茍寶洋 吳 兵 蘇敬亮
(中國礦業(yè)大學(xué)(北京)應(yīng)急管理與安全工程學(xué)院,北京市海淀區(qū),100083)
瓦斯爆炸是我國煤礦目前發(fā)生的主要災(zāi)害之一,由爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓對(duì)人員、機(jī)械設(shè)備等造成重大傷亡和損害。瓦斯爆炸通常發(fā)生于井下受限空間范圍內(nèi),因此研究受限空間的瓦斯爆炸特性對(duì)于防治煤礦瓦斯爆炸具有重要的意義。由于試驗(yàn)的局限性,數(shù)值模擬現(xiàn)已經(jīng)成為對(duì)爆炸過程進(jìn)行重現(xiàn)和研究的重要手段,而目前如何定義瓦斯爆炸過程中的化學(xué)反應(yīng)對(duì)于模擬精度有著重要的影響。在受限空間可燃?xì)怏w爆炸數(shù)值模擬研究方面,科研人員已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。畢明樹等采用LES湍流模型模擬了密閉長管內(nèi)甲烷-空氣的預(yù)混爆炸,研究了爆炸過程中火焰的傳播規(guī)律以及爆炸流場特性;林柏泉利用Phoenics軟件,簡單模擬研究了障礙物對(duì)瓦斯爆炸過程中火焰?zhèn)鞑サ挠绊懸?guī)律;羅艾民等利用Auto ReaGas軟件對(duì)扁平圓環(huán)局限空間的蒸氣云爆炸過程進(jìn)行了數(shù)值模擬;羅振敏利用FLACS軟件對(duì)近球型密閉反應(yīng)容器內(nèi)的瓦斯爆炸過程進(jìn)行模擬,表明添加輻射熱換模型模擬結(jié)果更為準(zhǔn)確;王志榮利用Fluent單步化學(xué)反應(yīng),模擬了連通容器內(nèi)氣體爆炸,研究表明連通器一端燃燒和流動(dòng)引起的未燃?xì)怏w的壓縮和湍流導(dǎo)致系統(tǒng)中氣體爆炸強(qiáng)度增加。目前國內(nèi)外主流數(shù)值軟件對(duì)于瓦斯爆炸過程的模擬主要以單步化學(xué)反應(yīng)為主,但計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果有一定的差距,因此如何詳細(xì)分析爆炸過程中的化學(xué)反應(yīng)過程以提高模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性是目前研究的重點(diǎn)。
本文主要利用SIMTEC軟件定義多步化學(xué)反應(yīng)方程式并給出相應(yīng)的化學(xué)動(dòng)力學(xué)參數(shù),對(duì)近球體密閉容器內(nèi)甲烷-空氣爆炸過程進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,分析了最佳甲烷當(dāng)量比下的爆炸特性參數(shù),并揭示了爆炸過程中的壓力、溫度、濃度場的變化規(guī)律。
對(duì)于瓦斯爆炸模擬,SIMTEC軟件采用大渦模型,能夠模擬爆炸過程中的多步化學(xué)反應(yīng),目前國內(nèi)已有中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、中南大學(xué)的學(xué)者開始使用。爆炸過程遵循以下模型:
質(zhì)量守恒:
(1)
動(dòng)量守恒:
(2)
能量守恒:
(3)
燃料質(zhì)量分?jǐn)?shù):
(4)
式中:ρ——密度;
ui——i坐標(biāo)方向上的粒子速度;
mfu——燃料質(zhì)量分?jǐn)?shù);
μt——湍流粘性;
