雷霆
【摘要】機(jī)械加工系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)的效率、質(zhì)量和安全有重要的意義,所以在機(jī)械加工系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過程中,做好其監(jiān)測(cè)和控制非常必要。從目前的分析來看,機(jī)械加工系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中會(huì)因?yàn)楦鞣N因素出現(xiàn)異常狀況,如果不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常并做異常問題的解決,輕則造成加工系統(tǒng)設(shè)備的損壞,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)引發(fā)比較大的安全事故,所以強(qiáng)調(diào)機(jī)械加工系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)異常檢測(cè)非常必要。基于實(shí)踐做分析發(fā)現(xiàn)不同的檢測(cè)方式會(huì)有不同的效果,而不同的效果會(huì)影響問題的自重解決。為了科學(xué)的選擇異常檢測(cè)方式,文章就當(dāng)前機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行中比較常見的檢測(cè)方式做分析,旨在明確檢測(cè)方式的優(yōu)劣。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工系統(tǒng)? 運(yùn)行狀態(tài)? 異常檢驗(yàn)? 檢測(cè)方式
機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的異??纱罂尚?,從小的方面來看,其運(yùn)行異常是瞬時(shí)性因素導(dǎo)致,安全威脅比較小,主要與運(yùn)行環(huán)境的突然性改變有關(guān);從大的方面來講,其運(yùn)行異常以設(shè)備零部件的損壞,動(dòng)力提供變化等有顯著的關(guān)系,會(huì)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備以及人員等造成嚴(yán)重的威脅,所以機(jī)械加工實(shí)踐中需要對(duì)運(yùn)行異常狀態(tài)做科學(xué)的檢測(cè)與分析,這樣,問題的規(guī)避會(huì)更及時(shí),機(jī)械加工系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性以及安全性也會(huì)更加突出。以下是對(duì)幾種檢測(cè)方式的利用分析。
一、感官體驗(yàn)
在機(jī)械加工系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)異常檢測(cè)中,最直接的一種方式是感官體驗(yàn)。所謂的感官體驗(yàn)主要值得是利用身體器官的功能對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析和判斷。比如利用聽覺系統(tǒng)對(duì)機(jī)械加工運(yùn)行狀態(tài)做聲音分析,確定是否存在噪聲,噪聲存在與哪些問題,基于具體的聲音來源以及機(jī)械加工協(xié)同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),系統(tǒng)運(yùn)行的異??梢缘玫綑z測(cè)。再比如在機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,設(shè)備零部件的損壞會(huì)有振動(dòng)加大的情況,有時(shí)還會(huì)伴有濃烈的氣味,基于觀察可以對(duì)設(shè)備的具體位置故障等進(jìn)行判斷。從實(shí)踐分析來看,感官體驗(yàn)在異常檢測(cè)中的利用比較的直接,所以其應(yīng)用比較廣泛。
就此種檢測(cè)方式的具體分析來看,其具有的突出有優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在兩方面:第一是此種方式的直接性強(qiáng),及時(shí)性效果比較的顯著。機(jī)械加工系統(tǒng)故障問題對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過程的影響顯著,采用直接的方法可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)問題的早發(fā)現(xiàn)、早診斷和早解決。第二是此種方式的經(jīng)濟(jì)效益比較的突出,這種方式利用主要是人員基于自身的經(jīng)驗(yàn)做判斷,所以不需要進(jìn)行其他的成本消耗,這于我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)能降耗有顯著的意義。
雖然說感官體驗(yàn)這種方法的直接性強(qiáng),成本較低,但是從其具體的利用來看,其也有兩方面的突出不足:第一是此種方法過于依賴技術(shù)人員和管理人員的經(jīng)驗(yàn),如果管理人員或者是技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)存在問題,那么這種方法的使用便會(huì)受限。第二是這種方法的專業(yè)性和準(zhǔn)確性相對(duì)較差?;诟泄袤w驗(yàn)是能夠判斷有氣味產(chǎn)生、振動(dòng)發(fā)生、以及有噪聲產(chǎn)生的故障,到那時(shí)部分故障的感官異動(dòng)比較輕微,所以在實(shí)踐中很容易被忽略,這會(huì)造成問題發(fā)現(xiàn)的延遲,進(jìn)而導(dǎo)致更為嚴(yán)重的后果。
二、設(shè)備檢驗(yàn)
