保定/商愛鵬 苑曉丹
安裝正時鏈條3和曲軸鏈輪5,安裝排氣凸輪軸鏈輪4和螺栓1(如圖18所示),手動緊固即可。需注意鏈條上的白色標記只用于標識,不用于正時。
┃ 圖18 安裝鏈條
安裝ENn-52476曲軸固定工具鎖定飛輪,轉(zhuǎn)動曲軸,使得工具的正時銷剛好穿過曲軸飛輪的定位孔(如圖19所示)。
┃ 圖19 固定飛輪
安裝進氣凸輪軸鏈輪2,安裝頂部的導板,擰緊鏈輪螺栓3(如圖20所示)。
拆卸氣門室罩蓋頂部的兩個螺栓(如圖21所示)。
┃ 圖20 安裝鏈輪
┃ 圖21 拆卸氣門室罩蓋螺栓
通過螺栓孔檢查凸輪軸的位置,雙凸輪軸的槽孔應該在12點方向(如圖22所示)。
安裝凸輪軸固定工具E N-52462,如果無法正確安裝,調(diào)整位置直到安裝正常。放置固定工具EN-52462,鎖定凸輪軸(如圖23所示)。
組裝專用工具2到適配器3上擰緊螺栓1和4(如圖24所示)。
┃ 圖22 檢查凸輪軸位置
┃ 圖23 安裝凸輪軸固定工具
┃ 圖24 組裝專用工具
安裝EN-52461凸輪軸相位器到到發(fā)動機上,擰緊螺栓1和4(如圖25所示)。
拆卸掉EN-52476曲軸固定工具的定位銷(如圖26所示)。
使專用工具的定位銷插入到進排氣執(zhí)行器上,確保專用工具安裝到位(如圖27所示)。
1.1 對象 選取2011年10月—2012年9月收治于我院骨傷科非手術治療的椎動脈型頸椎病患者77例,標準依據(jù)《中醫(yī)病癥診斷療效標準》制定診斷標準。將患者隨機分為實驗組40例和對照組37例。實驗組男23例,女17例,平均年齡(43.4±6.2)歲。對照組男21例,女16例,平均年齡(48.5±5.4)歲。患者病程1~5年,均呈慢性發(fā)病,癥狀以眩暈為主,自覺有周圍環(huán)境和(或)自身旋轉(zhuǎn)感和頭重腳輕感,伴不同程度的頸椎活動度受限,部分患者存在頸部疼痛感。兩組患者在性別、年齡、職業(yè)、病程、病情、癥狀和其他用藥等比較,差異無統(tǒng)計學意義(P>0.05)。
┃ 圖25 安裝EN-52461
┃ 圖26 拆卸定位銷
┃ 圖27 確認定位銷安裝到位
順時針擰緊凸輪軸螺栓,扭矩為20N·m,擰緊螺栓3~20 N·m,二次擰緊進氣凸輪軸螺栓,扭矩為50 N·m+28°。以相同的方法緊固排氣凸輪軸(如圖28所示),扭矩為50 N·m +28°。需使用開口扳手固定專用工具的螺栓4,避免鏈條直接受傷。
松開專用工具的相位定位器,確保工具安裝在發(fā)動機上(如圖29所示)。
旋松定位工具,按照圖30所示拆下專用工具。
通過曲軸皮帶螺栓將曲軸旋轉(zhuǎn)720°,直到工具上的正時線對齊(如圖31所示)。
安裝專用工具EN-52462-5,檢查工具是否可以正常到位(如圖32所示),如果可以安裝進去說明正時良好,否則重復上述步驟進行安裝。
┃ 圖28 緊固凸輪軸螺栓
┃ 圖29 松開相位器工具
┃ 圖30 拆下專用工具
┃ 圖31 檢查正時
┃ 圖32 檢查正時
從發(fā)動機上拆下凸輪軸定位工具(如圖33所示)。
┃ 圖33 拆下工具
安裝凸輪軸蓋密封螺栓(如圖34所示)。
┃ 圖34 安裝凸輪軸密封螺栓
LSY發(fā)動機使用了先進的可變氣門升程技術IVL(incorporate variable lift)。此技術可針對不同的轉(zhuǎn)速使用合適的氣門開啟大小,從而提升發(fā)動機在各個轉(zhuǎn)速內(nèi)的動力性能。關于當前進氣系統(tǒng)的主要控制技術的特點對比如圖35所示。
┃ 圖35 各進氣控制技術特點對比
┃ 圖36 可變氣門升程
┃ 圖37 主要組成部件
┃ 圖38 凸輪軸
1缸和4缸的排氣凸輪軸有固定的凸輪軸凸角。對于2缸和3缸,在每個凸輪軸輪廓滑塊上有兩個大小不一樣的凸角(如圖38所示),從而實現(xiàn)發(fā)動機高升程和主動燃料管理控制。
對于進氣凸輪軸,1缸和4缸在凸輪軸輪廓滑塊上只有兩個凸角,用于實現(xiàn)高升程和低升程模式。2缸和3缸在每個凸輪軸滑塊采用了3個不同尺寸凸角(如圖39所示),從而實現(xiàn)低升程。高升程和主動粉料管理3種模式。凸輪軸上有6個霍爾傳感器,它們向發(fā)動機控制模塊提供反饋信號。其中4個傳感器用于檢查和確定滑動凸角的位置,2個后部傳感器確定凸輪軸位置(如圖40所示)。除了進氣和排氣凸輪軸凸角執(zhí)行器外,這些傳感器都安裝在凸輪軸蓋上。
