王培宏 劉通 李艷 馬穎珂 陳杰 侯春羽?
摘 要:為解決鐵路裝卸及調(diào)車作業(yè)因防護信號安撤不到位、報警不及時等問題造成的人身傷亡、調(diào)車脫軌事故,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)了鐵路電動防護信號裝置及智能監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)采用標準的物聯(lián)網(wǎng)三層架構(gòu),使用Java語言開發(fā)服務(wù)器端程序及客戶端程序,通過網(wǎng)絡(luò)傳輸實現(xiàn)對作業(yè)任務(wù)的遠程全程跟蹤管理,結(jié)合PLC控制技術(shù)操作防護信號裝置,實現(xiàn)同步實時信號采集,復(fù)判系統(tǒng)狀態(tài),出現(xiàn)故障及時報警,有效排除了防護信號在使用和操作過程中存在的安全隱患,降低了勞動強度,提高了管理效率。
關(guān)鍵詞:鐵路;物聯(lián)網(wǎng);防護信號;智能監(jiān)控;Java;PLC
中圖分類號:TP29 文獻標識碼:A 文章編號:2095-1302(2019)06-00-02
0 引 言
鐵路是國家的基礎(chǔ)性交通工具,物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展應(yīng)用給鐵路運輸系統(tǒng)帶來了深遠影響[1]。2001年RFID技術(shù)被成功運用在鐵路車號自動識別系統(tǒng)中,成為物聯(lián)網(wǎng)在我國鐵路運輸領(lǐng)域運用最早的成熟典范,大大提高了鐵路組織管理效率[2]。鐵路安全運輸是涉及國計民生的重要問題之一,中國鐵路總公司多次就鐵路安全問題下達指導(dǎo)意見[3-6]。鐵路貨物線裝卸作業(yè)防護信號的使用關(guān)系著貨物線調(diào)車作業(yè)安全和貨裝作業(yè)人員勞動安全。當(dāng)前,在裝卸作業(yè)現(xiàn)場存在管理制度落實不到位、信息傳遞不順暢、設(shè)備故障等原因造成的安全隱患,作業(yè)前未設(shè)置防護信號,造成人身傷亡事故;設(shè)置防護信號但車站不知情,造成調(diào)車脫軌事故[7]。本文基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)設(shè)計的電動防護信號裝置及智能監(jiān)控系統(tǒng)適用于鐵路裝卸作業(yè)防護信號裝置的自動化安設(shè)、撤除及全過程監(jiān)控,可有效提高裝卸作業(yè)的安全性、管理水平。
1 系統(tǒng)整體設(shè)計
本系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)三層架構(gòu),感知層包括西門子S7-300 PLC、光電開關(guān)、脫軌器驅(qū)動裝置、脫軌器、網(wǎng)絡(luò)高清攝像機等;網(wǎng)絡(luò)層包括協(xié)議轉(zhuǎn)換設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)交換機等;應(yīng)用層包括基于Java開發(fā)的服務(wù)器端程序及客戶端程序。PLC作為感知層監(jiān)控核心,執(zhí)行應(yīng)用層下達的控制指令,通過2路光電開關(guān)識別列車駛?cè)搿Ⅰ偝鰻顟B(tài),控制信號燈、脫軌器動作,實時從脫軌器驅(qū)動裝置、防護信號燈處采集信號,判斷脫軌器和信號燈安設(shè)、撤除工作是否正常,當(dāng)出現(xiàn)故障時及時將數(shù)據(jù)上傳至應(yīng)用層,通過上位機程序報警。網(wǎng)絡(luò)高清攝像機可采集上傳圖像、音頻數(shù)據(jù),實現(xiàn)對作業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)的遠程監(jiān)督確認,解決了當(dāng)前鐵路作業(yè)現(xiàn)場因各崗位間防護信號設(shè)撤過程無痕跡而存在的管理漏洞,及發(fā)生安全問題時調(diào)查取證困難的現(xiàn)實問題[7],提高了作業(yè)現(xiàn)場的安全性。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障或斷電等情況時,系統(tǒng)可進行人工操作。架構(gòu)如圖1所示。
2 系統(tǒng)功能
系統(tǒng)功能按照管理流程分為調(diào)度作業(yè)管理、防護信號管理、歷史信息查詢和系統(tǒng)管理四個模塊,具有在值班室對作業(yè)任務(wù)全程跟蹤管理,對防護信號操作、控制,對防護信號狀態(tài)、作業(yè)現(xiàn)場進行視頻監(jiān)控、錄像,對操作環(huán)節(jié)進行記錄等功能,當(dāng)防護信號安撤不到位、信號燈不亮、傳輸圖像中斷時可進行語音報警。系統(tǒng)功能如圖2所示。
2.1 調(diào)度作業(yè)管理
模塊負責(zé)與生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)的組織工作,包括任務(wù)的調(diào)度發(fā)布,裝卸工組的安排,班組作業(yè)信息的錄入和采集等。
2.2 防護信號管理
該執(zhí)行模塊主要涉及防護信號的管理,包括防護信號的安設(shè)、安設(shè)確認、撤除等過程,是智能監(jiān)控系統(tǒng)的核心。
2.3 歷史信息查詢模塊可查詢與防護信號安撤相關(guān)的歷史信息,包括歷史生產(chǎn)記錄,歷史高清圖像回放,播放歷史音頻,查詢歷史預(yù)警、報警信息,歷史安設(shè)、撤除、確認記錄的分析及打印等。
2.4 系統(tǒng)管理該模塊可實現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定權(quán)限及用戶的管理,具有登錄修改自身密碼,提供系統(tǒng)幫助等功能。
3 系統(tǒng)軟件設(shè)計感知層PLC的軟件核心流程如圖3所示。當(dāng)PLC通過光電傳感器檢測到有列車駛?cè)霑r,控制脫軌器驅(qū)動裝置中的電機正轉(zhuǎn),從而帶動脫軌器上脫,并且通過采集脫軌器驅(qū)動裝置的電流信號確認脫軌器是否上脫到位;當(dāng)PLC通過光電傳感器檢測到有列車駛出時,控制脫軌器驅(qū)動裝置中的電機反轉(zhuǎn),從而帶動脫軌器下脫,并且通過采集脫軌器驅(qū)動裝置的電流信號確認脫軌器是否下脫到位。實物如圖4所示。
4 結(jié) 語
鐵路裝卸作業(yè)電動防護信號裝置及智能監(jiān)控系統(tǒng)的硬件部分具有堅固、防水、抗振性好、易于保養(yǎng)與維護等特點;軟件部分具有操作方便、軟件流程安排合理、使用快捷等特點,該系統(tǒng)符合現(xiàn)場應(yīng)用要求,同時具備諸多優(yōu)點:設(shè)備采用工業(yè)化設(shè)計,安全穩(wěn)定可靠,故障率低,能夠在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定持續(xù)地工作;操作簡單,顯示結(jié)果清晰明確,方便一線員工操作;在貨運室中即可實現(xiàn)防護信號安撤的實時控制和監(jiān)視,減輕職工勞動強度;引入指紋錄入識別設(shè)備,提高防護信號管理的安全性和可靠性;便于維護安裝與日常保養(yǎng)。
經(jīng)證實,系統(tǒng)可靠、實時、準確、維護方便、故障率低,完全滿足防護信號管理的需要且使用便捷,有效降低了人員工作量,提高了生產(chǎn)效率,具有良好的社會和經(jīng)濟效益。
參 考 文 獻
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