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      郵輪母港航站樓主體施工技術(shù)

      2019-08-04 09:38:46王洪飛
      珠江水運 2019年13期
      關(guān)鍵詞:航站樓

      王洪飛

      摘 要:航站樓的建設(shè)在整個郵輪母港工程中占有著重要的地位。文章依托于廣州南沙國際郵輪碼頭綜合體項目工程,探討了航站樓整體施工方案以及施工過程中所涉及到的施工要點,通過整體效果分析可知此項目工程取得了良好的施工效果。

      關(guān)鍵詞:郵輪母港 航站樓 鋼筋施工

      本工程所提及的郵輪母港航站樓是整個城市的地標(biāo)性建筑物,施工期多為雨季,再加上工程具有體量大、工期緊、結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜、科技含量高、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高等特點,給施工帶來了較大的困難。鑒于航站樓的建設(shè)是整個工程效果的重要標(biāo)志,因而本文對航站樓的主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行了探討。

      1.工程概況

      廣州南沙國際郵輪碼頭綜合體項目(2015 NJY-6地塊)1號地塊一標(biāo)段工程用地面積71935m2,總建筑面積可達(dá)356443m2。該施工標(biāo)段共有以下幾個部分組成的綜合體建筑:航站樓、航運中心、海員俱樂部及地下車庫,其中航運中心地上34層,建筑高度146.5m,航站樓是一個兩層的地上建筑,在其上設(shè)有局部3層商業(yè)樓,局部2層為海員俱樂部,地下車庫2層。

      2.總體部署

      航站樓總計分為地下2層,地上7層,根據(jù)地下室后澆帶位置劃分為4個施工區(qū)域,但根據(jù)不同樓層可將各區(qū)域內(nèi)劃分為不同施工小區(qū)域,主體結(jié)構(gòu)施工階段考慮在不同施工區(qū)域內(nèi)采用平行施工,為確保施工工期的順利完成,各區(qū)段內(nèi)小區(qū)域進(jìn)行局部平行流水作業(yè)。主體施工階段投入8臺塔吊,修建的鋼筋場地2個,使用集中式進(jìn)行生產(chǎn)制作。再配有塔吊進(jìn)行運輸,使用人工綁扎鋼筋。豎向結(jié)構(gòu)及水平頂板結(jié)構(gòu)采用15厚覆膜模板,梁底及梁側(cè)模板采用普通膠合板;外架采用落地式腳手架。投入6臺SCD200/200型施工電梯和6臺SS150/150物料提升機(jī),投入施工人員1200人。

      本工程選用的附著式塔吊,在作業(yè)半徑逐漸加大后,不利于較遠(yuǎn)區(qū)構(gòu)件的一次起吊,因此需要考慮分段滿足要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工使用的塔吊為1-8#塔吊,其中,1#、2#、4#、5#為7020型塔吊,3#、6#、7#、8#為6513型塔吊。通過負(fù)一層鋼構(gòu)分布可知,鋼構(gòu)安裝主要用到1#2#4#5#塔吊,經(jīng)鋼構(gòu)深化設(shè)計后,所有鋼構(gòu)件均為超過4t,安裝時距離塔吊較遠(yuǎn)的鋼構(gòu)件進(jìn)行了分段,我們選取距離塔吊較遠(yuǎn),鋼構(gòu)單件重量最大的典型構(gòu)件進(jìn)行參數(shù)對比。通過與塔吊起重性能對比,鋼柱最大分段重量為鋼柱6/N軸,重量是3.3t,吊裝半徑為38m,相對于1#塔吊的安裝半徑38m之內(nèi),塔吊起重性能為4.25t,距離塔吊最遠(yuǎn)的構(gòu)件為40/P位置鋼柱和40/P-N軸鋼梁,經(jīng)設(shè)計優(yōu)化分段后,重量控制在1.84t和1.6t,也滿足4#塔吊的起重性能。

      3.施工技術(shù)要點

      3.1 混凝土澆筑

      本工程主體結(jié)構(gòu)工程全部采用商品混凝土?;炷翝仓捎锰毂煤偷剌d泵的結(jié)合方式完成地下室的混凝土澆筑,根據(jù)現(xiàn)場總體平面布置,結(jié)合以往施工經(jīng)驗,現(xiàn)場在支撐梁上布置5條地泵管,分別滿足沿江邊地下室的混凝土澆筑,達(dá)到每個區(qū)域每塊底板都能同時兩臺地泵澆筑,以滿足現(xiàn)場的施工進(jìn)度。在使用布料機(jī)的過程中還需借助于汽車泵的力量。本工程中布料機(jī)的型號為WT-12,其回旋半徑的長度需達(dá)到12m,使用該布料機(jī)可以提升鋪設(shè)混凝土的質(zhì)量。在本工程中布料機(jī)的數(shù)量為兩臺,當(dāng)布料機(jī)投入施工時,需要將其用塔吊吊起,并在施工樓層進(jìn)行固定處理。

      3.2 鋼筋施工

      鋼筋現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行,所有料單必須經(jīng)過項目部專職鋼筋管理人員審核,并通過與鋼筋翻樣軟件對比優(yōu)化,選擇最優(yōu)化施工方案。對暗柱及連梁節(jié)點等鋼筋過密處,一定要先放樣。采用鋼筋切斷機(jī)與砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離,直徑<20mm的鋼筋宜重疊1~2mm,直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右,以保證鋼筋的下料長度。本工程方形箍筋及拉鉤筋的加工采用數(shù)控加工設(shè)備,將需加工尺寸輸入系統(tǒng)內(nèi),數(shù)控加工設(shè)備根據(jù)輸入的數(shù)據(jù),自動加工成型。本工程圓形箍筋加工時采用自制圓形加工模具,鋼筋調(diào)直定尺切斷后,先進(jìn)行彎曲兩端彎鉤,為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性,在加工機(jī)具的操作平臺上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制線,彎鉤彎制完成后再在圓形箍筋加工模具上進(jìn)行彎制成圓形。