在機(jī)械加工系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)異常檢測(cè)中,利用的第二種檢測(cè)方式為設(shè)備檢測(cè),所謂的設(shè)備檢測(cè)主要是依據(jù)設(shè)備的感知進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的有效判斷。就設(shè)備檢測(cè)來看,其依據(jù)的原理是:系統(tǒng)運(yùn)行的過程中系統(tǒng)設(shè)備會(huì)有固定的參數(shù),比如設(shè)備的振動(dòng)頻率、溫度系數(shù)等,當(dāng)這些系數(shù)處于標(biāo)準(zhǔn)范圍式設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常,否則為異常。在檢測(cè)設(shè)備中會(huì)輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),在檢測(cè)的時(shí)候,設(shè)備感知到運(yùn)行狀態(tài)的具體參數(shù)后會(huì)與檢測(cè)設(shè)備當(dāng)中所輸入的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)對(duì)比結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)表明系統(tǒng)運(yùn)行正常,檢測(cè)設(shè)備不會(huì)有反應(yīng)。如果檢測(cè)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之外,檢測(cè)設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警等指示行為。
就目前的設(shè)備檢測(cè)來看,主要利用的設(shè)備是個(gè)中傳感器,比如溫度傳感器、紅外傳感器、振動(dòng)傳感器以及光傳感器等等。這些傳感器能夠及時(shí)的收集系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)信息,從未為檢測(cè)所利用。就設(shè)備檢驗(yàn)這種方式的具體使用來看,其顯著的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在兩方面:第一是靈敏度高。就目前的分析來看,在機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)異常檢驗(yàn)中使用的傳感器,其均具有較高的靈敏性,能夠在第一時(shí)間進(jìn)行異常數(shù)據(jù)的捕捉,從而報(bào)警,對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)行安全頭突出的意義。第二是準(zhǔn)確性好。因?yàn)槟壳袄玫拈L(zhǎng)安器多為智能傳感器,其能夠?qū)唧w的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)做具體的判斷與分析,所以其可以分辨瞬時(shí)異常和持續(xù)異常,基于這樣的分辨,其在系統(tǒng)故障的判斷中有更加顯著的利用效果。
設(shè)備檢驗(yàn)雖然具有靈敏性和準(zhǔn)確性,但是其也存在缺陷,比如監(jiān)測(cè)設(shè)備也會(huì)因?yàn)樽陨淼倪B接等出現(xiàn)故障,再者,檢測(cè)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的利用中會(huì)受到外界因素的影響。比如光學(xué)傳感器在污垢的影響下靈敏度會(huì)顯著的下降。再比如電子類的長(zhǎng)安器在電磁場(chǎng)影響下會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)失誤等情況??傊?,這種方法過于依賴設(shè)備,搜易一旦設(shè)備出現(xiàn)了問題,那么檢測(cè)的結(jié)果便失去了可靠性。
基于上述分析來看,無論是感官體驗(yàn)還是設(shè)備檢驗(yàn),其均有優(yōu)勢(shì),也都具有缺陷,而且這兩種檢測(cè)方式的優(yōu)點(diǎn)和缺陷存在著明顯的互補(bǔ)性?;谶@樣的認(rèn)知,在機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的異常檢驗(yàn)中,可以改變單純利用一種方式的局面,改用混合檢驗(yàn)方式使用,這樣,不同方法的缺陷得到補(bǔ)充,最終的檢驗(yàn)效果會(huì)更加真實(shí)、可靠。
三、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,機(jī)械加工系統(tǒng)的運(yùn)行效率和質(zhì)量會(huì)影響到機(jī)械生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,如果系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)了一場(chǎng),加工的產(chǎn)品很容易因?yàn)楫惓3霈F(xiàn)不合格的情況,所以在及時(shí)的掌握機(jī)械加工系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)非常的必要。在機(jī)械加工系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)異常檢測(cè)中,傳統(tǒng)的異常檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、直接,但是存在著準(zhǔn)確性方面的問題,而基于設(shè)備利用的檢測(cè)方式 ,雖然高效、安全,但是在投入成本方面比較高,而且設(shè)備也會(huì)有不可靠的情況。基于這樣的情況,在機(jī)械加工系統(tǒng)中,采用人工經(jīng)驗(yàn)判斷結(jié)合設(shè)備檢驗(yàn)的方式做機(jī)械加工系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)異常檢測(cè)會(huì)有突出的現(xiàn)實(shí)意義。
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