進氣和排氣凸輪軸凸角執(zhí)行器是電磁式的,用于控制凸角的軸向移動,從而實現(xiàn)移位槽的同步運動(如圖41所示)。排氣凸輪軸執(zhí)行器的金屬銷長度4mm,電阻約為11.5Ω。進氣凸輪軸執(zhí)行器的金屬銷長度為5mm,電阻約為3.7Ω。在進行凸輪軸凸角執(zhí)行器維修過程時,當向上拉執(zhí)行器時,還需同時左右轉(zhuǎn)動。這一動作有助于卸下密封用的O形環(huán),以便執(zhí)行器的拆卸。根據(jù)發(fā)動機工況、車速等,通過改變軸套的移動改變凸輪,實現(xiàn)可變氣門升程。進氣凸輪軸可以實現(xiàn)2級可變氣門升程,排氣則不可以實現(xiàn)可變氣門升程。
┃ 圖39 進氣凸輪軸
┃ 圖40 霍爾傳感器
┃ 圖41 執(zhí)行器
功率輪廓-高行程-全功率模式:當大油門加速或高速巡航進入高升程模式或動力模式,發(fā)動機實現(xiàn)全部動力輸出,4個氣缸都處于工作狀態(tài),所有氣門都開啟到最大升程(如圖42所示)。
節(jié)能輪廓-低行程-功率降低模式:在中等負荷條件下,駕駛者不需要全部的發(fā)動機功率輸出,進入低升程模式,4個氣缸全部工作(如圖43所示)。
AFM(主動斷缸管理)-增加燃油經(jīng)濟性。
對于輕負荷條件,如低速巡航進入2缸模式,氣缸2和3被停用。此系統(tǒng)首先關閉2缸和3缸燃油噴嘴,然后再關閉排氣門和進氣門。這有效地捕捉氣缸空氣中沒有燃料氣缸的價值。這種被困的空氣變成了一個空氣彈簧,幫助活塞在膨脹沖程的時候返回。氣缸1和4仍然在正常工作,它的進氣門在最低的行程高度(如圖44所示),此時點火氣缸的進氣凸輪軸和節(jié)能的行程是一樣的,這樣運行節(jié)能模式的一半動力,即只有兩個缸工作。
┃ 圖42 全功率模式
┃ 圖43 低升程模式
┃ 圖44 斷缸模式
進排氣凸輪軸凸角執(zhí)行機構(gòu)由發(fā)動機控制模塊控制,可在凸輪軸上自由移動。曲軸位置傳感器和凸輪軸位置傳感器用來監(jiān)控凸輪軸的位置,為系統(tǒng)提供輸入信號。兩個進氣和兩個排氣凸輪位置傳感器用于監(jiān)控凸輪軸上的凸角位置(如圖45所示)。
為應對國六法規(guī)排放要求,XT4的EVAP系統(tǒng)相對于國五EVAP系統(tǒng)增加了FTP-油箱壓力傳感器和CVS-炭罐通風閥;另外,在碳罐通往發(fā)動機的管路上還增加了一個沖洗泵(如圖46所示),用于幫助發(fā)動機充分抽取炭罐中的燃油蒸氣。
曲軸箱通風系統(tǒng)在發(fā)動機機體左側(cè)冷卻液控制閥下方位置集成了一個預分離器(如圖47所示)。當曲軸箱氣體進入預分離器時,油氣被初步分離,分離的機油通過氣缸體中的兩個回油通道流回油底殼。曲軸箱竄氣通過預分離器經(jīng)過氣缸體和氣缸蓋后再進入油氣分離器。
LSY發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)(如圖48所示)經(jīng)過了優(yōu)化設計并采用主動熱管理策略(ATM),能夠在幾乎所有工況下維持理想的發(fā)動機工作溫度,在優(yōu)化燃油經(jīng)濟性的同時也降低了尾氣排放。其主要特點有:采用可調(diào)速的電子水泵、增加冷卻液控制閥、具備多種冷卻循環(huán)模式。
電子水泵安裝在發(fā)動機右下方(如圖49所示),它主要由一個驅(qū)動電機、葉片式水泵和電子電路組成。發(fā)動機控制模塊通過LIN網(wǎng)絡控制水泵,電子水泵消除了發(fā)動機驅(qū)動傳統(tǒng)的機械水泵而產(chǎn)生的寄生阻力,還可根據(jù)冷卻系統(tǒng)的需要進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
┃ 圖45 控制框圖
┃ 圖46 EVAP系統(tǒng)
┃ 圖47 PCV系統(tǒng)
┃ 圖48 冷卻系統(tǒng)
┃ 圖49 電子水泵
冷卻液控制閥總成(如圖50所示)是發(fā)動機熱量管理的核心部件,也是冷卻液流動的交通樞紐。它安裝在發(fā)動機缸體左側(cè),其內(nèi)部主要集成有兩組電控閥門,分別是分水控制閥和限流控制閥。分水控制閥替代了傳統(tǒng)的石蠟節(jié)溫器,主要用于控制冷卻液循環(huán)路徑。發(fā)動機控制模塊通過專線控制分水控制閥的執(zhí)行電機并監(jiān)控閥的位置。限流控制閥主要用于發(fā)動機缸體溫度的控制,可形成分離冷卻效果。發(fā)動機控制模塊通過LIN網(wǎng)絡控制限流控制閥的執(zhí)行電機??梢栽诎l(fā)動機運行中的任何時刻激活。冷卻液控制閥接口如圖51所示。
(待續(xù))