Rfu——體積燃燒速率;
Γfu——輸運(yùn)特性的湍流耗散系數(shù)。
用濾波函數(shù)對(duì)連續(xù)不可壓縮流的N-S方程進(jìn)行濾波,得到如下控制方程:
(6)
式中:μtt——亞格子渦粘系數(shù);
Δ——過濾尺度;
Cs——Smagorinsky常數(shù);
CsΔ——混合長度;
SIMTEC可以定義多步化學(xué)反應(yīng)方程來描述氣體燃燒化學(xué)過程,根據(jù)亞當(dāng)斯三參量修正方程中反應(yīng)速度常數(shù):
(7)
式中:A——前因子;
T——絕對(duì)溫度;
m——由試驗(yàn)決定的常數(shù);
Ea——活化能;
R——摩爾氣體常數(shù)。
西安科技大學(xué)的羅振敏教授在爆炸試驗(yàn)中采用 XKWB-1型近球體密閉氣體爆炸特性測試裝置,反應(yīng)容器體積為20 L,其最大內(nèi)徑30 cm,內(nèi)部空間高34 cm,壁面材料為不銹鋼。爆炸前密閉容器內(nèi)初始溫度在14.6~21.0 ℃,初始?jí)毫槌海覂?nèi)環(huán)境濕度 54%~74%,點(diǎn)火能量約1 J。試驗(yàn)中壓力傳感器所在位置坐標(biāo)為(0.295,0.245,0.15)。
本文在羅振敏爆炸試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用SIMTEC軟件對(duì)最佳甲烷當(dāng)量比下(甲烷體積濃度為9.5%)的爆炸過程進(jìn)行數(shù)值模擬。模擬過程中的所有參數(shù)設(shè)定與試驗(yàn)保持一致,后處理時(shí)將測點(diǎn)(0.295,0.245,0.15)數(shù)據(jù)提取出來進(jìn)行分析。
環(huán)境溫度為20 ℃,環(huán)境壓力為101.3 kPa,求解器選擇可壓流求解器。湍流模型選用Smagorinsky 大渦模型,Smagorinsky常數(shù)為0.1;采用非等溫壁面函數(shù)處理壁面?zhèn)鳠?;燃燒模型選擇修改的渦耗散模型,輻射模型選擇MODAK來描述;計(jì)算時(shí)間設(shè)置為300 ms。
反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)由爆炸試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)值得到,其中C、D、E為反應(yīng)物,a、b、c分別為反應(yīng)物的反應(yīng)級(jí)數(shù),依次給定每一個(gè)化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)A、m、Ea、a、b、c即可得出每一步化學(xué)反應(yīng)速率。甲烷三步化學(xué)反應(yīng)方程及動(dòng)力學(xué)參數(shù)如表1所示。
表1 甲烷三步化學(xué)反應(yīng)方程及動(dòng)力學(xué)參數(shù)
密閉近球體物理模型如圖1所示,幾何體為長徑340 mm,短徑為300 mm的近球體密閉容器。點(diǎn)火源位于容器中心位置,點(diǎn)火方式為電火花點(diǎn)火,持續(xù)時(shí)間0.001 s,點(diǎn)火能量為1 J。采用結(jié)構(gòu)化六面體網(wǎng)格,對(duì)流體計(jì)算區(qū)域采用均勻網(wǎng)格,X、Y、Z3個(gè)方向上網(wǎng)格數(shù)目均為100個(gè),網(wǎng)格總數(shù)為1000000個(gè),網(wǎng)格劃分如圖2所示。