      3.3 模板施工

      墊層厚度為100mm,墊層模板采用50×100mm方木,沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐用短鋼筋頭打入土內(nèi)固定。承臺基坑磚胎膜采用190×90×53mm蒸壓灰砂磚砌筑,強度采用MU15,砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿,抹灰砂漿采用1:2水泥砂漿,表面壓光,磚胎膜陰陽角抹成R=50mm的圓弧以方便后續(xù)防水施工作業(yè)。底板側(cè)模采用240mm厚磚胎模。磚胎模沿底板邊線外沿30mm砌筑厚240mm厚磚墻,高度=底板厚+兩皮磚厚。

      3.4 腳手架結(jié)構(gòu)在基坑內(nèi)搭設(shè)

      依據(jù)本工程特點,落地式雙排腳手架可運用于航站樓地下(上)結(jié)構(gòu)中。其中地下結(jié)構(gòu)涉及到一個深達(dá)8.9m的基坑。地下室外部施工時,腳手架搭設(shè)的底面選址應(yīng)為加固處理之后的水泥樁攪拌樁的地基之上,也就是墊高地板墊層的標(biāo)準(zhǔn)高度-10.2m處。腳手架頂部伸出負(fù)一層頂板1.5m高,架體高度約為11.7m。由于地下室外墻距支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)作業(yè)面較為狹窄,外腳手架采用單排腳手架,腳手架橫向水平桿與支護(hù)結(jié)構(gòu)錨固連接起來,以保證架體穩(wěn)定。外腳手架底部標(biāo)高-10.2m處為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的坑內(nèi)格柵式單軸大直徑水泥攪拌樁加固區(qū)頂面,能夠滿足架體對地基承載力的要求。從第一標(biāo)準(zhǔn)層底部搭設(shè)安裝平臺,搭設(shè)底部桁架,開始安裝主框架下節(jié)及中節(jié),調(diào)試架體并根據(jù)主框架中心線,預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件。第二標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強度標(biāo)號達(dá)到10MPa時,即可安裝主框架支座并搭設(shè)架體,第三標(biāo)準(zhǔn)層施工時就可用爬架進(jìn)行主體施工,第三標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強度標(biāo)號達(dá)到10MPa以上時,即可安裝防傾支座,第四標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強度標(biāo)號達(dá)到10MPa時,既可對架體進(jìn)行提升,進(jìn)行上一層的施工。

      3.5 鋼組合結(jié)構(gòu),吊裝優(yōu)化,節(jié)點優(yōu)化

      本工程為部分型鋼骨混凝土柱、鋼結(jié)構(gòu)框架梁結(jié)構(gòu)體系,建筑按軸線劃分為南北兩部分,1~24軸為北側(cè),25~49軸為南側(cè)。北側(cè)鋼骨柱,鋼骨梁從負(fù)一層-5.600到第五層28.85m。南側(cè)鋼骨梁鋼骨柱從負(fù)一層-5.6m到二夾層18.35m。主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)及部分鋼骨混凝土結(jié)構(gòu),鋼骨材質(zhì)為:Q345B和Q390B,總用鋼量約為1200t。鋼骨主要構(gòu)件是H型及少部分十字型焊接鋼柱,所用鋼板材質(zhì)均采用Q345-B或Q390B,板厚主要為35、40、50三種。其具體的安裝步驟如下:(1)土建完成地下負(fù)一層基礎(chǔ)錨栓后,開始吊裝地下第負(fù)一層第一節(jié)鋼構(gòu)件;(2)土建完成鋼柱底部混凝土二次澆注后,混凝土強度達(dá)到要求后安裝上一節(jié)鋼柱。(3)土建完成梁底模板和鋼筋安裝后進(jìn)行鋼骨梁的安裝施工。

      4.整體效果分析

      本工程主體結(jié)構(gòu)選擇了商品混凝土制成的底部支座,可以承受大部分來自于航站樓上部的建筑壓力,即豎向重量產(chǎn)生的壓力。這種力會借助于連桿,傳遞到航站樓的主體結(jié)構(gòu)上,在支撐主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的基礎(chǔ)之上,可以有效防止風(fēng)對主體結(jié)構(gòu)的不良影響。除此之外,還對整個主體部位的混凝土部分選取了7個溫度縫進(jìn)行影響力檢測,并對其數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,其分析結(jié)果顯示有裂縫的鋼結(jié)構(gòu)幾乎不影響主體結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。

      5.結(jié)語

      本工程為框剪結(jié)構(gòu),使用型鋼混凝土柱為支撐,構(gòu)建立體平面的三角形,并使其呈不規(guī)則狀態(tài)分布,既增強了航站樓的時尚元素,提升了審美意趣。本文對航站樓主體施工技術(shù)的探討,可以為工程的推廣提供有效的參考數(shù)據(jù)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]衡國志.航站樓綜合布線系統(tǒng)施工[J].建筑技術(shù)開發(fā),2016, (12):84-85.

      [2]張偉生,衛(wèi)文.蛇口郵輪中心結(jié)構(gòu)設(shè)計[J].廣東土木與建筑,2016(Z2):3-6.

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