社會(huì)效益。同時(shí),以太陽能對(duì)米酒進(jìn)行蒸餾,有效降低了生產(chǎn)中雜質(zhì)污染的風(fēng)險(xiǎn),解決了傳統(tǒng)蒸餾過程中產(chǎn)生大量蒸汽冷凝水的難題,提高了米酒發(fā)酵醪液中風(fēng)味成分的濃度,更有利于米酒風(fēng)味物質(zhì)的提取,使米酒的米香更濃郁、純正,口感更醇厚、綿甜、爽凈,酒體更豐滿,有效提升了米酒產(chǎn)品質(zhì)量,為產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益開拓了新的途徑。
TS262.4
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2019.16.066
2095-6835(2019)16-0149-02
區(qū)國良(1962—),男,本科,釀造工程師,主要從事釀酒及相關(guān)管理工作。
〔編輯:王霞〕