圖1 近球體密閉容器數(shù)值模擬幾何體
對(duì)于壁面網(wǎng)格分為2層,每一層網(wǎng)格厚度為0.005 mm。在流體初始條件文件中設(shè)置整個(gè)近球體區(qū)域的氣體質(zhì)量分?jǐn)?shù)(需要將體積分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)換為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。為了簡化計(jì)算,對(duì)模型做出了如下假設(shè):
(1)除瓦斯爆炸的點(diǎn)火源外,密閉容器內(nèi)沒有其他的熱源;
(2)瓦斯的初始濃度、溫度和壓力都均勻分布;
(3)密閉空間內(nèi)氣體滿足真實(shí)氣體狀態(tài)方程。
本文采用三維瞬態(tài)數(shù)值計(jì)算氣體爆炸過程,在整個(gè)計(jì)算區(qū)域空間坐標(biāo)采用有限體積法離散微分方程,無粘項(xiàng)采用二階精度TVD差分格式ALBADA方法離散,粘性項(xiàng)采用中心差分格式,時(shí)間上采用顯式方法。
圖2 網(wǎng)格劃分
處理分析得出最佳甲烷當(dāng)量比下的爆炸超壓隨時(shí)間變化曲線,如圖3所示。最佳甲烷當(dāng)量比下的爆炸溫度隨時(shí)間變化曲線如圖4所示。由圖3和圖4可以看出,爆炸超壓、溫度隨著時(shí)間的增加先迅速上升,在115 ms時(shí)爆炸超壓與溫度同時(shí)達(dá)到了峰值。最大爆炸超壓為0.6695 MPa,最高溫度為2085 ℃。隨后爆炸超壓緩慢下降,而溫度呈脈沖狀震蕩緩慢下降。
圖3 爆炸超壓隨時(shí)間變化圖
圖4 爆炸溫度隨時(shí)間變化圖
描述密閉空間內(nèi)爆炸參數(shù)除了最大爆炸超壓、溫度以外還有最大壓力上升速率及爆炸強(qiáng)度。密閉裝置內(nèi)的最大壓力上升速率(dp/dt)max定義為壓力-時(shí)間曲線上升段拐點(diǎn)處的切線斜率,而爆炸強(qiáng)度指數(shù)定義為最大爆炸壓力上升速率和裝置體積三次方根的乘積。因此,在Origin中對(duì)爆炸超壓關(guān)于時(shí)間求取導(dǎo)數(shù),在上升段取得最大爆炸壓力上升速率10.78 MPa/s,從而計(jì)算出最佳甲烷當(dāng)量比下密閉近球體內(nèi)爆炸強(qiáng)度為29.26 MPa·m/s。
以反應(yīng)容器為研究對(duì)象,截取容器的最大垂直截面在5 ms、20 ms、50 ms、115 ms 4個(gè)不同時(shí)刻下最佳甲烷當(dāng)量比的爆炸壓力場、溫度場如圖5和圖6所示。由圖5可以看出,每一時(shí)刻的壓力都是均勻的,可見在密閉小空間內(nèi)發(fā)生爆炸后,壓力會(huì)在極短時(shí)間恢復(fù)均勻,而不會(huì)出現(xiàn)壓力場分布。由圖6可以看出,密閉近球體內(nèi)的甲烷被點(diǎn)火源點(diǎn)燃后,形成了一個(gè)近球形爆源,其核心溫度最高達(dá)3178℃。火焰不斷向未燃燒氣體中傳播,由于燃燒產(chǎn)物的密度小于未燃物的密度,使得燃燒產(chǎn)物氣體在高溫作用下膨脹,壓縮未燃?xì)怏w,壓縮波疊加產(chǎn)生沖擊波在其周圍形成的燃燒波以球面波的形式向四周傳播,火焰向四周蔓延。由于近球體壁面阻擋、剪切作用,燃燒火焰會(huì)沿著壁面反射回來,與沖擊波相遇,從而導(dǎo)致燃燒速度加快,反過來又加劇了未燃?xì)怏w的運(yùn)動(dòng),兩者互相激發(fā),火焰加速形成渦旋。由于SIMTEC加入了湍流加速因子、燃燒不穩(wěn)定性因子和火焰面變形系數(shù),因此對(duì)爆炸過程中的不穩(wěn)定湍流有較好的模擬。在115 ms時(shí)甲烷氣體充分反應(yīng),湍流火焰充滿整個(gè)空間,此時(shí)爆炸最為劇烈,爆炸特性參數(shù)溫度、壓力達(dá)到最大。
圖5 不同時(shí)刻下的瓦斯爆炸壓力場
圖6 不同時(shí)刻下的瓦斯爆炸溫度場
將可燃物濃度與爆炸產(chǎn)物濃度變化分別繪制出來,甲烷和二氧化碳質(zhì)量濃度隨時(shí)間變化如圖7和圖8所示。
圖7 甲烷質(zhì)量濃度隨時(shí)間變化圖
由圖7和圖8可以看出,在爆炸的初始階段,密閉近球體內(nèi)溫度較低,化學(xué)反應(yīng)所需要的活化能較高,因此,化學(xué)反應(yīng)速率較低,反應(yīng)物濃度基本保持不變,產(chǎn)物濃度接近于零。而隨著溫度的升高,化學(xué)反應(yīng)速率急劇升高,氧氣與甲烷快速大量被消耗,產(chǎn)物濃度迅速增加,此時(shí)爆炸最為劇烈,在最佳甲烷當(dāng)量比下,氧氣與甲烷同時(shí)消耗殆盡,隨后化學(xué)反應(yīng)停止,產(chǎn)物濃度保持不變。
圖8 二氧化碳質(zhì)量濃度隨時(shí)間變化圖
結(jié)合圖3和圖4表明,壓力、溫度峰值時(shí)間與產(chǎn)物濃度峰值時(shí)間基本吻合,進(jìn)一步說明爆炸反應(yīng)越完全,產(chǎn)物濃度越大,爆炸壓力越大,爆炸溫度越高。
圖9 不同時(shí)刻下的甲烷質(zhì)量濃度場
圖10 不同時(shí)刻下的二氧化碳質(zhì)量濃度場
圖9和圖10是不同時(shí)刻下的甲烷以及二氧化碳質(zhì)量濃度場,可以看出隨著反應(yīng)的進(jìn)行,甲烷爆炸已燃區(qū)(藍(lán)色區(qū)域)越來越大,已燃區(qū)的甲烷和氧氣被燃燒產(chǎn)物(二氧化碳和水)充滿,未燃區(qū)(紅色區(qū)域)越來越小,在已燃區(qū)和未燃區(qū)之間有一條淺綠色條帶,為預(yù)熱反應(yīng)區(qū),其逐漸向外擴(kuò)大,直至充滿整個(gè)近球體空間。
(1)本文利用SIMTEC軟件模擬了密閉近球體內(nèi)最佳甲烷當(dāng)量比下(甲烷體積分?jǐn)?shù)為9.5%)有三步化學(xué)反應(yīng)的瓦斯爆炸。爆炸超壓、溫度隨時(shí)間增加先迅速上升,在115 ms時(shí)爆炸超壓與溫度同時(shí)達(dá)到了峰值,隨后爆炸超壓緩慢下降,溫度呈脈沖狀震蕩緩慢下降。在最佳甲烷當(dāng)量比下,模擬出該近球體容器最大爆炸超壓為0.6695 MPa,最高溫度為2085 ℃,最大爆炸壓力上升速率10.78 MPa/s,爆炸強(qiáng)度為29.26 MPa·m/s。
(2)在爆炸的初始階段,密閉近球體內(nèi)溫度較低,化學(xué)反應(yīng)所需要的活化能較高,因此,化學(xué)反應(yīng)速率較低,反應(yīng)物質(zhì)量濃度基本保持不變,產(chǎn)物質(zhì)量濃度接近于零。而隨著溫度的升高,化學(xué)反應(yīng)速率急劇升高,氧氣與甲烷快速大量被消耗,產(chǎn)物濃度迅速增加,此時(shí)爆炸最為劇烈,在最佳甲烷當(dāng)量比下,氧氣與甲烷同時(shí)消耗殆盡,隨后化學(xué)反應(yīng)停止,產(chǎn)物質(zhì)量濃度保持不變。
(3)壓力、溫度與產(chǎn)物質(zhì)量濃度在115 ms同時(shí)達(dá)到峰值,進(jìn)一步說明爆炸反應(yīng)越完全,產(chǎn)物質(zhì)量濃度越大,爆炸壓力越大,爆炸溫度越高。